一种装配式吊顶窗帘盒结构的制作方法

1.本实用新型属于建筑室内窗帘盒技术领域，具体涉及一种装配式吊顶窗帘盒结构。


背景技术：

2.随着时代的进步和科技的发展，快速装配式吊顶的应用愈加广泛。传统窗帘盒的安装方式主要采用细木工板作为基层，继而将石膏板进行裁切、固定安装到基层板上，最后进行腻子、油漆等施工。这种施工方式窗帘盒强度低、安装工序繁琐、施工周期长。因此，装配式窗帘盒结构应运而生。
3.现有的装配式窗帘盒结构基层主要采用主副龙骨进行固定。如申请公布号为cn110720816a的文件公开了一种窗帘盒的整体式安装结构，其包括：石膏板，其包括首尾依次相连接的顶层板、侧板以及底板；龙骨组件，其包括第一固定龙骨、第二固定龙骨以及卡接龙骨，第一固定龙骨分别设置于顶层板的内侧、底板的外侧，第二固定龙骨设置于底板的内侧；卡接龙骨沿石膏板的板面设置，且卡接龙骨与第一固定龙骨和第二固定龙骨相卡接；吊杆，其包括分别位于顶层板、底板上的第一吊杆和第二吊杆，第一吊杆和第二吊杆的底部连接对应位置的卡接龙骨，顶部固定连接墙顶。
4.但是，上述装配式窗帘盒还存在着较多的问题，主要包括：第一，整根主龙骨安装基层容易产生干涉；第二，不易调平，降低安装效率；第三，主龙骨为整根，一般还需要现场切割，费时费力；第四，跌级基层较重。


