腻子喷涂装置的制作方法

1.本技术属于喷涂机技术领域，具体为腻子喷涂装置。


背景技术：

2.腻子是用来墙面修补找平的一种基材，为下一步装饰打下良好的基础，腻子分为内墙和外墙两种，外墙腻子要抵抗风吹日晒所以胶性大、强度高，环保指数稍低。内墙腻子综合指数较好，健康环保。
3.喷涂机通过储料罐储存腻子，在喷涂完成后需要对储料罐内部残余的腻子进行清洁，目前主要通过人工对储料罐进行清洁，储料罐狭小不易进行手动清洁，导致清洁效率不高。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于：为了解决上述提出的人工清洁储料罐效率低的问题，提供腻子喷涂装置。
5.本技术采用的技术方案如下：
6.腻子喷涂装置，包括基板，所述基板的下表面设置有万向轮，所述基板的顶部一端焊接有握把，所述基板的上表面固定安装有储料罐，所述储料罐的一端设置有入料口，所述储料罐的一端固定安装有电机保护罩，所述电机保护罩的内部固定安装有电机，所述电机的输出端焊接有转轴，所述转轴的外部焊接有搅拌叶片，所述基板的内底部固定连接有引流座，所述储料罐的底部一端设置有入料管，所述入料管的一端固定安装有水泵，所述水泵远离入料管的一端设置有出料管，所述出料管远离水泵的一端设置有喷头，所述储料罐的顶部滑动连接有防溅板，所述储料罐的顶部固定安装有顶盖，所述顶盖的上表面固定安装有电动缸，所述电动缸的底部设置有伸缩杆，所述伸缩杆穿过顶盖的上表面焊接有水箱，所述水箱的四周设置有清洁喷头，所述水箱的上表面设置有进水管。
7.通过采用上述技术方案，通过电动缸带动伸缩杆伸缩从而带动水箱上下移动，并通过清洁喷头对储料罐的内壁进行冲刷，使储料罐的清洁无需人工手动进行，提高了清洁效率，启动电机通过转轴带动搅拌叶片的转动，对储料罐内部的腻子进行搅拌，尽量避免储料罐内部的腻子结块影响喷涂作业。
8.在一优选的实施方式中，所述进水管穿过顶盖的上表面与外部水源相连接。
9.通过采用上述技术方案，通过进水管引导外部水源进入水箱内部，完成对水箱的供水。
10.在一优选的实施方式中，所述万向轮共四个，所述万向轮呈矩形阵列设置于基板的下表面四角处。
11.通过采用上述技术方案，通过设置万向轮，便于对装置进行移动。
12.在一优选的实施方式中，所述电机、水泵和电动缸的输入端与外部电源电性连接。
13.通过采用上述技术方案，通过外部电源为电机、水泵和电动缸的正常运行进行供
电。
14.在一优选的实施方式中，所述储料罐靠近入料口的一侧面底部设置有出水管，出水管内部设置有阀门。
15.通过采用上述技术方案，通过出水管将清洁完成后的污水排出，使装置的清洁过程更加便利。
16.在一优选的实施方式中，所述引流座的上表面与水平面的夹角为15
°
。
17.通过采用上述技术方案，通过设置带有倾角的引流座使储料罐内部的腻子流向远离电机的一边，尽量避免储料罐内部腻子的残留，减少浪费。
18.在一优选的实施方式中，所述水箱远离伸缩杆的一端开设有缺口。
19.通过采用上述技术方案，通过设置的缺口使水箱能穿过转轴继续向下运动，增大装置的清洁面积。
20.综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
21.1、本技术中，通过电动缸带动伸缩杆伸缩从而带动水箱上下移动，并通过清洁喷头对储料罐的内壁进行冲刷，使储料罐的清洁无需人工手动进行，提高了清洁效率。
22.2、本技术中，启动电机通过转轴带动搅拌叶片的转动，对储料罐内部的腻子进行搅拌，尽量避免储料罐内部的腻子结块影响喷涂作业。
附图说明
23.图1为本技术中整体结构正视图；
24.图2为本技术中整体结构立体图；
25.图3为本技术中水箱部分结构立体图。
26.图中标记：1、基板；2、储料罐；3、万向轮；4、握把；5、顶盖；6、电机保护罩；7、电机；8、转轴；9、搅拌叶片；10、引流座；11、入料管；12、水泵；13、出料管；14、喷头；15、出水管；16、入料口；17、防溅板；18、电动缸；19、伸缩杆；20、水箱；21、清洁喷头；22、进水管。
