一种土木工程模板支撑结构的制作方法

1.本实用新型涉及土木工程模板支撑技术领域，特别涉及一种土木工程模板支撑结构。


背景技术：

2.土木工程是建造各类土地工程设施的科学技术的统称，它既指所应用的材料、设备和所进行的勘测、设计、施工、保养和维修等技术活动，也指工程建设的对象，在土木工程施工过程中，需要对模板进行支撑，以防止混凝土浇筑过程中出现坍塌的现象，现有的支撑机构通常采用木棍和木板用钉子进行固定的结构，底部木板接触地面，顶部木板接触模板下端，用以稳定支撑上侧的模板；通过以上方式对模板进行支撑，安装效率低，且支撑结构不能反复使用，虽然存在部分独立支撑机构方便快速安装使用，但是不便于根据模板的具体形状对其进行稳定的支撑，以此降低了支撑机构的适用范围，因此，针对以上问题提出一种土木工程模板支撑结构。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种土木工程模板支撑结构，包括套杆，所述套杆内侧顶端滑动连接有内杆，所述内杆顶端固定连接有撑板，所述撑板顶端滑动连接有固定块，所述固定块内侧固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有滑板，且滑板与固定块滑动连接，所述滑板外侧固定连接有压块，且压块贯穿固定块，所述压块与固定块滑动连接，所述压块的顶端呈倾斜设置。
6.作为本实用新型的进一步改进，所述内杆内侧底端螺旋连接有调节螺纹轴，且调节螺纹轴与套杆转动连接，所述调节螺纹轴外侧底端固定连接有转动块，这种设置方便了对装置的支撑高度进行调节。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述套杆底端固定连接有底座，所述底座底端固定连接有带有自锁机构的万向轮，这种设置方便了装置移动使用。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述固定块底端固定连接有滑块，且滑块与撑板滑动连接，所述滑块内侧螺旋连接有双向螺纹轴，且双向螺纹轴一端的螺纹方向与双向螺纹轴另一端的螺纹方向相反，所述双向螺纹轴呈对称设置，所述双向螺纹轴贯穿滑块和撑板，所述双向螺纹轴与撑板转动连接，这种设置方便了对固定块之间的距离进行调节，以此便于对不同形状的模板进行支撑。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述固定块前端固定连接有指针，所述撑板前端固定连接有刻度尺，这种设置便于根据模板底端长方体状凸起的长度确定两固定块之间距离的调节程度。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述固定块顶端固定连接有支撑块，且支撑块外
侧一端呈内凹的弧状设置，所述支撑块外侧另一端呈外凸的弧状设置，这种设置方便了通过装置对底部设有弧状凸起的模板和底部设有弧状内凹的模板进行支撑。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1、一种土木工程模板支撑结构，通过设置的调节螺纹轴、双向螺纹轴、刻度尺和压块，在使用装置对底部有长方体状凸起的模板进行支撑时，先通过万向轮把装置移动到模板需要支撑部位的底部，然后在锁死万向轮后根据模板长方体状凸起处的长度尺寸对固定块之间的距离进行调节，此时手动转动双向螺纹轴与滑块螺旋连接，滑块会带动固定块移动，固定块此时会带动指针移动，指针指在刻度尺上的数值会发生变化，在两指针之间的距离与模板长方体状凸起处的长度相同时，停止转动双向螺纹轴，然后手动转动转动块，以此带动调节螺纹轴与内杆螺旋连接，内杆此时会带动固定块上移，固定块会上移至模板长方体状凸起处左右两侧，在压块顶端的斜面与模板接触时，压块会压缩弹簧收在固定块内，在转动块无法转动时，此时撑板的顶端刚好对模板长方体状凸起处的底端进行支撑，压块此时在弹簧的弹力作用下刚好对模板长方体状凸起处的左右两侧进行支撑，此时实现了对模板长方体状凸起处的稳定支撑，通过以上操作，方便了快速对模板进行支撑，提高了支撑的效率，还方便了对装置进行反复使用，且在使用装置对底部有长方体状凸起的模板进行支撑时，保证了模板被支撑时的稳定，增加了装置的适用范围。
13.2、一种土木工程模板支撑结构，通过设置的调节螺纹轴、双向螺纹轴、和支撑块，在使用装置对底部有弧状凸起的模板进行支撑时，在把装置移动到模板需要支撑部位的底部后，手动转动双向螺纹轴与滑块螺旋连接，滑块会带动固定块相互靠近，在两侧压块相互接触时，此时压块会在压缩弹簧后收在固定块内，在两固定块互相接触时，此时双向螺纹轴无法转动，两侧的支撑块此时会互相接触，且两侧的支撑块之间会形成内凹的空间，然后手动转动转动块，以此带动调节螺纹轴与内杆螺旋连接，内杆此时会带动固定块和支撑块上移，在两支撑块均与模板弧状凸起处接触时，此时实现了对模板弧状凸起处的稳定支撑，此时模板弧状凸起处位于两支撑块之间的内凹空间内，通过以上操作，方便了快速对模板进行支撑，提高了支撑的效率，还方便了对装置进行反复使用，且在使用装置对底部有弧状凸起的模板进行支撑时，保证了模板被支撑时的稳定，增加了装置的适用范围。
