一种自带清洁的混凝土搅拌机的制作方法

1.本实用新型属于混凝土制备技术领域，特指一种自带清洁的混凝土搅拌机。


背景技术：

2.普通混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材，但是在现有混凝土制备过程中，为了使得搅拌效果好往往设置有多个搅拌装置，而为了使得多个搅拌装置相通往往会在第一个搅拌装置下侧开设过料通道输送至下一个搅拌装置内，从而达到多级搅拌作用的，但是这样设置搅拌装置很容易出现混凝土在进入第一个搅拌装置后直接通过过料通道进入下一个搅拌装置，而导致多级搅拌形同虚设，同时混凝土附着在搅拌装置内，随着时间的增长导致混凝土的附着的越来越厚从而使得搅拌效果差以及混凝土浪费的现象出现，如中国实用新型专利公告号为cn202022354919.4的一种再生混凝土生产用出料装置，由此我们特别设计了搅拌效果好的一种自带清洁的混凝土搅拌机。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种搅拌效果好，能够自动清洁搅拌机。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种自带清洁的混凝土搅拌机，包括进料口和出料口，还包括：
5.上主体，上主体内设置有第一空腔，进料口设置在第一空腔上；
6.下主体，下主体设置在上主体下侧，下主体内设置有第二空腔，出料口设置在第二空腔上；
7.过渡接管，过渡接管内设置有过料通道，过料通道内设置有凸起；
8.清洁搅拌机构，清洁搅拌机构设置在第一空腔内；
9.辅助件，辅助件连接清洁搅拌机构，并抵在凸起上，辅助件跟随清洁搅拌机构运动间隔封闭或开放过料通道；
10.输出机构，输出机构设置在第二空腔内；
11.驱动机构，驱动机构同步驱动清洁搅拌机构和输出机构。
12.通过设置辅助件在不影响清洁搅拌机构工作的作用下，使得搅拌效果更好。
13.本实用新型进一步设置为：辅助件包括，轴套，轴套连接清洁机构；
14.封闭板，封闭板固定连接轴套，并封闭三分之二过料通道；
15.推板，推板纵向固定连接轴套，并抵靠在过料通道壁面上。
16.辅助件通过设置封闭板和推板，在封闭板与凸起的相互配合的作用下，间隔封闭或开放过料通道，并在推板作用下方便将混凝土推入开放的过料通道。
17.本实用新型进一步设置为：驱动机构包括，双头电机，双头电机设置在下主体上；
18.第一驱动组件，第一驱动组件设置在双头电机上端，并驱动清洁搅拌机构；
19.第二驱动组件，第二驱动组件设置在双头电机下段，并驱动输出机构。
20.通过设置单个双头电机可以驱动第一驱动组件和第二驱动组件从而带动清洁搅拌机构和输出装置工作，节约能源且方便安装。
21.本实用新型进一步设置为：第一驱动组件包括，第一驱动轴，第一驱动轴一端连接双头电机上端；
22.主动轮，主动轮连接第一驱动轴的另一端；
23.从动轮，从动轮连接清洁搅拌机构，主动轮带连接从动轮。
24.双头电机驱动第一驱动轴带动主动轮运动，同时在同步带的作用下，主动轮带动从动轮运动，从而使从动轮能够带动清洁搅拌机构运动进而实现向清洁搅拌机构提供动力的作用。
25.本实用新型进一步设置为：第二驱动组件包括，第二驱动轴，第二驱动轴一端连接双头电机下端；
26.主动齿轮，主动齿轮设置在第二驱动轴的另一端；
27.从动齿轮，从动齿轮设置在输出机构上，主动齿轮驱动从动齿轮。
28.双头电机驱动第二驱动轴带动主动齿轮运动，同时主动齿轮与从动齿轮相互啮合，主动齿轮带动从动齿轮运动，从而使从动齿轮能够带动输出机构运动进而实现向输出机构提供动力的作用。
