自清洁混凝土搅拌罐的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌罐技术领域，具体为自清洁混凝土搅拌罐。


背景技术：

2.搅拌罐表意即对物料进行搅拌、混配、调和、均质等，不锈钢搅拌罐根据生产工艺的要求设计结构及配置可标准化及人性化。搅拌罐在搅拌过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等，针对建筑行业生产过程中，通常需要用到搅拌罐将混凝土进行搅拌，达到生产效果。
3.传统的搅拌罐在使用时一般采用电机控制转动杆以及转动叶片旋转，从而达到混合效果，但是在长时间使用时设备内部不方便进行清理，并且混合后的混凝土凝固后粘接在搅拌叶片上不易取出，导致装置不方便正常使用。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了自清洁混凝土搅拌罐，可以起到很好的调节效果，保证喷头的工作范围能够得到提升，增强了装置的使用效率等优点，解决了背景技术提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：自清洁混凝土搅拌罐，包括罐体以及安装于罐体顶端且与罐体相连通的进料口，所述罐体外壁安装有水箱，所述水箱顶端安装有水泵，所述水泵输入端连接于水箱内部、输出端通过连接水管连接有位于罐体内部且与搅拌叶片相对应的喷头；
8.还包括用于驱动喷头横向摆动的调节装置。
9.优选的，所述连接水管包括固定管和伸缩管，所述固定管一端连接于水泵、另一端通过伸缩管固定安装有喷头，这种方式确保喷头可以进行多角度多范围的调节，增强了设备的冲洗效果。
10.优选的，所述调节装置包括螺纹套、螺纹杆和把手，所述螺纹套固定连接于喷头顶端，所述螺纹套内部螺纹连接有伸出罐体外部的螺纹杆，所述螺纹杆伸出罐体的一端固定连接有把手。
11.优选的，所述罐体内壁固定连接有引导杆，所述螺纹套顶端固定连接有套接于引导杆外壁的引导块。
12.所述螺纹杆远离把手的一端固定连接有限位板，所述限位板直径大于螺纹杆直径，限位板能够避免螺纹套与螺纹杆脱落，达到防护效果。
13.优选的，还包括开设于罐体底端内壁的出料口，所述罐体底端固定连接有支撑座，所述支撑座顶部设置有下料装置，下料装置能够起到疏通效果，避免出料口发生堵塞，提升了装置的使用效果。
14.优选的，所述下料装置包括固定板、下料电机、转动齿轮、齿条板和刮料板，所述固定板固定连接于支撑座外壁，所述固定板底端安装有下料电机，所述下料电机输出端连接有转动齿轮，所述转动齿轮外壁啮合有齿条板，所述齿条板插入罐体内部的一端固定连接有与出料口相对应的刮料板，所述齿条板底端滑动连接于固定板上。
15.优选的，所述固定板顶端固定连接有轨道板，所述齿条板底端固定连接有滑动块，所述轨道板内部开设有用于滑动块滑动的滑动槽。
16.(三)有益效果
17.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
18.1、该自清洁混凝土搅拌罐，通过设置水箱、水泵、连接水管、喷头、螺纹套、螺纹杆、把手、限位板、引导块和引导杆，通过开启水泵能够将水箱内部的水通过连接水管和喷头排出，从而将罐体内部的搅拌叶片进行冲刷，并且工作人员还可以旋转把手并带动螺纹杆旋转，此时螺纹杆转动可以在螺纹的作用下带动螺纹套以及喷头做横向摆动，从而针对搅拌叶片进行多方位的清洗，这种方式可以起到很好的调节效果，保证喷头的工作范围能够得到提升，增强了装置的使用效率。
19.2、该自清洁混凝土搅拌罐，通过设置支撑座、固定板、下料电机、转动齿轮、齿条板、刮料板、滑动块、轨道板和滑动槽，通过开启下料电机能够带动转动齿轮旋转，从而使齿条板和刮料板相对于出料口进行移动，从而将出料口部位堵塞的物料推动，达到很好的下料效果，这种方式可以避免混凝土内部的大型石子将出料口堵塞，增强了装置的效率速率，并且这种操作方式更为省时省力。
附图说明
20.图1为本实用新型立体结构示意图；
21.图2为本实用新型调节装置结构示意图；
22.图3为本实用新型刮料板结构示意图；
