一种可调节排烟管道的制作方法

1.本实用新型涉及喷漆房技术领域，具体为一种可调节排烟管道。


背景技术：

2.喷漆房，顾名思义就是在一个房间里对过滤喷漆对象进行着色处理.也被叫做房。喷漆房是提供涂装作业专用环境的设备，能满足涂装作业对温度、湿度、等要求；能将喷漆作业时产生的漆雾及有机废气限制并处理后排放，是环保型的涂装设备。
3.喷漆移动伸缩房是专门解决型件移动困难研发的种适性强，技术先进的环保涂装设备。它由漆雾净化装置、封闭或半封闭式的伸缩移动前室、voc有机废净化系统组成，伸缩房整体为框架传动结构，每组框架间均有强度、阻燃、拉伸的pvc布密封连接成，安装快捷，外形美观。
4.喷漆房在进行喷漆时，在喷漆房的内部会产生漆雾，为了环保，喷漆房的外部均安装有排烟管道对喷漆房内的漆雾进行抽取，将漆雾抽取到净化装置内进行净化后再排放到空气中，喷漆移动伸缩房的长度可以根据对物件喷漆的规模进行调整，节约喷漆成本，但是，安装在喷漆房外部的排烟管道通过焊接而成，管道的长度无法根据喷漆房的长度进行调整，在喷漆房缩小后，部分超出喷漆房的排烟管道依然处于工作状态，外部的空气会通过排烟管道进入到净化装置的内部进行净化，虽然由于喷漆房缩小了造成漆雾量减小，但是净化装置的工作量却没有减小，从而造成净化装置的使用成本并没有减少，从而影响喷漆房的使用成本。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种可调节排烟管道，以解决上述背景技术中提出的安装在喷漆房外部的排烟管道通过焊接而成，管道的长度无法根据喷漆房的长度进行调整，在喷漆房缩小后，部分超出喷漆房的排烟管道依然处于工作状态，外部的空气会通过排烟管道进入到净化装置的内部进行净化，虽然由于喷漆房缩小了造成漆雾量减小，但是净化装置的工作量却没有减小，从而造成净化装置的使用成本并没有减少，从而影响喷漆房的使用成本的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节排烟管道，包括：
7.排烟管道组件，所述排烟管道组件包括端管组件、安装在所述端管组件进气口上并与所述端管组件内腔相贯通的尾管组件以及安装在所述尾管组件进气口上并与所述尾管组件内腔相贯通的连接管组件；
8.所述端管组件包括端管、设置在所述端管进气口上的第一连接块以及设置在所述端管排气口上的第二连接块；
9.所述尾管组件包括尾管、设置在所述尾管排气口上并与所述第一连接块相连接的第三连接块以及设置在所述尾管进气口上的第四连接块；
10.所述连接管组件包括连接管、设置在所述连接管排气口上并与所述第四连接块相
连接的第五连接块以及设置在所述连接管上远离所述第五连接块一端的第六连接块；
11.堵头，所述堵头通过所述第六连接块安装在所述连接管上远离所述第五连接块的一端。
12.优选的，所述端管组件还包括设置在所述端管底部并与所述端管内腔相贯通的第一连接头。
13.优选的，所述尾管组件还包括设置在所述尾管底部并与所述尾管内腔相贯通的第二连接头。
14.优选的，所述连接管组件还包括设置在所述连接管底部并与所述连接管内腔相贯通的第三连接头。
15.优选的，所述排烟管道组件还包括进气连接管组件，所述进气连接管组件包括与所述第一连接头、第二连接头以及所述第三连接头内腔相贯通的进气连接管、设置在所述进气连接管排气口上并与所述第一连接头、第二连接头以及所述第三连接头进气口相连接的第七连接块以及设置在所述进气连接管进气口上的第八连接块。
16.优选的，还包括导气管道组件，所述导气管道组件包括底管组件以及安装在所述底管组件排气口上的顶管组件；
17.所述底管组件包括设置在所述端管排气口上并与所述端管内腔相贯通的底管以及设置在所述底管进气口上并与所述第二连接块相连接的第九连接块；
18.所述顶管组件包括设置在所述底管排气口上并与所述底管内腔相贯通的顶管以及设置在所述顶管排气口上的第十连接块。
19.优选的，还包括净化机构，所述净化机构包括安装在所述顶管排气口并与所述顶管内腔相贯通的第一吸附机构、安装在所述第一吸附机构排气口上的第二吸附机构、安装在所述第二吸附机构排气口上的负压风机以及安装在所述负压风机排气口上的排气管道；
20.所述第一吸附机构包括设置在所述顶管排气口并与所述顶管内腔相贯通的吸附床以及设置在所述吸附床进气口上并与所述第十连接块相连接的连接端口。
21.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种可调节排烟管道，通过连接管对排烟管道的长度进行调整，可以根据喷漆房的长度进行调整，降低使用成本。
附图说明
22.图1为本实用新型结构示意图；
23.图2为本实用新型排烟管道组件结构示意图；
24.图3为本实用新型端管组件结构示意图；
25.图4为本实用新型尾管组件结构示意图；
26.图5为本实用新型连接管组件结构示意图；
27.图6为本实用新型进气连接管组件结构示意图；
28.图7为本实用新型导气管道组件结构示意图；
29.图8为本实用新型净化机构结构示意图；
30.图中：100排烟管道组件、110端管组件、111端管、112第一连接块、113 第二连接块、114第一连接头、120尾管组件、121尾管、122第三连接块、123 第四连接块、124第二连接头、130连接管组件、131连接管、132第五连接块、 133第六连接块、134第三连接头、140进气