29.本实用新型进一步设置为：清洁搅拌机构包括，搅拌轴，搅拌轴连接从动轮，并设置在第一空腔内；
30.搅拌棒，搅拌棒设置在搅拌轴上；
31.刮板，刮板固定连接搅拌棒。
32.从动轮驱动搅拌轴运动，进而带动搅拌棒搅拌第一空腔内的混凝土，同时刮板在搅拌棒和搅拌轴的作用下，在第一空腔的壁面上做圆周运动进而可以刮除第一空腔内壁的上的混凝土残渣。
33.本实用新型进一步设置为：输出机构包括，螺旋挤出杆，螺旋挤出杆设置在第二空腔内，并固定连接从动齿轮。
34.通过设置螺旋挤出杆输出混凝土过程中转动混凝土可以有效防止混凝土附着而堵塞情况发生，同时螺旋挤出杆在转动过程中对混凝土进而二次搅拌。
35.本实用新型进一步设置为：还包括，隔板，隔板设置在第二空腔内，并分隔出安装腔室，第二驱动组件设置在安装腔室内，螺旋挤出杆贯穿隔板延伸到安装腔室内固定连接从动齿轮。
36.通过设置隔板分离出安装腔室方便第二驱动组件和螺旋挤出的安装。
37.本实用新型进一步设置为：还包括，封盖，封盖螺纹连接下主体并封闭第一驱动组件。
38.封盖螺纹连接下主体内安装腔室一端，从而使得第二驱动组件处于封闭环境下，防止异物进入导致齿轮啮合效果差，驱动效果不好。
附图说明
39.图1是本实用新型的结构示意图；
40.图2是图1中a的放大图；
41.图3是本实用新型的中辅助件示意图；
42.附图中标记及相应的部件名称：1-上主体、2-第一空腔、3-下主体、4-第二空腔、5-过渡接管、6-过料通道、7-凸起、8-清洁搅拌机构、8a-搅拌轴、8b-搅拌棒、8c-刮板、9-辅助件、9a-轴套、9b-封闭板、9c-推板、10-螺旋挤出杆、11-双头电机、12-第一驱动组件、12a-第一驱动轴、12b-主动轮、12c-从动轮、12d-同步带、13-第二驱动组件、13a-第二驱动轴、13b-主动齿轮、13c-从动齿轮、14-隔板、15-安装腔室、16-封盖、17-进料口、18-出料口。
具体实施方式
43.参照图1至3对本实用新型的9个实施例做进一步说明。
44.实施例1
45.本实用新型的目的是提供一种自带清洁的混凝土搅拌机，包括进料口17和出料口18，还包括：
46.上主体1，上主体1内设置有第一空腔2，进料口17设置在第一空腔2上；
47.下主体3，下主体3设置在上主体1下侧，下主体3内设置有第二空腔4，出料口18设置在第二空腔4上；
48.过渡接管5，过渡接管5内设置有过料通道6，过料通道6设置有凸起7；
49.清洁搅拌机构8，清洁搅拌机构8设置在第一空腔2内；
50.辅助件9，辅助件9连接清洁搅拌机构8，并抵在凸起7上，辅助件9跟随清洁搅拌机构8运动间隔封闭或开放过料通道6；
51.输出机构，输出机构设置在第二空腔4内；
52.驱动机构，驱动机构同步驱动清洁搅拌机构8和输出机构。
53.一种自带清洁的混凝土搅拌机由上主体1、下主体3、过渡接管5、清洁搅拌机构8、输出机构和驱动机构组成；
54.上主体1内开设有第一空腔2，清洁搅拌机构8安装在第一空腔2内，清洁搅拌机构8起到搅拌和清洁第一空腔2的作用；下主体3内开设有第二空腔4，输出机构安装在第二空腔4内，输出机构起到清洁第二空腔4和输出混凝土的作用；过渡接管5内开设有过料通道6，并将上主体1和下主体3固定到一起，凸起7上设置有圆弧缺口，凸起7封闭三分之二的过料通道6的横截面积，过料通道6连通第一空腔2和第二空腔4，进料口17开设在上主体1上端，出料口18设置在下主体3上，清洁件固定在清洁搅拌机构8上，并抵在凸起7上，辅助件9跟随清洁搅拌机构8运动时，辅助件9与凸起7相互配合下间断封闭或开放过料通道6，从而使得混凝土能够流出第一空腔2的同时，也能够在辅助件9的作用下，在第一空腔2内做暂时的停留从而使得清洁搅拌机构8对混凝土的搅拌效果好，起到防止混凝土过快的流出第一空腔2而无法得到充分搅拌的作用；
