用于蒸压加气混凝土砌块生产的防沉积打浆设备的制作方法

1.本实用新型涉及建筑材料技术领域，具体为用于蒸压加气混凝土砌块生产的防沉积打浆设备。


背景技术：

2.混凝土加气块是以硅质材料(砂、粉煤灰及含硅尾矿等)和钙质材料(石灰、水泥)为主要原料，掺加发气剂(铝粉)，通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品，因其经发气后含有大量均匀而细小的气孔，故名混凝土加气块。
3.在混凝土加气块生产过程中需要用到打浆机对原料进行打浆，但现有的打浆机大多为一体式设计在使用完后不便于对打浆机内部进行维护和清理，且现有的打浆机在使用时远离容易沉积在容器底部，导致原料搅拌不均匀。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了用于蒸压加气混凝土砌块生产的防沉积打浆设备，具备便于清理维护、可防止原料沉积的优点，解决了现有的打浆机不便于对打浆机进行维护清理、原料易沉积在容器底部的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于蒸压加气混凝土砌块生产的防沉积打浆设备，包括底板，所述底板上表面设有分体式打浆机构；
6.所述分体式打浆机构包括固定安装于底板上表面且数量均为两个的一号支撑柱和二号支撑柱，所述一号支撑柱顶部固定安装有一号电机，两个所述一号电机输出端相对面一侧固定安装有打浆桶，所述二号支撑柱内腔下表面固定安装有二号电机，所述二号电机输出端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆表面螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒外表面套接有贯穿至二号支撑柱外表面的升降柱，所述升降柱顶部固定安装有安装板，所述安装板下表面固定安装有密封盖，所述密封盖下表面固定安装有打浆电机。
7.进一步，两个所述一号电机输出端均固定安装有连接杆，所述连接杆远离一号电机一端与打浆桶外表面固定连接。
8.进一步，所述螺纹筒的长度小于升降柱的长度，所述螺纹筒于螺纹杆相适配。
9.进一步，所述升降柱外表面固定安装有数量为两个的滑块，所述二号支撑柱内腔周璧开设有与滑块相适应且数量为两个的条形滑槽，所述滑块位于条形滑槽内。
10.进一步，所述打浆电机输出端固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆表面固定安装有搅拌横杆，所述搅拌横杆表面固定安装有短杆。
11.进一步，所述搅拌杆远离打浆电机一端固定安装有安装块，所述安装块侧表面固定安装有数量为两个的桨叶，所述安装块下表面固定安装有与打浆桶内腔底部相适应的刮板。
12.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
13.该用于蒸压加气混凝土砌块生产的防沉积打浆设备，通过在底板上设有一号支撑柱和二号支撑柱，在一号支撑柱顶部设有一号电机，可以通过一号电机将打浆桶翻转过来，在一号支撑柱内设有升降柱，可以将搅拌杆与打浆桶分离开，便于对打浆桶内部和搅拌杆进行维护清理，且在搅拌杆底部设有桨叶和刮板，可以将沉积在打浆桶内腔底部的原料搅动，防止原料在打浆桶内腔底部沉积。
附图说明
14.图1为本实用新型整体内部结构示意图；
15.图2为本实用新型打浆桶内部结构示意图；
16.图3为本实用新型a处放大结构示意图。
17.图中：1底板、2一号支撑柱、3二号支撑柱、4一号电机、5打浆桶、6二号电机、7螺纹杆、8螺纹筒、9升降柱、10安装板、11密封盖、12打浆电机、13连接杆、14滑块、15条形滑槽、16搅拌杆、17搅拌横杆、18短杆、19安装块、20桨叶、21刮板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实施例中的用于蒸压加气混凝土砌块生产的防沉积打浆设备，包括底板1，底板1上表面设有分体式打浆机构，分体式打浆机构包括固定安装于底板1上表面且数量均为两个的一号支撑柱2和二号支撑柱3，一号支撑柱2顶部固定安装有一号电机4，两个一号电机4输出端相对面一侧固定安装有打浆桶5，两个一号电机4输出端均固定安装有连接杆13，连接杆13远离一号电机4一端与打浆桶5外表面固定连接，二号支撑柱3内腔下表面固定安装有二号电机6，二号电机6输出端固定安装有螺纹杆7，螺纹杆7表面螺纹连接有螺纹筒8，螺纹筒8外表面套接有贯穿至二号支撑柱3外表面的升降柱9，螺纹筒8的长度小于升降柱9的长度，螺纹筒8于螺纹杆7相适配，升降柱9外表面固定安装有数量为两个的滑块14，二号支撑柱3内腔周璧开设有与滑块14相适应且数量为两个的条形滑槽15，滑块14位于条形滑槽15内，便于升降柱9在二号支撑柱3内升降，同时还能防止升降柱9跟随螺纹杆7一起转动，升降柱9顶部固定安装有安装板10，安装板10下表面固定安装有密封盖11，密封盖11下表面固定安装有打浆电机12，打浆电机12输出端固定安装有搅拌杆16，搅拌杆16表面固定安装有搅拌横杆17，搅拌横杆17表面固定安装有短杆18，搅拌杆16远离打浆电机12一端固定安装有安装块19，安装块19侧表面固定安装有数量为两个的桨叶20，安装块19下表面固定安装有与打浆桶5内腔底部相适应的刮板21，便于对打浆桶5内的原料进行打浆作业，同时还能防止原料在打浆桶5内腔底部沉积。
20.需要说明的是，需要说明的是，为了提高打浆效果，本实施例中的搅拌横杆17的数量为六个，每个搅拌横杆17表面均固定安装有数量不少于十个的短杆18。
21.需要说明的是，为了防止在打浆时，刮板21与打浆桶5内腔底部机内腔周璧摩擦，本实施例中的刮板21下表面工作时与打浆桶5内腔底部之间的间距不小于1厘米不大于两
厘米，刮板21的长度小于打浆桶5内腔直径。
22.请参阅图2，为了便于出料，本实施例中的打浆桶5底部固定安装有与打浆桶5内腔相连通的出料管。
23.需要说明的是，为了防止原料溅出打浆桶5，本实施例中的密封盖11下表面的大小形状与打浆桶5顶部的大小形状相适配。
24.上述实施例的工作原理为：
25.使用时，先在打浆桶5内注满原料，再启动二号电机6，二号电机6带动螺纹杆7转动，从而带动螺纹筒8和升降柱9在二号支撑柱3内向下移动，滑块14在条形滑槽15内，移动可以增加升降柱9移动时的稳定性，还能防止升降柱9跟随螺纹杆7一起转动，使升降柱9带动安装板10进而密封盖11向下移动，使密封盖11与打浆桶5顶相互啮合此时，搅拌杆16位于打浆桶5内，即可对打浆桶5内的原料进行打浆作业，桨叶20和刮板21转动时可以产生旋涡，可以搅动沉积在打浆桶5内腔底部的原料，防止原料在打浆桶5内腔底部沉积，使用完后通过二号电机6反向转动，使升降柱9带动密封盖11和搅拌杆16脱离打浆桶5，再控制一号电机4转动从而带动打浆桶5转动，使打浆桶5开口朝下底部朝上，即可对打浆桶5内部和搅拌杆16分别进行清理维护。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。