一种极小空间独立承重框架装配式保温装饰一体加梯系统的制作方法

1.本实用新型涉及建筑设计技术领域，尤其涉及一种极小空间独立承重框架装配式保温装饰一体加梯系统。


背景技术：

2.常见的老旧建筑加设电梯方式通常体积较大，施工现场影响大，施工周期长，外围护结构后期易发生渗漏且不易维修，占用了比较多的楼外有限空间，提高了加设电梯对空间的要求，并且影响增设电梯效果，导致适用性与可加梯比率的降低，让原本有可能加设电梯的项目难以实现。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种极小空间独立承重框架装配式保温装饰一体加梯系统，从而解决现有技术中存在的前述问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
5.一种极小空间独立承重框架装配式保温装饰一体加梯系统，包括电梯井、电梯候梯平台以及桩筏基础或筏板基础；小区单元门侧楼梯间墙体外设置有独立井道，所述桩筏基础或筏板基础设置在所述独立井道内，所述电梯井和所述电梯候梯平台由桩筏基础或筏板基础承托；所述电梯井设置在所述桩筏基础或筏板基础的顶部，所述电梯井的一侧各层顺次设置有多个电梯门，各所述电梯门处分别设置有一个水平的电梯候梯平台，各所述电梯候梯平台与各楼层的楼梯间休息平台连通；所述独立井道外壁上覆盖有保温装饰一体化板材。
6.优选的，所述电梯井包括l型竖梁、横梁斜撑和水平横梁；四根l型竖梁呈矩形阵列竖直设置，相邻两个l型竖梁之间自上而下设置有多个两端分别与这两个l型竖梁固定连接的水平横梁；
7.相邻的两个l型竖梁上连接的上下相邻的两个水平横梁之间设置有两根交叉设置的横梁斜撑，所述横梁斜撑的两端分别与相邻的两个l型竖梁相连，且所述横梁斜撑与l型竖梁的连接点紧邻所述水平横梁与所述l型竖梁的连接点。
8.优选的，所述水平横梁的两端设置有横梁连接板，所述水平横梁通过横梁连接板与所述l型竖梁固定连接。
9.优选的，所述横梁斜撑的两端设置有斜撑连接板，所述横梁斜撑通过斜撑连接板与所述l型竖梁固定连接。
10.优选的，所述l型竖梁由多根l型结构角钢上下依次拼接连接构成；上下相邻的两根l型结构角钢采用拼接角钢固定连接，所述拼接角钢的上下两端分别与位于上方的l型结构角钢的下端以及位于下方的l型结构角钢的上端固定连接。
11.优选的，所述保温装饰一体化板材包括与独立井道外壁固定连接的主框架和与主框架固定连接的保温装饰一体化铝板；所述独立井道相邻的两侧外壁上分别设置有至少一
根竖直上下延伸的主框架，所述保温装饰一体化铝板弯折呈l形后分别与独立井道相邻的两侧外壁上的主框架固定连接；多个保温装饰一体化铝板沿所述主框架的长度方向依次首尾相连拼接连接，且上下相邻的两个保温装饰一体化铝板中，位于上方的保温装饰一体化铝板的下端尾端压覆在所述位于下方的保温装饰一体化铝板的上端。
12.优选的，所述保温装饰一体化铝板包括依次层叠设置的饰面板、芯材和背衬层，所述饰面板、芯材和背衬层的材料分别为氟碳漆涂层铝板、岩棉和玻纤增强水泥基卷材。
13.本实用新型的有益效果是：1、通过钢结构选型的合理化，用角钢厚壁与小型扁钢管替代传统笨重的方钢体系，通过多功能合一的保温装饰一体化板材及取消多余龙骨的安装方法，形成独立井道的最小化，让原本有困难的加设电梯的项目得以实现。2、现有加设电梯多与旧有建筑有限位或固定连接，导致结构上必须整体计算，而本实用新型的加装电梯无需联合计算基础以上的结构方案，为更多图纸灭失的老旧建筑提供了更大的加梯可能。3、保温装饰一体化板材以及电梯井都采用现场连接的装配式方式，降低了对大型吊装设备与相应较大施工场地的需求，同时也相应缩减了现场施工周期。4、合理使用多合一的保温装饰一体化铝板，合理整体弯折，上板扣压下板，形成自防水，解决后期易发生渗漏且不易维修问题。
附图说明
14.图1是本实用新型实施例中楼梯间设置加梯系统的平面示意图；
15.图2是本实用新型实施例中加梯系统的结构示意图；
16.图3是本实用新型实施例中水平横梁与l型结构角钢的装配图；
17.图4是本实用新型实施例中水平横梁和横梁斜撑与l型结构角钢的装配图；
18.图5是本实用新型实施例中拼接角钢与l型结构角钢的装配图；
19.图6是本实用新型实施例中两个l型结构角钢拼接处的结构示意图；
20.图7是本实用新型实施例中保温装饰一体化板材的结构示意图。
21.图中：1、楼梯间墙体；2、桩筏基础或筏板基础；3、电梯井；4、电梯候梯平台；5、楼梯间休息平台；6、保温装饰一体化铝板；7、锁扣搭接螺丝；8、主框架；9、l型结构角钢；10、横梁斜撑；11、水平横梁；12、拼接角钢；13、高强螺栓；14、横梁连接板。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.如图1所示，本实施例中，提供了一种极小空间独立承重框架装配式保温装饰一体加梯系统，包括电梯井3、电梯候梯平台4桩筏基础或筏板基础2；小区单元门侧楼梯间墙体1外设置有独立井道，所述桩筏基础或筏板基础2设置在所述独立井道内，所述电梯井3和所述电梯候梯平台4由桩筏基础或筏板基础2承托；所述电梯井3设置在所述桩筏基础或筏板基础2的顶部，所述电梯井3的一侧各层顺次设置有多个电梯门，各所述电梯门处分别设置有一个水平的电梯候梯平台4，各所述电梯候梯平台4与各楼层的楼梯间休息平台5连通；所述独立井道外壁上设置覆盖有保温装饰一体化板材。