55.其工作原理是：混凝土从进料口17进入第一空腔2进行搅拌，接着在辅助件9的作用下间隔流入过料通道6进入第二空腔4内，在输出装置的作用下被送出；
56.通过设置辅助件9在不影响清洁搅拌机构8工作的作用下，使得搅拌效果更好。
57.实施例2
58.本实施例中，除了包括前述实施例的结构特征，辅助件9包括：
59.轴套9a，轴套9a连接清洁机构；
60.封闭板9b，封闭板9b固定连接轴套9a，并封闭三分之二过料通道6；
61.推板9c，推板9c纵向固定连接轴套9a，并抵靠在过料通道6壁面上。
62.辅助件9由轴套9a、封闭板9b和推板9c构成；
63.轴套9a固定连接清洁搅拌机构8，起到固定的作用；封闭板9b固定在轴套9a底面上，封闭板9b与凸起7相同，封闭板9b与凸起7相互重合时开放过料通道6，进而使混凝土落入第二空腔4，封闭板9b与凸起7相互错位时，在运动状态下，逐渐开放或逐渐封闭过料通道6进而使得混凝土滞留在第一空腔2内，推板9c纵向固定在轴套9a外壁面上，并设置在推板9c的圆弧缺口上，推板9c紧抵过料通道6壁面上，从而在清洁搅拌机构8作用下运动时，可以推动混凝土运动进而方便在过料通道6开放后，混凝土落入第二空腔4；
64.辅助件9通过设置封闭板9b和推板9c，在封闭板9b与凸起7的相互配合的作用下，间隔封闭或开放过料通道6，并在推板9c作用下方便将混凝土推入开放的过料通道6。
65.实施例3
66.本实施例中，除了包括前述实施例的结构特征，驱动机构包括：
67.双头电机11，双头电机11设置在下主体3上；
68.第一驱动组件12，第一驱动组件12设置在双头电机11上端，并驱动清洁搅拌机构8；
69.第二驱动组件13，第二驱动组件13设置在双头电机11下段，并驱动输出机构。
70.驱动机构由双头电机11、第一驱动组件12和第二驱动组件13构成；
71.双头电机11固定设置在下主体3上，第一驱动组件12连接在双头电机11的上端并驱动清洁搅拌机构8，第二驱动组件13连接在双头电机11下侧并延伸到下主体3内驱动输出机构，通过设置单个双头电机11可以驱动第一驱动组件12和第二驱动组件13从而带动清洁搅拌机构8和输出装置工作，节约能源且方便安装。
72.实施例4
73.本实施例中，除了包括前述实施例的结构特征，第一驱动组件12包括：
74.第一驱动轴12a，第一驱动轴12a一端连接双头电机11上端；
75.主动轮12b，主动轮12b连接第一驱动轴12a的另一端；
76.从动轮12c，从动轮12c连接清洁搅拌机构8，主动轮12b带连接从动轮12c。
77.第一驱动组件12由第一驱动轴12a、主动轮12b和从动轮12c构成；
78.第一驱动轴12a一端固定连接在双头电机11上端，第一驱动轴12a另一端连接主动轮12b，从动轮12c固定连接清洁搅拌机构8，主动轮12b和从动轮12c均属于带轮，主动轮12b通过同步带12c驱动从动轮12c；
79.其工作原理是，双头电机11驱动第一驱动轴12a带动主动轮12b运动，同时在同步带12c的作用下，主动轮12b带动从动轮12c运动，从而使从动轮12c能够带动清洁搅拌机构8运动进而实现向清洁搅拌机构8提供动力的作用。
80.实施例5