连接管组件、141进气连接管、142 第七连接块、143第八连接块、200导气管道组件、210底管组件、211底管、212 第九连接块、220顶管组件、221顶管、222第十连接块、300净化机构、310第一吸附机构、311吸附床、312连接端口、320第二吸附机构、330负压风机、340 排气管道、400堵头。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.本实用新型提供一种可调节排烟管道，通过连接管对排烟管道的长度进行调整，可以根据喷漆房的长度进行调整，降低使用成本，请参阅图1，包括：排烟管道组件100、导气管道组件200、净化机构300和堵头400；
33.请参阅图1-6，排烟管道组件100包括端管组件110、安装在端管组件110 进气口上并与端管组件110内腔相贯通的尾管组件120以及安装在尾管组件120 进气口上并与尾管组件120内腔相贯通的连接管组件130，端管组件110包括端管111、设置在端管111进气口上的第一连接块112以及设置在端管111排气口上的第二连接块113，端管组件110还包括设置在端管111底部并与端管111内腔相贯通的第一连接头114，尾管组件120包括尾管121、设置在尾管121排气口上并与第一连接块112相连接的第三连接块122以及设置在尾管121进气口上的第四连接块123，尾管组件120还包括设置在尾管121底部并与尾管121内腔相贯通的第二连接头124，连接管组件130包括连接管131、设置在连接管131 排气口上并与第四连接块123相连接的第五连接块132以及设置在连接管131 上远离第五连接块132一端的第六连接块133，连接管组件130还包括设置在连接管131底部并与连接管131内腔相贯通的第三连接头134，排烟管道组件100 还包括进气连接管组件140，进气连接管组件140包括与第一连接头114、第二连接头124以及第三连接头134内腔相贯通的进气连接管141、设置在进气连接管141排气口上并与第一连接头114、第二连接头124以及第三连接头134进气口相连接的第七连接块142以及设置在进气连接管141进气口上的第八连接块 143，进气连接管141通过第七连接块142与第一连接头114、第二连接头124 和第三连接头134的配合使用分别安装在端管111、尾管121和连接管131上，进气连接管141通过第八连接块143安装在喷漆房的排气端上，喷漆房内的漆雾通过进气连接管141进入到端管111、尾管121和连接管131的内腔，通过增减连接管131能够对排烟管的长度进行调整，特别针对长度可伸缩的喷漆房，能够根据喷漆房的工作长度进行调整，不必在喷漆房缩小后依然处于工作状态，造成成本的增加；
34.请参阅图1-5和图7，导气管道组件200包括底管组件210以及安装在底管组件210排气口上的顶管组件220，底管组件210包括设置在端管111排气口上并与端管111内腔相贯通的底管211以及设置在底管211进气口上并与第二连接块113相连接的第九连接块212，顶管组件220包括设置在底管211排气口上并与底管211内腔相贯通的顶管221以及设置在顶管221排气口上的第十连接块222，底管211通过第九连接块212与第二连接块113的配合使用安装在端管 111的排气口上，进入到端管111、尾管121、连接管131内的漆雾均通过端管
111 的排气口进入到底管211的内腔并通过底管211进入到顶管221的内腔；
35.请参阅图1和图7-8，净化机构300包括安装在顶管221排气口并与顶管221 内腔相贯通的第一吸附机构310、安装在第一吸附机构310排气口上的第二吸附机构320、安装在第二吸附机构320排气口上的负压风机330以及安装在负压风机330排气口上的排气管道340，第一吸附机构310包括设置在顶管221排气口并与顶管221内腔相贯通的吸附床311以及设置在吸附床311进气口上并与第十连接块222相连接的连接端口312，通过负压风机330对第二吸附机构320以及吸附床311的内腔进行抽真空，使得吸附床311以及第二吸附机构320的内腔处于负压状态，由于吸附床311以及第二吸附机构320的内腔为负压状态，进入到顶管221内腔的漆雾通过顶管221的排气口以及连接端口312进入到吸附床311的内腔进行吸附净化，吸附床311的内腔安装有吸附棉，通过吸附棉对漆雾进行吸附净化，经过吸附棉进行吸附净化后的漆雾进入到第二吸附机构 320的内腔，第二吸附机构320的内腔临近吸附床311的一侧填充有活性炭，第二吸附机构320内腔远离吸附床311的一侧填充有干燥剂，通过活性炭对漆雾进一步吸附净化，获得洁净的气体，洁净的气体与干燥剂接触，通过干燥剂去除气体中的水分，去除水分的气体通过负压风机330抽取到排气管道340的内腔，通过排气管道340将气体排放到大气中；
36.请再次参阅图1和图5，堵头400通过第六连接块133安装在连接管131上远离第五连接块132的一端，堵头400与连接管131之间作密封处理，能够有效的防止漆雾通过连接管131上远离尾管121的一端排放到空气中，能够有效的防止漆雾的渗漏，保障了工作环境。
37.虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。