一种高精度蓝宝石切割机的制作方法

1.本实用新型涉及蓝宝石加工技术领域，尤其涉及一种高精度蓝宝石切割机。


背景技术：

2.蓝宝石，是刚玉宝石中除红宝石之外，其它颜色刚玉宝石的通称，主要成分是氧化铝，蓝色的蓝宝石，是由于其中混有少量钛和铁杂质所致，蓝宝石的颜色，可以有粉红、黄、绿、白、甚至在同一颗石有多种颜色。
3.蓝宝石在加工的过程中，需要使用到切割装置对蓝宝石进行切割处理，目前，市场上对于蓝宝石的切割一般是采用专用多线切割机，专用多线切割机的切割线为金钢线，在金钢线上附着有金刚石，即我们通常所说的钻石，由于金刚石与蓝宝石的硬度都极高，因此在切割时，由于摩擦，切割过程中会有蓝宝石和金刚石碎屑掉落，现有的蓝宝石切割中，蓝宝石和金刚石切割粉末都是直接排放掉，因此浪费大量的材料，其次，切割过程中产生的热量对切割线会造成一定程度的损伤，缩短了切割线的使用寿命，进而提高了对于蓝宝石的加工成本。
4.所以，需要设计一种高精度蓝宝石切割机来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高精度蓝宝石切割机。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种高精度蓝宝石切割机，包括机体与设置在所述机体上的线切割装置，还包括：
8.导流罩，所述导流罩固定连接在机体的内面，且导流罩设置在线切割装置的下方
9.通孔，所述通孔开设在导流罩的底面；
10.喷淋组件，所述喷淋组件设置在机体上；
11.固液分离组件，所述固液分离组件设置在机体的内部。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷淋组件包括：
13.水箱，所述水箱固定连接在机体上；
14.水泵，所述水泵安装在水箱上；
15.万向软管，所述万向软管安装在机体上，且万向软管的喷头正对线切割装置设置；
16.所述水泵的进水端与水箱相互连通，所述水泵的出水端与万向软管相互连通。
17.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固液分离组件包括：
18.导流板，所述导流板固定连接在机体的内面，且导流板设置在导流罩的下方，所述导流板呈倾斜设置；
19.若干分离件，各所述分离件呈等间距固定连接在导流板的顶面；
20.所述导流板通过安装组件安装在机体内。
21.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装组件包括：
22.四个安装块，四个所述安装块均固定连接在机体的内面；
23.四个锁紧螺栓，四个所述锁紧螺栓分别装配在四个安装块上；
24.四个通口，四个所述通口分别开设在四个安装块上；
25.四个锁紧槽，四个所述锁紧槽分别开设在导流板的四个角；
26.四个所述锁紧螺栓分别穿过四个通口，并分别螺纹套接在四个锁紧槽内。
27.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分离件呈四分之一圆环状结构，且分离件的开口端朝向导流板的上端方向设置。
28.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导流板的侧面与机体的内面之间相互贴合。
29.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述通孔设置在导流板上端的正上方。
30.本实用新型具有以下有益效果：
31.1、通过设置喷淋组件，在喷淋组件的作用下，水流不仅能够对线切割装置中的切割线起到降温作用，而且，水流还能够抑制切割过程中产生的碎屑和粉尘的飞散，避免切割过程中产生的碎屑和粉尘四处飞散的现象出现，不仅能够延长线切割装置的使用寿命，而且还能够避免碎屑粉尘对生产环境造成污染的情况出现，提高了切割装置的实用性；
32.2、通过设置固液分离组件，在固液分离组件的作用下，若干分离件能够分离出水中掺杂的碎屑，对切割过程中产生的碎屑起到收集作用，避免出现资源浪费的现象，提高了切割装置的实用性；
33.3、通过设置安装组件，方便工作人员把导流板从机体内拆下取出，进而便于对分离件内的碎屑进行清理和收集。
附图说明
34.图1为本实用新型提出的一种高精度蓝宝石切割机的结构示意图；
35.图2为本实用新型提出的一种高精度蓝宝石切割机中机体内部的结构示意图；
36.图3为本实用新型提出的一种高精度蓝宝石切割机中固液分离组件的结构示意图；