81.本实施例中，除了包括前述实施例的结构特征，第二驱动组件13包括：
82.第二驱动轴13a，第二驱动轴13a一端连接双头电机11下端；
83.主动齿轮13b，主动齿轮13b设置在第二驱动轴13a的另一端；
84.从动齿轮13c，从动齿轮13c设置在输出机构上，主动齿轮13b驱动从动齿轮13c。
85.第二驱动组件13由第二驱动轴13a、主动齿轮13b和从动齿轮13c构成；
86.第一驱动轴12a一端固定连接在双头电机11下端，第二驱动轴13a另一端延伸到第二空腔4内连接主动齿轮13b，从动齿轮13c固定连接输出机构，主动齿轮13b与从动齿轮13c相互啮合；
87.其工作原理是，双头电机11驱动第二驱动轴13a带动主动齿轮13b运动，同时主动齿轮13b与从动齿轮13c相互啮合，主动齿轮13b带动从动齿轮13c运动，从而使从动齿轮13c能够带动输出机构运动进而实现向输出机构提供动力的作用。
88.实施例6
89.本实施例中，除了包括前述实施例的结构特征，清洁搅拌机构8包括：
90.搅拌轴8a，搅拌轴8a连接从动轮12c，并设置在第一空腔2内；
91.搅拌棒8b，搅拌棒8b设置在搅拌轴8a上；
92.刮板8c，刮板8c固定连接搅拌棒8b。
93.清洁搅拌机构8由搅拌轴8a、搅拌棒8b和刮板8c构成；
94.搅拌轴8a一端设置在第一空腔2内，并延伸到过料通道6上固定连接辅助件9，搅拌轴8a另一端贯穿上主体1延伸到第一空腔2外侧连接从动轮12c，搅拌棒8b固定连接在搅拌轴8a的侧壁上，刮板8c固定连接在搅拌棒8b上，并抵在第一空腔2内壁；
95.其工作原理是：从动轮12c驱动搅拌轴8a运动，进而带动搅拌棒8b搅拌第一空腔2内的混凝土，同时刮板8c在搅拌棒8b和搅拌轴8a的作用下，在第一空腔2的壁面上做圆周运动进而可以刮除第一空腔2内壁的上的混凝土残渣。
96.实施例7
97.本实施例中，除了包括前述实施例的结构特征，输出机构包括：
98.螺旋挤出杆10，螺旋挤出杆10设置在第二空腔4内，并固定连接从动齿轮13c。
99.输出机构是螺旋机构杆，螺旋挤出杆10一端设置在第二空腔4内，螺旋挤出杆10另一端延伸到第二空腔4外侧连接从动齿轮13c；
100.其工作原理是：从动齿轮13c驱动螺旋挤出杆10发生运动，进而将混凝土从第二空腔4内经过出料口18挤出；
101.通过设置螺旋挤出杆10输出混凝土过程中转动混凝土可以有效防止混凝土附着而堵塞情况发生，同时螺旋挤出杆10在转动过程中对混凝土进而二次搅拌。
102.实施例8
103.本实施例中，除了前述实施例的结构特征，还包括：
104.隔板14，隔板14设置在第二空腔4内，并分隔出安装腔室15，第二驱动组件13设置在安装腔室15内，螺旋挤出杆贯穿隔板14延伸到安装腔室15内固定连接从动齿轮13c。
105.隔板14通过焊接安装在下主体3内，并从第二空腔4内分离处一个安装腔室15，第二驱动组件13设置在安装腔室15内，同时螺旋挤出杆10在隔板14安装到第二空腔4之前放置到第二空腔4内；
106.通过设置隔板14分离出安装腔室15方便第二驱动组件13和螺旋挤出的安装。
107.实施例9
108.本实施例中，除了包括前述实施例的结构特征，还包括：
109.封盖16，封盖16螺纹连接下主体3并封闭第一驱动组件12。
110.封盖16螺纹连接下主体3内安装腔室15一端，从而使得第二驱动组件13处于封闭环境下，防止异物进入导致齿轮啮合效果差，驱动效果不好。
111.上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。