一种建筑用防漏浆钢模板的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工时整体浇筑的建筑结构所用的钢模板，该钢模板具有防漏浆、安装便捷的特点。


背景技术：

2.在建筑结构施工过程中，往往采用支模板后进行整体浇筑混凝土成型的工艺，这样制造的建筑物表面美观且施工效率高。主体施工过程中通常是先绑好钢筋，然后支模板，之后一体浇筑成型。
3.在实际的施工过程中，由于相邻的模板之间结合不够紧密，经常出现浇铸过程中漏浆的问题，混凝土浆料从模板结合处漏出，导致出现外立面麻面和孔洞等缺陷，严重还会影响主体的强度，带来安全隐患。
4.现有技术对漏浆问题提出了很多改进措施，典型的如cn216810926u提出了一种混凝土浇筑用防漏浆钢模板，其在连接翼的边缘设置了回折部，使相邻的模板的连接翼的边缘可以插入到回折部中，从而实现浇注过程中的密封。然而，虽然其可以达到防漏浆的效果，但是这种模板需要从水平方向进行安装，对于已经绑设了钢筋的主体框架来说，其模板安装的水平方向的空间有限，较小的空间不利于其模板的组装，另外，由于其回折部内还设置有弹性密封条，为了确保密封效果，需要将弹性密封条压缩，因此，导致相邻模板的螺栓孔的对中难度较大，安装过程相对复杂。
5.基于以上认识，提出一种建筑用防漏浆钢模板，其防漏浆效果好，并且安装使用方便。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种建筑用防漏浆钢模板，具有防漏浆效果好、安装方便的效果，适用于整体结构的混凝土浇筑，可以有效防止浇筑后漏浆问题的发生。
7.本实用新型提供一种建筑用防漏浆钢模板，钢模板的板体是长方形的，板体的四个边上均设置有与板体相垂直的翻折边，并且翻折边朝向远离板体与混凝土接触的一侧，翻折边上开设有螺栓孔；相邻的两个翻折边上沿着长度方向设置有贯通的凹陷的沟槽，另外两个相邻的翻折边上沿着长度方向设置有凸起的密封肋，沟槽的宽度为0.5-1.5cm，深度为1~3cm，密封肋的高度比沟槽的深度短0.2~0.6cm，密封肋的宽度比沟槽的宽度窄0.2-0.4cm；钢模板组装使用时，所述沟槽用于容纳相邻的钢模板的密封肋。
8.本实用新型的设计思路是这样的：工程中使用的钢模板均具有翻折边，翻折边上开设螺栓孔，这样，在钢模板组装时通过螺栓将相邻的钢模板固定，完成支模。本设计在两个相邻的翻折边的长度方向上设置沟槽，在另外两个相邻的翻折边上设置凸起的密封肋，在使用时，钢模板的密封肋插入到相邻的钢模板的沟槽中，钢模板的沟槽用于容纳其它的相邻钢模板的密封肋，同时保证沟槽和密封肋满足一定的尺寸要求，这样，既不会使沟槽或者密封肋的尺寸过大影响模板的使用运输，也能够保证沟槽和密封肋连接后具有良好的防
漏浆效果。
9.同时，本实用新型的钢模板，通过竖直方向的安装即可实现沟槽和密封肋的连接，其安装空间较大，竖直方向的安装过程不受绑扎钢筋的影响，同时，沟槽和密封肋的插接也起到了定位相邻模板的作用，能够快速实现相邻钢模板螺栓孔的对中，提高了装配组装效率。
10.因此，本实用新型提出的钢模板可以在确保防漏浆的同时获得较高的装配效率。
11.另外，需要说明的是，沟槽和相应的翻折边最好是一体冲压成型或者一体弯折成型的，相比于焊接结合，一体冲压/弯折成型既保证了生产的效率，也保证了二者连接的整体性，提高了连接可靠性，拐角、弯折部分平滑，有利于提高防漏浆效果，一体冲压/弯折成型的使翻折边产生凹陷，从而形成沟槽。
12.特别是，对于凸起的密封肋，其可以是通过焊接安装到相应的翻折边上，也可以是一体冲压成型或者一体弯折成型的。但是通常来说焊接的工序的结合处会产生较多的焊接结合金属，导致连接处不平整，影响防漏浆效果，因此，优选采用一体冲压成型或一体弯折成型。一体冲压成型/弯折成型得到的密封肋实际上是一个空心的凸起，一体冲压/弯折使翻折边产生凸起，从而形成一个空心的密封肋。
13.作为上述技术方案的进一步优化，将沟槽以及密封肋均位于螺栓孔与板体之间。如果将沟槽和密封肋设置在螺栓孔和翻折边的边缘之间，则由于沟槽的凹陷和密封肋的凸起，在装配锁紧螺栓时会受到影响，沟槽或者密封肋会对扳手夹持螺栓形成障碍，导致生产效率下降。因此，将沟槽和密封肋设置在位于螺栓孔与板体之间的位置，这样，沟槽的凹陷或者密封肋的凸起不会对螺栓的夹持产生影响，可以提高装配和拆卸效率。
14.另外，也可以在沟槽的底部设置一根弹性密封条，以进一步增加防漏浆效果，不同于水平方向的安装，本实用新型竖直方向的安装相邻模板的螺栓孔自然对中，密封条不会对螺栓孔的对中产生影响，安装前也无需对弹性密封条施加压缩力，而是随着安装过程中螺栓的预紧，弹性密封条自然被压缩，提高了防漏浆的水平，并且也不会影响安装过程的效率。
