一种外挂墙板安装连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑外墙装配技术领域，具体涉及一种外挂墙板安装连接结构。


背景技术：

2.在“大力发展装配式建筑，推动传统建造模式转型升级，实现建筑工业化、住宅产业化”的行业背景下，装配式墙板被大规模地应用在装配式建筑中。目前，常用的装配式外挂墙板连接构造图如下，其存在以下缺陷：
3.（1）需要在墙板内预埋连接件，而设计规范对预埋件预埋的混凝土层厚度、预埋件距混凝土的边距都有较高要求，导致现有的混凝土面层薄的复合自保温外墙板在墙板内部预埋预埋件困难，甚至无法预埋；同时在墙板内部预埋预埋件导致墙板生产难度加大，生产效率低、生产成本高；为了满足预埋件的为了满足规范对预埋件的要求，会导致预埋件处混凝土层做得很厚，从而导致墙板自重增加，同时墙板的保温节能性能也受到严重影响；
4.（2）上下墙板之间不容易对齐，易出现上下墙面安装不平整；
5.（3）左右墙板之间不容易对齐，易出现左右墙板安装不平整；
6.（4）上下墙板采用连个连接件与钢筋混凝土梁等主体结构连接，在钢筋混凝土梁需要预埋两次预埋件，增加施工工序和建造成本。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种外挂墙板安装连接结构，采用本方案，通过连接件将墙板固定，使墙板内无需预埋连接件，从而降低施工难度，提高施工效率。
8.本实用新型通过下述技术方案实现：
9.一种外挂墙板安装连接结构，包括连接件；所述连接件包括底边，所述底边固定于主体结构，并朝所述主体结构外部延伸，所述底边的上侧和/或下侧抵接有墙板；所述连接件向外部延伸的一端带有第一侧边，所述第一侧边沿垂直于底边的方向，朝所述底边上侧和/或下侧延伸；所述墙板位于所述第一侧边内。
10.相对于现有技术中，需要在墙板内预埋连接件，而设计规范对预埋件预埋的混凝土层厚度、预埋件距混凝土的边距都有较高要求，导致现有的混凝土面层薄的复合自保温外墙板在墙板内部预埋预埋件困难，甚至无法预埋等问题，本方案提供了一种外挂墙板安装连接结构，具体方案中，包括有连接件，其中连接件设置有底边，底边固定在主体结构上，且包括有位于顶层的连接件、位于中层的连接件和位于底层的连接件，而每个连接件中均带有外部的第一侧边，用于将墙板固定在内，其中位于顶层的连接件的第一侧边朝下放延伸，从而固定最上方的墙板上端，位于中层的连接件的第一侧边能分别朝上方和下方延伸，从而将上下两个墙板的端部卡入固定，位于底层的连接件的第一侧边朝上方延伸，从而将最底部的墙板下端卡入固定，形成对整个墙板结构的全面固定；底边可通过螺栓和主体结构内的地面层连接。
11.以上方案，旨在实现：使墙板内无需预埋连接件，具体安装过程中，只需将墙板的
端部卡入连接件内即可，降低墙板设计、生产施工难度；并且对于任何墙板都适用；连接件的长度和厚度由设计确定。
12.进一步优化，位于顶层的所述连接件的底边下侧抵接有墙板，位于顶层的所述连接件的第一侧边朝下方的所述墙板外侧延伸。
13.进一步优化，位于顶层的所述连接件的底边中部带有第二侧边，所述第二侧边朝下方的所述墙板内侧延伸，所述第一侧边和所述第二侧边之间用于卡入所述墙板端部。
14.进一步优化，位于中间层的所述连接件的底边设置于主体结构的室内地面层处，且两侧均抵接有墙板，位于中间层的所述连接件的第一侧边朝分别朝所述底边的两侧延伸；位于中间层的所述连接件的底边中部设有第三侧边，所述第三侧边沿平行于第一侧边的方向，朝所述底边上侧延伸，所述第一侧边和第三侧边用于卡入所述墙板端部。
15.进一步优化，第三侧边朝所述底边上侧延伸的同时，朝所述底边下侧延伸；且位于用方向上的第一侧边和第三侧边用于卡入所述墙板端部。
16.进一步优化，位于底层的所述连接件的底边上侧抵接有墙板，位于底层的所述连接件的第一侧边朝上方的所述墙板外侧延伸。
17.进一步优化，位于底层的所述连接件的底边中部带有第四侧边，所述第四侧边朝上方的所述墙板内侧延伸，位于底层的所述连接件的第一侧边和所述第四侧边之间用于卡入所述墙板端部。
18.进一步优化，所述墙板端部带有用于放入所述连接件上所有侧边的凹槽。