24.在老旧小区单元门侧的楼梯间墙体1外占用极小空间设置独立井道，采用桩筏基础或筏板基础2和电梯井3增设电梯。电梯井3的一侧并列设置电梯候梯平台4。电梯候梯平台4与原有的楼梯间休息平台5对向连通，满足乘梯人的用梯需求。
25.电梯井3及电梯候梯平台4为整体新增独立钢框架结构通过桩筏基础或筏板基础2承重，与小区单元门侧楼梯间墙体1之间无硬连接，无震动的传导。仅通过填充材料(保温装饰一体化板材)软连接，满足通行需求与使用中的舒适性。
26.采用桩筏基础或筏板基础2的基础埋深与老建筑的基础埋深相当。减小对老建筑基础产生影响。
27.如图2所示，本实施例中，所述电梯井3包括l型竖梁、横梁斜撑10和水平横梁11；四根l型竖梁呈矩形阵列竖直设置，相邻两个l型竖梁之间自上而下设置有多个两端分别与这两个l型竖梁固定连接的水平横梁11；
28.相邻的两个l型竖梁上连接的上下相邻的两个水平横梁11之间设置有两根交叉设置的横梁斜撑10，所述横梁斜撑10的两端分别与相邻的两个l型竖梁相连，且所述横梁斜撑10与l型竖梁的连接点紧邻所述水平横梁11与所述l型竖梁的连接点。
29.水平横梁11和横梁斜撑10的设置能够保证四根l型竖梁之间的连接稳固，不会发生相对位置变化，提高电梯井3的稳定性。横梁斜撑10和水平横梁11采用方钢管，减少单件的重量，方便运输吊装。水平横梁11和横梁斜撑10在独立井道侧的钢管壁与l型竖梁内侧平齐以减小结构厚度。
30.如图3和图4所示，所述水平横梁11的两端设置有横梁连接板14，所述水平横梁11通过横梁连接板14与所述l型竖梁固定连接。所述横梁斜撑10的两端设置有斜撑连接板，所述横梁斜撑10通过斜撑连接板与所述l型竖梁固定连接。横梁连接板14和斜撑连接板能够平行覆盖在l型竖梁的侧面，便于采用高强螺栓13将两者固定连接，同时提高装配程度。
31.电梯井3以及电梯候梯平台4为钢框架结构；独立安装在筏板基础2之上。电梯候梯平台为悬挑结构，减小对首层的影响。电梯井3以及电梯候梯平台4与原建筑结构完全脱开，对原主体结构没有影响。
32.如图5和图6所示，本实施例中，所述l型竖梁由多根l型结构角钢9上下依次拼接连接构成；上下相邻的两根l型结构角钢9采用拼接角钢12固定连接，所述拼接角钢12的上下两端分别与位于上方的l型结构角钢9的下端以及位于下方的l型结构角钢的上端固定连接。
33.l型竖梁根据电梯井3高度决定分段数以满足运输条件，多个l型结构角钢9通过拼接角钢12采用高强螺栓13进行固定拼接连接。
34.如图7所示，本实施例中，所述保温装饰一体化板材包括与独立井道外壁固定连接的主框架8和与主框架8固定连接的保温装饰一体化铝板6；所述独立井道相邻的两侧外壁上分别设置有至少一根竖直上下延伸的主框架8，所述保温装饰一体化铝板6弯折呈l形后分别与独立井道相邻的两侧外壁上的主框架8固定连接；多个保温装饰一体化铝板6沿所述主框架8的长度方向依次首尾相连拼接连接，且上下相邻的两个保温装饰一体化铝板6中，位于上方的保温装饰一体化铝板6的下端尾端压覆在所述位于下方的保温装饰一体化铝板6的上端。
35.所述保温装饰一体化铝板6包括依次层叠设置的饰面板、芯材和背衬层，所述饰面
板、芯材和背衬层的材料分别为氟碳漆涂层铝板、岩棉和玻纤增强水泥基卷材；经热压复合成型而形成用于外墙装饰的节能复合板。
36.不设置独立龙骨，直接将保温装饰一体化铝板6，弯折后采用锁扣搭接螺丝7固定于主框架8上，用以减少龙骨的相应厚度，同时采用内外皆可的固定方式方便狭小空间的人工固定操作，达到空间的节省目的。
37.通过采用本实用新型公开的上述技术方案，得到了如下有益的效果：
38.本实用新型提供了一种极小空间独立承重框架装配式保温装饰一体加梯系统，通过钢结构选型的合理化，用角钢厚壁与小型扁钢管替代传统笨重的方钢体系，通过多功能合一的保温装饰一体化板材及取消多余龙骨的安装方法，形成独立井道的最小化，让原本有困难的加设电梯的项目得以实现。现有加设电梯多与旧有建筑有限位或固定连接，导致结构上必须整体计算，而本实用新型的加装电梯无需联合计算基础以上的结构方案，为更多图纸灭失的老旧建筑提供了更大的加梯可能。保温装饰一体化板材以及电梯井都采用现场连接的装配式方式，降低了对大型吊装设备与相应较大施工场地的需求，同时也相应缩减了现场施工周期。合理使用多合一的保温装饰一体化铝板，合理整体弯折，上板扣压下板，形成自防水，解决后期易发生渗漏且不易维修问题。
39.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视本实用新型的保护范围。