一种大口径pccp管加工用的自动缠丝装置的制作方法

1.本实用新型属于pccp管技术领域，尤其涉及一种大口径pccp管加工用的自动缠丝装置。


背景技术：

2.预应力钢筒混凝土管(prestressed concrete cylinder pipe，简写pccp)是指在带有钢筒的高强度混凝土管芯上缠绕环向预应力钢丝，再在其上喷制致密的水泥砂浆保护层而制成的输水管，确保缠绕环向预应力钢丝时钢丝的预拉应力及应力波动、螺距满足设计要求是预应力钢筒混凝土管生产最重要的质量控制环节。
3.现阶段在专用的缠丝机上pccp管的放置较为复杂，安全性较低，在进行缠丝时，多采用一个缠丝头对pccp管进行缠丝，效率低下，且对pccp管操作繁琐，操作按键不集中，造成使用体验差，在缠丝时灵活性差，无法将缠丝头进行移动，对一些位置存在遗漏，导致整体运作效率低下，因此需要一种新型装置来解决现有问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种大口径pccp管加工用的自动缠丝装置具备在pccp管的放置简便且安全性高，在缠丝时提供两个缠丝头提高作业实施效率，将按键集中在数控器上，集中摆放，不仅直观清晰，而且提升了使用体验带来了便利，通过移动墙的移动带动缠丝头移动，灵活性高，针对性强，以解决现有技术存在的问题。
5.为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种大口径pccp管加工用的自动缠丝装置，包括底部支撑台，所述底部支撑台两侧设置有移动墙，所述底部支撑台两端设置有固定墙，所述底部支撑台上两侧设置有滑槽，所述一侧固定墙外壁设置有线管，所述线管端点设置有数控器，所述移动墙底部设置有滑动轮，所述移动墙上设置有固定底座，所述固定底座上设置有缠丝头，所述缠丝头上设置有线丝，所述固定墙上设置有伸缩连接管，所述伸缩连接管上设置套管头。
6.作为优选，所述数控器上设置有遮雨罩，所述数控器底部设置有稳定板。
7.作为优选，所述套管头内设置有内置管芯。
8.作为优选，所述一侧移动墙上设置有线圈。
9.作为优选，所述一侧移动墙上部设置有水管，所述水管一端设置有集水板，所述集水板底部设置有出水孔。
10.作为优选，所述套管头与伸缩连接管相连接位置设置有旋转轴承。
11.作为优选，所述水管上设置有水阀。
12.作为优选，所述底部支撑台上设置有底部平衡台。
13.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
14.1、本实用新型增设有两个缠丝头，并且设置在移动墙上，两个缠丝头不仅提升了缠丝效率而且在移动墙的移动下带动缠丝头移动，灵活性高，针对性强。
15.2、本实用新型增设有套管头和内置管芯，内置管芯穿插在pccp管内部，套管头包裹住在pccp管一端的外部，这样的设计不仅成本低，操作简单，连接性好而且安全系数高，带来了便利。
16.3、本实用新型增设有数控器，将装置各个部件的操作集中在数控器上，集中式的摆放不仅直观清晰，还提升使用体验带来了便利。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为实施例1提供的一种大口径pccp管加工用的自动缠丝装置正视立体图；
19.图2为实施例1提供的一种大口径pccp管加工用的自动缠丝装置立体仰视图；
20.图3为实施例1提供的一种大口径pccp管加工用的自动缠丝装置侧视图；
21.图4为实施例1提供的一种大口径pccp管加工用的自动缠丝装置俯视立体图；
22.以上各图中，1、移动墙，2、固定墙，3、伸缩连接管，4、线管，5、数控器，6、套管头，7、内置管芯，8、水管，9、集水板，10、固定底座，11、缠丝头，12、线丝，13、底部平衡台，14、滑槽，15、滑动轮，16、遮雨罩，17、稳定板，18、线圈，19、出水孔，20、水阀，21、底部支撑台，22、旋转轴承。
具体实施方式
23.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
24.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
25.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施案例，一种大口径pccp管加工用的自动缠丝装置，包括底部支撑台21，在底部支撑台21两侧设置有移动墙1，这样设计的好处在于移动墙1可以实现横向的任意移动，以带动缠丝头11完成缠丝作业，提供了针对性的便利，在底部支撑台21两端设置有固定墙2，这样设计的好处在于固定墙2提供一个固定承载的作用，安全方便，在底部支撑台 21上两侧设置有滑槽14，这样设计的好处在于滑槽14的设计为移动墙1提供移动的基础，在一侧固定墙2外壁设置有线管4，在线管4端点设置有数控器5，这样设计的好处在于摆放不仅直观清晰，还提升使用体验带来了便利，在移动墙1底部设置有滑动轮15，这样设计的好处在于滑动轮14是移动墙1与滑槽14连接移动的桥梁，提供移动便利的桥梁与纽带，在移动墙1上设置有固定底座10，承载上面的所需部件，在固定底座10上设置有缠丝头11，缠丝头11 的作用在于放出线丝，缠丝头11上设置有线丝12，在固定墙2上设置有伸缩连接管3，在伸缩连接管3上设置套管头6，伸缩连接管3可以根据pccp管长度合理采取适当距离以来支持套管头6的固定pccp管。
26.进一步，在数控器5上设置有遮雨罩16，遮雨罩16能防止恶劣天气对数控器的损害，在数控器5底部设置有稳定板17，这样设计的好处在于稳定数控器5，提供一个支撑地面的稳定平台，套管头6内设置有内置管芯7，内置管芯 7穿插在pccp管内部，这样的设计不仅成本低，操作简单，连接性好而且安全系数高，带来了便利，在一侧移动墙1上设置有线圈18，提供足够的线丝为所需作业做准备，保障作业的顺利完成，在一侧移动墙1上部设置有水管8，在水管8一端设置有集水板9，集水板9底部设置有出水孔19，这样设计的好处在于，自动快速的作业使作业表面温度升高，可以在缠丝完成后进行降温处理。
27.进一步，套管头6与伸缩连接管3相连接位置设置有旋转轴承22，有助于套管头6带动pccp管进行旋转，在水管上设置有水阀20，控制水流的通断，在线圈18的一端延伸到固定墙2内，在固定墙2一侧延伸到另一个移动墙1 的固定底座10内，为两侧移动墙1上所述线丝提供应有的储备，保障作业顺利快速高效的完成，在底部支撑台21上设置有底部平衡台13，将pccp管归为水平位置，提供水平摆放标准。
28.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。