具体实施方式
27.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
28.下面将结合图1-图3对本技术实施例的腻子喷涂装置进行详细的说明。
29.实施例：
30.参照图1和图2，腻子喷涂装置，包括基板1，基板1的下表面设置有万向轮3，万向轮3共四个，万向轮3呈矩形阵列设置于基板1的下表面四角处，通过设置基板1和万向轮3，便于对装置进行移动。
31.参照图1和图2，基板1的顶部一端焊接有握把4，通过设置握把4方便移动装置时进行握持。
32.参照图1和图2，基板1的上表面固定安装有储料罐2，通过储料罐2来储存待喷涂的腻子。
33.参照图2，储料罐2的一端设置有入料口16，腻子通过入料口16进入储料罐2的内部。
34.参照图1，储料罐2的一端固定安装有电机保护罩6，电机保护罩6的内部固定安装有电机7，通过电机保护罩6对电机7进行固定和保护，提高电机7的使用寿命。
35.参照图1，电机7的输入端与外部电源电性连接，通过外部电源为电机7的正常运行进行供电。
36.参照图1，电机7的输出端焊接有转轴8，转轴8的外部焊接有搅拌叶片9，启动电机7带动转轴8转动，从而带动转轴8外部的搅拌叶片9转动，对储料罐2内部的腻子进行搅拌，尽量避免腻子的结块。
37.参照图1，基板1的内底部固定连接有引流座10，引流座10的上表面与水平面的夹角为15
°
，通过设置带有倾角的引流座10使储料罐2内部的腻子流向远离电机7的一边，尽量避免储料罐2内部腻子的残留，减少浪费。
38.参照图1和图2，储料罐2的底部一端设置有入料管11，通过入料管11将储料罐2内部的腻子引出。
39.参照图1和图2，入料管11的一端固定安装有水泵12，水泵12的输入端与外部电源电性连接，通过外部电源为水泵12的正常运行进行供电。
40.参照图1和图2，水泵12远离入料管11的一端设置有出料管13，出料管13远离水泵12的一端设置有喷头14，启动水泵12带动入料管11内部的腻子通过出料管13传送到喷头14，通过喷头14对准墙面对腻子进行喷涂。
41.参照图1，储料罐2的顶部固定安装有顶盖5，顶盖5的上表面固定安装有电动缸18，电动缸18的底部设置有伸缩杆19，伸缩杆19穿过顶盖5的上表面焊接有水箱20，启动电动缸18带动伸缩杆19伸长，从而带动水箱20向下移动。
42.参照图3，水箱20远离伸缩杆19的一端开设有缺口，通过设置的缺口使水箱20能穿过转轴8继续向下运动，增大装置的清洁面积。
43.参照图1和图2，储料罐2的顶部滑动连接有防溅板17，通过设置防溅板17尽量避免搅拌叶片9的转动带起腻子飞溅污染水箱20，当需要启动电动缸18时，滑动防溅板17至远离电机7的一端尽量避免防溅板17阻挡水箱20向下滑动。
44.参照图2和图3，水箱20的上表面设置有进水管22，进水管22穿过顶盖5的上表面与外部水源相连接，通过进水管22引导外部水源进入水箱20内部，完成对水箱20的供水。
45.参照图1和图3，水箱20的四周设置有清洁喷头21，通过清洁喷头21将水箱20内部的水喷出，完成对储料罐2的内壁的清洁。
46.参照图2，储料罐2靠近入料口16的一侧面底部设置有出水管15，通过出水管15将清洁完成后的污水排出，使装置的清洁过程更加便利。
47.本技术腻子喷涂装置实施例的实施原理为：
48.通过启动电机7带动搅拌叶片9转动，对储料罐2内部的腻子进行搅拌，尽量避免腻子的结块，当需要对储料罐2的内壁进行清洁时，滑动防溅板17至左端，通过进水管22引导外部水进入水箱20内部，并通过清洁喷头21喷出对储料罐2的内壁进行冲刷清洁，启动电动缸18带动伸缩杆19伸缩从而带动水箱20上下移动，清洁完成后通过出水管15将储料罐2内部的污水排出。
49.以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。