技术实现要素：

5.针对上述存在的问题，本实用新型的目的是提供一种装配式吊顶窗帘盒结构，通过设置吊杆、连接条、副龙骨单元、饰面板单元的方式完成安装装配式窗帘盒，且具有安装快捷、容易调整、后期不易变形的优点。
6.为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
7.一种装配式吊顶窗帘盒结构，包括吊杆、设置在所述吊杆下端的连接条、设置在所述连接条下端并与所述连接条卡接的副龙骨单元、以及一端与所述副龙骨单元下端连接、另一端与墙体连接的饰面板单元。
8.作为本实用新型的进一步优选，所述连接条包括设置在所述吊杆下端的底板、以及设置在所述底板两端的t型卡合块。
9.作为本实用新型的进一步优选，所述副龙骨单元包括u型板、以及设置在所述u型板两端且相对设置以用于与所述t型卡合块连接的卡接板。
10.作为本实用新型的进一步优选，所述饰面板单元包括饰面板本体、设置在所述饰面板本体下端上的窗帘轨道、设置在所述饰面板本体远离所述墙体一端下表面上的跌级折弯板、以及设置在所述饰面板本体上并用于固定所述u型板的连接构件。
11.作为本实用新型的进一步优选，所述连接构件包括设置在所述饰面板本体上表面
并用于安装所述u型板的放置槽、设置在所述饰面板本体下表面的转动槽、设置在所述饰面板本体内并用于连通所述放置槽和所述转动槽的通道、设置在所述通道内的转动杆、设置在所述转动杆下端的控制杆、设置在所述u型板上并与所述通道对齐的连接孔、以及设置在所述转动杆上端并穿过所述连接孔以用于固定所述u型板的限位杆。
12.作为本实用新型的进一步优选，所述连接构件还包括设置在所述限位杆两端的斜杆。
13.作为本实用新型的进一步优选，所述连接构件还包括设置在所述转动槽内的加固板。
14.作为本实用新型的进一步优选，所述饰面板单元还包括用于固定跌级折弯板与饰面板本体的第一螺钉，且所述第一螺钉依次穿过跌级折弯板、饰面板本体和所述u型板。
15.作为本实用新型的进一步优选，所述饰面板单元还包括用于固定跌级折弯板与饰面板本体的第二螺钉，且所述第二螺钉依次穿过跌级折弯板、控制杆、加固板并穿入所述饰面板本体内。
16.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
17.本实用新型通过设置吊杆、连接条、副龙骨单元、饰面板单元的方式解决了窗帘盒主副龙骨结构安装复杂，容易产生干涉且不易调节平整度等问题，且具有安装快捷、容易调整、后期不易变形的优点。
18.本实用新型采用了连接条与副龙骨均呈点状分布的结构，达到了二者单点对应连接，单点调平的效果，在施工时可以灵活调整，方便调平，且二者配合使用作为受力装置，结构整体性强，抗变形效果好。
附图说明
19.附图1为本实用新型的安装结构示意图。
20.附图2为本实用新型的位置结构示意图。
21.附图3为本实用新型副龙骨单元的结构示意图。
22.附图4为本实用新型饰面板单元的部分结构示意图。
23.附图5为本实用新型饰面板单元的部分结构示意图。
24.附图6为本实用新型连接构件的结构示意图。
25.附图7为本实用新型连接构件与u型板安装时的结构示意图。
26.附图8为本实用新型连接构件与u型板完成安装后的结构示意图。
27.附图说明：墙体a、吊杆1、连接条2、底板201、t型卡合块202、副龙骨单元3、u型板301、卡接板302、饰面板单元4、饰面板本体401、窗帘轨道402、跌级折弯板403、连接构件404、放置槽404a、转动槽404b、通道404c、转动杆404d、控制杆404e、连接孔404f、限位杆404g、斜杆404h、加固板404i、第一螺钉405、第二螺钉406、墙顶收口线条5、木塑线条6。
具体实施方式实施例
28.一种装配式吊顶窗帘盒结构，如附图1所示，包括吊杆1、设置在所述吊杆1下端的
连接条2、设置在所述连接条2下端并与所述连接条2卡接的副龙骨单元3、以及一端与所述副龙骨单元3下端连接、另一端与墙体a连接的饰面板单元4。
29.在本实施例中，如附图2所示，所述连接条2包括设置在所述吊杆1下端的底板201、以及设置在所述底板201两端的t型卡合块202。其中，所述底板201为条状板，在本实施例中为铝材，所述t型卡合块202呈点状分布在所述底板201下表面上，且间隔相同，且与所述底板201可以一体成型，也可以选择螺接等常用的固定连接方式。
30.在本实施例中，如附图3所示，所述副龙骨单元3包括u型板301、以及设置在所述u型板301两端且相对设置以用于与所述t型卡合块202连接的卡接板302。其中，所述u型板301与所述卡接板302一体成型，材质为铝材，同样呈点状分布在所述饰面板单元上表面，与所述t型卡合块一一对应并卡合连接。
31.在本实施例中，如附图2所示，所述饰面板单元4包括饰面板本体401、设置在所述饰面板本体401下端上的窗帘轨道402、设置在所述饰面板本体401远离所述墙体a一端下表面上的跌级折弯板403、以及设置在所述饰面板本体401上并用于固定所述u型板301的连接构件404。其中，所述饰面板本体401为双层平面板结构，与墙体a连接的一端通过墙顶收口条5和木塑线条6固定在墙面a上，所述窗帘轨道402和跌级折弯板403可直接采用现有的结构，故不再赘述。
32.在本实施例中，如附图2-6所示，所述连接构件404包括设置在所述饰面板本体401上表面并用于安装所述u型板301的放置槽404a、设置在所述饰面板本体401下表面的转动槽404b、设置在所述饰面板本体401内并用于连通所述放置槽404a和所述转动槽404b的通道404c、设置在所述通道404c内的转动杆404d、设置在所述转动杆404d下端的控制杆404e、设置在所述u型板301上并与所述通道404c对齐的连接孔404f、设置在所述转动杆404d上端并穿过所述连接孔404f以用于固定所述u型板301的限位杆404g、设置在所述限位杆404g两端的斜杆404h、以及设置在所述转动槽404b内的加固板404i。
33.本实施例对与所述连接构件404的优化带来的好处至少包括：第一，使得所述u型板301可以灵活地在所述饰面板本体401上调节间距，较短的窗帘盒可以间隔安装所述u型板301，节省材料和安装时间；第二，所述u型板301与所述t型卡合块202呈点状对应分布的结构，可以完成单点连接、单点调平的功能，降低卡接板302与所述t型卡合块202的卡接难度，而且找平更加容易；第三，所述控制杆404e、转动杆404d、限位杆404g的结构既便于所述u型板301的灵活调节，而且还能通过下压合所述u型板301的方式提高所述卡接板302与所述t型卡合块202的连接强度，避免发生脱落。
34.在本实施例中，所述饰面板单元4还包括用于固定跌级折弯板403与饰面板本体401的第一螺钉405，且所述第一螺钉405依次穿过跌级折弯板403、饰面板本体401和所述u型板301；还包括用于固定跌级折弯板403与饰面板本体401的第二螺钉406，且所述第二螺钉406依次穿过跌级折弯板403、控制杆404e、加固板404i并穿入所述饰面板本体401内。所述第一螺钉405和所述第二螺钉406的主要作用都用于固定所述跌级折弯板403。在此基础上，所述第一螺钉405用于固定所述跌级折弯板403、饰面板本体401和所述u型板301，增加结构的整体性；所述第二螺钉406则主要用于在所述连接构件404完成固定安装后进行结构的加强；并且所述第一螺钉405和第二螺钉406呈错位安装，避免影响结构的整体强度。
35.本装置的安装方式为：通过膨胀螺栓将吊杆1固定在原顶上，然后在吊杆1下端安
装连接条2，将预先通过连接构件404初步安装在饰面板本体401的副龙骨单元3进行位置调节，然后与所述连接条2点对点连接和调平，然后将安装所述饰面板本体401的另一端通过墙顶收口条5和木塑线条6固定在墙面a上，最后固定窗帘轨道402和跌级折弯板403即可。
36.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。