23.图4为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
24.图中：1、罐体；2、进料口；311、水箱；312、水泵；313、连接水管；314、喷头；315、螺纹套；316、螺纹杆；317、把手；318、限位板；319、引导块；320、引导杆；4、出料口；511、支撑座；512、固定板；513、下料电机；514、转动齿轮；515、齿条板；516、刮料板；517、滑动块；518、轨道板；519、滑动槽。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例
27.参照图1-4所示，自清洁混凝土搅拌罐，包括罐体1、安装于罐体1顶端且与罐体1相连通的进料口2以及开设于罐体1底端内壁的出料口4。罐体1外壁安装有水箱311，水箱311顶端安装有水泵312，水泵312输入端连接于水箱311内部、输出端通过连接水管313连接有
位于罐体1内部且与搅拌叶片相对应的喷头314，连接水管313包括固定管和伸缩管，固定管一端连接于水泵312、另一端通过伸缩管固定安装有喷头314，伸缩管形状可以为螺旋状的pvc塑料材质，能够进行多方位的伸缩，确保喷头314能够进行更大范围的移动。还包括用于驱动喷头314横向摆动的调节装置。
28.调节装置包括螺纹套315、螺纹杆316和把手317，螺纹套315固定连接于喷头314顶端，螺纹套315内部螺纹连接有伸出罐体1外部的螺纹杆316，螺纹杆316伸出罐体1的一端固定连接有把手317，通过旋转把手317进而带动螺纹杆316旋转，并在螺纹的作用下带动喷头314做横向往复移动，实现较为稳定输送效果，这种方式操作较为方便，增大了喷头314的喷洒范围。罐体1内壁固定连接有引导杆320，螺纹套315顶端固定连接有套接于引导杆320外壁的引导块319，设置引导块319和引导杆320进一步保证了喷头314和螺纹套315横向移动的稳定性。螺纹杆316远离把手317的一端固定连接有限位板318，限位板318直径大于螺纹杆316直径，限位板318能够达到限位效果，避免螺纹套315与螺纹杆316外壁脱落，达到防护效果。
29.罐体1底端固定连接有支撑座511，支撑座511顶部设置有下料装置，设置下料装置可以方便将出料口4进行疏通，避免出料口4发生堵塞。
30.下料装置包括固定板512、下料电机513、转动齿轮514、齿条板515和刮料板516，固定板512固定连接于支撑座511外壁，固定板512底端安装有下料电机513，下料电机513输出端连接有转动齿轮514，转动齿轮514外壁啮合有齿条板515，齿条板515插入罐体1内部的一端固定连接有与出料口4相对应的刮料板516，齿条板515底端滑动连接于固定板512上，开启下料电机513后能够带动转动齿轮514旋转，并推动齿条板515和刮料板516向罐体1内部移动，从而将出料口4顶部的石子进行推动，达到很好的疏通作用，提升了设备的出料塑料，并且整个操作更为省时省力，提升了装置的使用效果。固定板512顶端固定连接有轨道板518，齿条板515底端固定连接有滑动块517，轨道板518内部开设有用于滑动块517滑动的滑动槽519，设置滑动块517、轨道板518和滑动槽519能够确保齿条板515移动足够稳定，保证了设备的使用效果，使齿条板515可以进行稳定移动。
31.工作原理：需要将搅拌叶片冲洗时，通过开启水泵312能够将水箱311内部的水通过连接水管313和喷头314向下喷出，此时水可以将搅拌叶片表面进行冲刷，随后工作人员可以旋转把手317进而带动螺纹杆316旋转，在螺纹的作用下可以带动螺纹套315做横向移动，此时螺纹套315可以带动喷头314移动，同时会带动伸缩管拉伸，并使喷头314针对搅拌叶片不同位置进行冲刷，从而实现较为全面的清洗效果。
32.当出料口4被大型石子堵塞时，工作人员可以开启下料电机513进而驱动转动齿轮514旋转，转动齿轮514转动可以推动齿条板515向罐体1内部移动，从而带动刮料板516将位于出料口4内部的石子推动，以避免石子将出料口4堵塞，起到很好的下料效果。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。