一种钢筋柱脚预埋装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构的技术领域，具体涉及一种钢筋柱脚预埋装置。


背景技术：

2.钢结构因其建设周期短、空间跨度布置灵活等优点而被广泛应用。钢结构柱一般通过预埋的钢筋柱脚与混凝土进行连接，因此，钢筋柱脚预埋的平整度、垂直度和标高控制对上部钢结构柱的安装质量影响较大，而在实际的施工中，钢筋柱脚预埋的准确性较难保证。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种钢筋柱脚预埋装置。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
5.一种钢筋柱脚预埋装置，包括柱脚组件、调节装置和机架，所述柱脚组件包括柱脚和柱脚板，所述柱脚垂直固定连接并穿设于所述柱脚板，其特征在于，所述机架上设有定位板，所述定位板设有若干用于穿设螺杆的通孔，所述螺杆外套设有调节装置，所述调节装置包括调节套筒，所述调节套筒的两端设有与所述螺杆螺纹配合的调节螺母，所述螺杆与柱脚通过万向节联轴器可拆卸连接。
6.进一步的，所述万向节联轴器为双头万向节联轴器。
7.进一步的，所述机架包括左机架和右机架，所述定位板两侧分别连接于所述左机架和右机架的横梁。
8.进一步的，所述调节装置外套设有把手组件，所述把手组件包括把手套筒，所述把手套筒内部形态为可与所述调节螺母配合的多边形，所述把手套筒外固定连接一把手。
9.进一步的，所述把手呈l型。
10.进一步的，所述通孔的上表面设有同轴布置的安装槽，用于安装推力球轴承。
11.本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型提供的一种钢筋柱脚预埋装置，在定位板上设有多根可纵向移动的螺杆，螺杆与柱脚通过销轴可拆卸连接，操作人员只需轻松旋转把手组件，就能通过调节装置调整螺杆的高度，进而提升或下降柱脚组件的高度，以满足柱脚预埋设计深度的要求；通过协同调节多根螺杆的高度，继而调节柱脚组件的垂直度和水平度。
13.本实用新型提供的一种钢筋柱脚预埋装置，机架由左机架和右机架组成，通过调整左机架、右机架之间的距离和选择不同的定位板，从而适配不同尺寸的柱脚组件，并在混凝土完全凝结后，可拆除机架和调节装置，可重复利用，有效节约成本。
附图说明
14.为了更清楚地说明实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是
实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是本实用新型的一种钢筋柱脚预埋装置的示意图；
16.图2是本实用新型的一种钢筋柱脚预埋装置的双头万向节联轴器的连接方式示意图；
17.图3是本实用新型的一种钢筋柱脚预埋装置的定位板安装示意图；
18.图4是本实用新型的一种钢筋柱脚预埋装置的把手组件和调节组件安装示意图；
19.图5是本实用新型的一种钢筋柱脚预埋装置的柱脚组件示意图；
20.图中，柱脚组件10、柱脚101、柱脚板102、调节装置20、左机架201、右机架202、横梁2011、安装孔203、定位板204、安装槽2041、通孔2042、螺杆205、推力球轴承206、调节套筒2071、调节螺母2072、把手套筒2081、把手2082、紧固螺栓209、紧固螺母210、双头万向节联轴器301、销轴302、基坑40。
具体实施方式
21.下面结合图1-5对本实用新型进行详细说明。
22.一种钢筋柱脚预埋装置，包括柱脚组件10和调节装置20，柱脚组件10包括柱脚101和柱脚板102，柱脚101垂直固定连接并穿设于柱脚板102，调节装置20包括机架，机架上设有安装孔203，机架由左机架201和右机架202组成，定位板204的两侧设有与安装孔203对应的开孔，通过紧固螺钉209、紧固螺母210间的螺纹配合，将定位板204的两侧连接于横梁2011上。
23.本实施例中，可通过调整左机架201、右机架202之间的距离和选择不同尺寸的定位板204，从而适配不同尺寸的柱脚组件10。
24.本实施例中，定位板204设有若干用于穿设螺杆205的通孔2042，螺杆205外套设有调节装置，调节装置包括调节套筒2071，调节套筒2071的两端设有与螺杆205螺纹配合的调节螺母2072。在通孔2042的上表面处设有安装槽2041，安装槽2041为圆形盲孔，其直径大于通孔2042，该安装槽2041的中轴线与通孔2042中轴线重合，推力球轴承206的下端座圈与安装槽2041过盈配合，推力球轴承206的设置使得调节螺母2072与定位板204间的滑动摩擦力转换为滚动摩擦力，便于现场工作人员操作，快速旋转调节装置从而调整柱脚组件10的高度。
25.本实施例中，调节装置外套设有把手组件，把手组件包括把手套筒2081，把手套筒2081内部形态为可与调节螺母2072外缘配合的多边形，把手套筒2081外固定连接把手2082，把手2082呈l型。把手套筒2081与调节螺母2072相互啮合，操作人员可握住把手2082，继而旋转把手套筒2081从而旋转调节装置，通过逆时针或顺时针旋转把手2082进而提升或下降螺杆205的高度。把手组件与调节装置之间为可拆卸式组装，当对其中一根螺杆205调整完毕后，将把手组件抽出后插入另外一跟螺杆205继续调整，也可将多个把手组件同时插入多根螺杆205中，待全部调整完毕后再统一拆除。
26.本实施例中，螺杆205和柱脚101间通过双头万向节联轴器301可拆卸连接，具体的，双头万向节联轴器301的两端通过可拆卸的销轴302分别连接螺杆205和柱脚101。双头万向节联轴器301的作用在于，避免多根螺杆205在调节过程中出现因调整速率不同，导致
调节螺母2072与螺杆205之间出现卡死现象。
27.本实施例中，通过协同调整多根螺杆205，利用水平尺测量，确定柱脚板102表面是否处于水平状态，由于柱脚101与柱脚板102为垂直连接，因此可通过观察柱脚板102间接确定柱脚101是否处于垂直状态。
28.本实用新型提出的一种钢筋柱脚预埋装置，其工作原理如下：
29.施工人员对钢筋柱脚进行预埋时，根据柱脚组件10的尺寸调整左机架201和右机架202的间距以及选择合适的定位板204。紧固螺栓209依次穿设于定位板204两侧的开孔和安装孔203后，紧固螺母210与紧固螺栓20形成的螺纹配合将定位板204的两侧分别固定于左机架201和右机架202的横梁2011。将若干根螺杆205穿过通孔2042并通过双头万向节联轴器301、销轴302将各个螺杆205、柱脚101一一对应连接，在螺杆205的另一端依次套设调节装置和把手组件。施工人员握住把手2082，旋转把手组件驱动调节装置，进而调整螺杆205的高度，从而将柱脚组件10下降到基坑40内，并在达到控制标高后停止。此时施工人员将水平尺置于柱脚板102表面，观察纵横两个方向上的水平气泡的位置，协同调整多根螺杆205，令纵横两个方向上的水平气泡均处于居中位置，完成柱脚组件10垂直度、水平度的调整。此时，开始浇筑混凝土，待混凝土完全凝结后，即可拆除机架和调节装置，待下次使用。
30.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让本领域技术人员能够了解本实用新型内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。