15.作为进一步的方案的优化，相邻的两个翻折边上的沟槽在与板体垂直的方向是彼此完全错开的，这样，另外两个相邻的翻折边上的密封肋也必然是彼此完全错开的。假如相邻两个翻折边上的沟槽没有完全错开，那么相邻的两个沟槽便会在交角的位置出现重叠，此时需要对其中的一个沟槽进行“减口”处理，从而保证二者不在交角的位置重叠，同样的，密封肋也要进行相应的“减口”处理 ，特别对于一体冲压或者弯折成型而言，额外增加了“减口”的工序，导致生产效率受限。因此，优选设置相邻的两个翻折边上的沟槽在与板体垂直的方向是彼此完全错开的，这样，另外两个相邻的翻折边上的密封肋也必然是彼此完全错开的，向内凹陷的沟槽在空间上互不干涉，密封肋插入到沟槽内时也不产生干涉，无需“减口”，大大提高了模板的生产效率。
16.本实用新型的有益效果如下：
17.在两个相邻的翻折边的长度方向上设置沟槽，在另外两个相邻的翻折边上设置凸起的密封肋，在使用时，钢模板的密封肋插入到相邻的钢模板的沟槽中，钢模板的沟槽用于容纳其它的相邻钢模板的密封肋，同时保证沟槽和密封肋满足一定的尺寸要求，这样，既不会使沟槽或者密封肋的尺寸过大影响模板的使用运输，也能够保证沟槽和密封肋插接后具
有良好的防漏浆、止漏、阻漏的效果；同时，本实用新型的钢模板，通过竖直方向的安装即可实现沟槽和密封肋的连接，其安装空间较大，竖直方向的安装过程不受绑扎钢筋结构的影响，同时，沟槽和密封肋的插接也起到了定位相邻模板的作用，能够快速实现相邻钢模板螺栓孔的对中，提高了装配组装效率。
18.因此，本实用新型提出的钢模板可以在确保防漏浆的同时获得较高的装配效率。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型实施例1提供的钢模板背面的主视图；
21.图2为图1钢模板从上向下俯视示意图；
22.图3为图2钢模板从左向右剖开后从上向下俯视示意图；
23.图4为图1钢模板从左向右左视示意图；
24.图5为图4钢模板从上向下剖开后从左向右左视示意图；
25.图6为图1钢模板与其右侧相邻的钢模板装配示意图；
26.图7为图1钢模板与其下侧相邻的钢模板装配示意图。
27.附图标记：
28.1-板体；2-第一密封肋；3-第二密封肋；4-第一沟槽；5-第二沟槽；6-第一翻折边；7-第二翻折边；8-第三翻折边；9-第四翻折边；10-螺栓孔。
具体实施方式
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.实施例1。
31.结合附图1-5，本实施例提供的建筑用防漏浆钢模板，具有板体1以及板体1的四个边上与板体1垂直设置的第一翻折边6、第二翻折边7、第三翻折边8、第四翻折边9，所有的翻折边朝向远离板体1与混凝土接触的一侧，各个翻折边上均开设有4个螺栓孔10；板体1的尺寸为1600mm
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800mm，螺栓孔的直径为20mm，翻折边的宽度为600mm。
32.相邻的第二翻折边7和第四翻折边9上分别沿着长度方向设置有贯通的凹陷的第一沟槽4和第二沟槽5，与第二翻折边7相对的第一翻折边6上沿着长度方向设置有凸起的第一密封肋2，与第四翻折边9相对的第三翻折边8上沿着长度方向设置有凸起的第二密封肋3，两个沟槽和两个密封肋的尺寸是相同的，沟槽的宽度为1.2cm，深度为1.5cm，密封肋的宽度为1.0cm，高度为1.2cm。在空间上，与第二沟槽5相比，第一沟槽4更远离板体1设置，确保第一沟槽4与第二沟槽5在与板体1垂直的方向是彼此完全错开，二者错开的间距为5mm，从
而避免二者在向内凹陷时空间上产生交错。
33.第一密封肋2、第二密封肋3、第一沟槽4、第二沟槽5均设置在板体1与螺栓孔10之间，这样螺栓的安装和拆卸不会受到沟槽的影响。
34.该建筑用防漏浆钢模板采用1.2mm厚的钢板通过一体弯折成型工艺制造。
35.具体使用方式可以参照图6、7，以本实施例提供的钢模板为中心，在装配时，其右侧相邻的钢模板的第二密封肋插入到本实施例钢模板的第一沟槽4中，其下方相邻的钢模板的第一密封肋插入到本实施例的钢模板第一沟槽5中，也即，可以将本实施例的钢模板在竖直平面内（即与板体平行的空间）从左向右，或者从上向下将其装配到已经安装好的钢模板组装体上，而安装过程中无需借助水平空间（即与板体垂直的空间），安装简单便捷，空间利用合理。当相邻模板插接完成后，螺栓孔即实现了对中，可以直接上螺栓锁紧即可，此时板体1和相邻板体在同一平面内，第二翻折边7和第四翻折边9也与相临的翻折边对应贴合，安装效率高，螺栓锁紧之后即实现了密封，在浇铸混凝土过程中不存在漏浆的问题。
36.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，但本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。