19.进一步优化，所述墙板内外两侧分别设有室内面层和室外面层，所述室内面层和所述墙板之间、室外面层和所述墙板之间均设有双层耐碱防裂增强网。
20.进一步优化，所述墙板含有空腔，所述空腔内填充有轻质保温隔热材料。
21.本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
22.本实用新型提供了一种外挂墙板安装连接结构，无需在墙板内部预埋连接预埋件，降低墙板设计、生产施工难度；并且对于任何墙板都适用，比如上图中的墙板由薄壁混凝土空腔中间填充轻质保温隔热材料构成；
23.本实用新型提供了一种外挂墙板安装连接结构，中间层上下墙板采用干字型连接件一体化连接，在钢筋混凝土梁上只用打一次锚栓，一是保证了上下墙板安装的平整度，而是简化了施工工序；连接件设置在墙板交接位置处，一个干字型连接件可以实现上下左右四块板的连接，并提高上下左右墙板的连接平整度，提高设计、建造效率；设置防裂增强网防止墙板解决墙面拼缝开裂问题；在地震左右下，墙板在平面内可以自由移动，可有效防止墙板对主体结构（梁、柱）的刚度影响、改变主体结构的破坏模式，能提高建筑的抗震性能的同时减少墙板在地震作用下的破坏。
24.本实用新型提供了一种外挂墙板安装连接结构，墙板与主体梁紧密连接，一方面可减少建筑计算建筑面积，节约开发成本；另一方面可以减少墙板与主体梁之间的缝隙处理工作，节约建筑材料、简化施工工序，降低建造成本，同时也可规避层间防火互传的问题。
附图说明
25.此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本技术的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：
26.图1为本实用新型提供的一种实施例的底层墙板采用f型连接件的结构示意图；
27.图2为本实用新型提供的一种实施例的中间层墙板采用干字型连接件的结构示意图；
28.图3为本实用新型提供的一种实施例的顶层墙板采用f型连接件的结构示意图。
29.图4为本实用新型提供的一种实施例的中间层墙板采用上字型连接件的结构示意图；
30.图5为本实用新型提供的一种实施例的顶层墙板采用l型连接件的结构示意图。
31.图6为本实用新型提供的一种实施例的带有第二侧边的连接件结构示意图；
32.图7为本实用新型提供的一种实施例的带有第三侧边且朝上下延伸的连接件示意图；
33.图8为本实用新型提供的一种实施例的带有第三侧边且朝上延伸的连接件示意图；
34.图9为本实用新型提供的一种实施例的带有第四侧边的连接件示意图。
35.附图中标记及对应的零部件名称：
36.1-连接件，11-底边，12-第一侧边，13-第三侧边，14-第四侧边，15-第二侧边，2-主体结构，3-墙板，4-室内面层，5-室外面层，6-双层耐碱防裂增强网。
具体实施方式
37.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
实施例
38.如图1至图9所示，本实施例提供了一种外挂墙板3安装连接结构，包括连接件1；所述连接件1包括底边11，所述底边11固定于主体结构2，并朝所述主体结构2外部延伸，所述底边11的上侧和/或下侧抵接有墙板3；所述连接件1向外部延伸的一端带有第一侧边12，所述第一侧边12沿垂直于底边11的方向，朝所述底边11上侧和/或下侧延伸；所述墙板3位于所述第一侧边12内。
39.相对于现有技术中，需要在墙板3内预埋连接件1，而设计规范对预埋件预埋的混凝土层厚度、预埋件距混凝土的边距都有较高要求，导致现有的混凝土面层薄的复合自保温外墙板3在墙板3内部预埋预埋件困难，甚至无法预埋等问题，本方案提供了一种外挂墙板3安装连接结构，具体方案中，包括有连接件1，其中连接件1设置有底边11，底边11固定在主体结构2上，且包括有位于顶层的连接件1、位于中层的连接件1和位于底层的连接件1，而每个连接件1中均带有外部的第一侧边12，用于将墙板3固定在内，其中位于顶层的连接件1的第一侧边12朝下放延伸，从而固定最上方的墙板3上端，位于中层的连接件1的第一侧边12能分别朝上方和下方延伸，从而将上下两个墙板3的端部卡入固定，位于底层的连接件1的第一侧边12朝上方延伸，从而将最底部的墙板3下端卡入固定，形成对整个墙板3结构的全面固定，使墙板3和主体梁紧密连接；底边11可通过螺栓和主体结构2内的地面层连接。