37.图4为本实用新型提出的一种高精度蓝宝石切割机中分离件的结构示意图；
38.图5为本实用新型提出的一种高精度蓝宝石切割机的a处结构放大图；
39.图6为本实用新型提出的一种高精度蓝宝石切割机的b处结构放大图。
40.图中：10机体、20线切割装置、30导流罩、40通孔、50喷淋组件、501水箱、502水泵、503万向软管、60固液分离组件、601导流板、602分离件、70安装组件、701安装块、702锁紧螺栓、703通口、704锁紧槽。
具体实施方式
41.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
42.参照图1-6，一种高精度蓝宝石切割机，包括机体10与设置在机体10上的线切割装置20，还包括：
43.导流罩30，导流罩30固定连接在机体10的内面，且导流罩30设置在线切割装置20的下方
44.通孔40，通孔40开设在导流罩30的底面；
45.喷淋组件50，喷淋组件50设置在机体10上；
46.固液分离组件60，固液分离组件60设置在机体10的内部。
47.参照图5，喷淋组件50包括：
48.水箱501，水箱501固定连接在机体10上；
49.水泵502，水泵502安装在水箱501上；
50.万向软管503，万向软管503安装在机体10上，且万向软管503的喷头正对线切割装置20设置；
51.水泵502的进水端与水箱501相互连通，水泵502的出水端与万向软管503相互连通。
52.参照图3-4，固液分离组件60包括：
53.导流板601，导流板601固定连接在机体10的内面，且导流板601设置在导流罩30的下方，导流板601呈倾斜设置；
54.若干分离件602，各分离件602呈等间距固定连接在导流板601的顶面；
55.导流板601通过安装组件70安装在机体10内。
56.参照图6，安装组件70包括：
57.四个安装块701，四个安装块701均固定连接在机体10的内面；
58.四个锁紧螺栓702，四个锁紧螺栓702分别装配在四个安装块701上；
59.四个通口703，四个通口703分别开设在四个安装块701上；
60.四个锁紧槽704，四个锁紧槽704分别开设在导流板701的四个角；
61.四个锁紧螺栓702分别穿过四个通口703，并分别螺纹套接在四个锁紧槽704内。
62.参照图4，分离件602呈四分之一圆环状结构，且分离件602的开口端朝向导流板601的上端方向设置。
63.参照图2，导流板601的侧面与机体10的内面之间相互贴合。
64.参照图2，通孔40设置在导流板601上端的正上方。
65.本实用新型的具体工作原理如下：
66.本实用新型所提出的蓝宝石切割装置在实际使用时，工作人员可启动水泵502，水泵502运转时能够把水箱501内的抽出，并排入万向软管503中，接着，水流会通过万向软管503朝向线切割装置20上喷射，如此，在线切割装置20对蓝宝石进行切割的过程中，水流不仅能够对线切割装置20中的切割线起到降温作用，而且，水流还能够抑制切割过程中产生的碎屑和粉尘的飞散，避免切割过程中产生的碎屑和粉尘四处飞散的现象出现。
67.伴随线切割装置20与水泵502的运转，碎屑和粉尘会掺杂在水流内，沿着导流罩30向下流动，并通过通孔40流到导流板601的顶端，接着，碎屑和水流的固液混合物会沿着导流板601向下流动，在这个过程中，水流中掺杂的碎屑会在自身重力的作用下始终与导流板601的顶面相互贴合，并沿着导流板601发生滚动，直至落入分离件602内，水流则会从分离件602中溢出，并继续向下流动，导流板601上设置有若干分离件602，如此设置能够保证对于水流中碎屑的分离效果，被过滤的水流会蓄积在机体10的内底部，工作人员可对这些水
流进行二次利用，避免出现浪费水资源的现象。
68.切割工作完成后，工作人员可使用螺丝刀等工具拧下四个锁紧螺栓702，即可把导流板601从机体10内拆卸下来，对若干分离件602内的碎屑进行清理时，工作人员可倒置导流板601，并不断的上下移动导流板601，在碎屑自身重力的作用下，碎屑会从若干分离件602内掉落，便于对分离件602内的碎屑进行清理和收集，值得一提的是，可在机体10上开设有导流板601位置相适配的避让口，便于工作人员从机体10内取出导流板601。
69.需要说明的是，水箱501、水泵502与万向软管503之间具体的管路连接方式为成熟的现有技术，且不作为本技术方案的创新部分，图中并未示出，在此也不做过多赘述。
70.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。