40.以上方案，旨在实现：使墙板3内无需预埋连接件1，具体安装过程中，只需将墙板3
的端部卡入连接件1内即可，降低墙板3设计、生产施工难度；并且对于任何墙板3都适用；连接件1的长度和厚度由设计确定。
41.本实施例中，位于顶层的所述连接件1的底边11下侧抵接有墙板3，位于顶层的所述连接件1的第一侧边12朝下方的所述墙板3外侧延伸；用于卡入最上方的墙板3上端，如图5所示，连接件1设置在顶层，其连接件1为l型连接件1，第一侧边12朝下延伸。
42.本实施例中，位于顶层的所述连接件1的底边11中部带有第二侧边15，所述第二侧边15朝下方的所述墙板3内侧延伸，所述第一侧边12和所述第二侧边15之间用于卡入所述墙板3端部；为提高稳定性，如图3所示，在底边11上的中部位置带有第二侧边15，第二侧边15朝下延伸，使第二侧边15和第一侧边12将墙板3端部卡入在内，类似于f型连接件1。
43.本实施例中，位于中间层的所述连接件1的底边11设置于主体结构2的室内地面层处，且两侧均抵接有墙板3，位于中间层的所述连接件1的第一侧边12朝分别朝所述底边11的两侧延伸；位于中间层的所述连接件1的底边11中部设有第三侧边13，所述第三侧边13沿平行于第一侧边12的方向，朝所述底边11上侧延伸，第一侧边12和第三侧边13用于卡入所述墙板3端部；为固定中间的墙板3，本方案中，位于中间层的连接件1的第一侧边12同时朝上下延伸，能将上下两个墙板3的端部卡入在内，而在底边11的中部位置还带有第三侧边13，由于底边11是安装于室内地面上，因此第三侧边13需向上延伸，才能将上方墙板3下端进一步稳固，如图4和图8所示，此连接件1类似于上字型连接件1。
44.本实施例中，第三侧边13朝所述底边11上侧延伸的同时，朝所述底边11下侧延伸；且位于同方向上的第一侧边12和第三侧边13用于卡入墙板端部；为提高对下方墙板3的固定作用，第三侧边13分别朝上方和下方延伸，如图2和图7所示，类似于干字型连接件1。
45.本实施例中，位于底层的所述连接件1的底边11上侧抵接有墙板3，位于底层的所述连接件1的第一侧边12朝上方的所述墙板3外侧延伸；用于固定最下方的墙板3下端。
46.本实施例中，位于底层的所述连接件1的底边11中部带有第四侧边14，所述第四侧边14朝上方的所述墙板3内侧延伸，位于底层的所述连接件1的第一侧边12和所述第四侧边14之间用于卡入所述墙板3端部；为提高对墙板3的固定作用，位于最底层的连接件1的底边11中部带有第四侧边14，第一侧边12和第四侧边14将墙板3下放卡入在内，如图1所示，其连接件1类似于f型连接件1。
47.本实施例中，所述墙板3端部带有用于放入所述连接件1上所有侧边的凹槽；在墙板3的连接位置处设置凹槽，及压槽，将连接件1上的所有侧边卡入在内，从而不让连接件1露出墙面，此时表面就可以不用再做装饰面层掩盖连接件1；其中墙板2的端部也可以不设置凹槽，或设置其它结构形式，此处不再赘述。
48.本实施例中，所述墙板3内外两侧分别设有室内面层4和室外面层5，所述室内面层4和所述墙板3之间、室外面层5和所述墙板3之间均设有双层耐碱防裂增强网6；其中增强网需设置在覆盖墙板3外侧面至少100mm长度，增强网标称单位面积质量≥120g/
㎡
，经向、纬向的拉伸断裂强力≥900（n/50mm），依次保证防开裂；双层耐碱防裂增强网6可为玻璃纤维网格布或玄武岩纤维网格布。
49.本实施例中，所述墙板3含有空腔，所述空腔内填充有轻质保温隔热材料；其中墙板3为薄壁混凝土结构，内部含有空腔，通过填充轻质保温隔热材料，即可以降低墙体自重，也可以提高墙体整体的节能保温性能；当然，墙板2也可选用其余材料的墙板，能实现本发
明的主要发明目的即可。
50.以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。