14.3、一种土木工程模板支撑结构，通过设置的调节螺纹轴、双向螺纹轴、和支撑块，在使用装置对底部有弧状内凹的模板进行支撑时，在把装置移动到模板需要支撑部位的底部后，手动转动双向螺纹轴与滑块螺旋连接，滑块会带动固定块相互靠近，在两侧压块相互接触时，此时压块会在压缩弹簧后收在固定块内，在两固定块互相接触时，此时双向螺纹轴无法转动，两侧的支撑块此时会互相接触，且两侧的支撑块会组合成一个凸起，然后手动转动转动块，以此带动调节螺纹轴与内杆螺旋连接，内杆此时会带动固定块和支撑块上移，在两支撑块的外侧均与模板内凹处接触时，此时实现了对模板内凹处的稳定支撑，此时模板弧状内凹处位于两支撑块外侧，通过以上操作，方便了快速对模板进行支撑，提高了支撑的效率，还方便了对装置进行反复使用，且在使用装置对底部有弧状内凹的模板进行支撑时，保证了模板被支撑时的稳定，增加了装置的适用范围。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用
新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.图1为本实用新型一种土木工程模板支撑结构的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型一种土木工程模板支撑结构的剖视结构示意图。
18.图3为本实用新型一种土木工程模板支撑结构撑板的剖视结构示意图。
19.图4为本实用新型一种土木工程模板支撑结构图2的a处结构示意图。
20.图5为本实用新型一种土木工程模板支撑结构对底部有长方体状凸起的模板进行支撑时的结构示意图。
21.图6为本实用新型一种土木工程模板支撑结构对底部有弧状凸起的模板进行支撑时的结构示意图。
22.图7为本实用新型一种土木工程模板支撑结构对底部有弧状内凹的模板进行支撑时的结构示意图。
23.图中：1、套杆；2、内杆；3、调节螺纹轴；4、转动块；5、底座；6、万向轮；7、撑板；8、固定块；9、弹簧；10、滑板；11、压块；12、滑块；13、双向螺纹轴；14、支撑块；15、指针；16、刻度尺。
具体实施方式
24.下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明，其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制，为了更好地说明本实用新型的具体实施方式，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸，对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的，基于本实用新型中的具体实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他具体实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
25.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
26.实施例1
27.如图1-5所示，一种土木工程模板支撑结构，包括套杆1，所述套杆1内侧顶端滑动连接有内杆2，所述内杆2顶端固定连接有撑板7，所述撑板7顶端滑动连接有固定块8，所述固定块8内侧固定连接有弹簧9，所述弹簧9的另一端固定连接有滑板10，且滑板10与固定块8滑动连接，所述滑板10外侧固定连接有压块11，且压块11贯穿固定块8，所述压块11与固定块8滑动连接，所述压块11的顶端呈倾斜设置，所述内杆2内侧底端螺旋连接有调节螺纹轴3，且调节螺纹轴3与套杆1转动连接，所述调节螺纹轴3外侧底端固定连接有转动块4，所述套杆1底端固定连接有底座5，所述底座5底端固定连接有带有自锁机构的万向轮6，所述固定块8底端固定连接有滑块12，且滑块12与撑板7滑动连接，所述滑块12内侧螺旋连接有双向螺纹轴13，且双向螺纹轴13一端的螺纹方向与双向螺纹轴13另一端的螺纹方向相反，所
述双向螺纹轴13呈对称设置，所述双向螺纹轴13贯穿滑块12和撑板7，所述双向螺纹轴13与撑板7转动连接，所述固定块8前端固定连接有指针15，所述撑板7前端固定连接有刻度尺16。
28.在本实施例中，在使用装置对底部有长方体状凸起的模板进行支撑时，先通过万向轮6把装置移动到模板需要支撑部位的底部，然后在锁死万向轮6后根据模板长方体状凸起处的长度尺寸对固定块8之间的距离进行调节，此时手动转动双向螺纹轴13与滑块12螺旋连接，滑块12会带动固定块8移动，固定块8此时会带动指针15移动，指针15指在刻度尺16上的数值会发生变化，在两指针15之间的距离与模板长方体状凸起处的长度相同时，停止转动双向螺纹轴13，然后手动转动转动块4，以此带动调节螺纹轴3与内杆2螺旋连接，内杆2此时会带动固定块8上移，固定块8会上移至模板长方体状凸起处左右两侧，在压块11顶端的斜面与模板接触时，压块11会压缩弹簧9收在固定块8内，在转动块4无法转动时，此时撑板7的顶端刚好对模板长方体状凸起处的底端进行支撑，压块11此时在弹簧9的弹力作用下刚好对模板长方体状凸起处的左右两侧进行支撑，此时实现了对模板长方体状凸起处的稳定支撑，通过以上操作，方便了快速对模板进行支撑，提高了支撑的效率，还方便了对装置进行反复使用，且在使用装置对底部有长方体状凸起的模板进行支撑时，保证了模板被支撑时的稳定，增加了装置的适用范围。
29.实施例2
30.如图1、图2、图3和图6所示，一种土木工程模板支撑结构，包括套杆1，所述套杆1内侧顶端滑动连接有内杆2，所述内杆2顶端固定连接有撑板7，所述撑板7顶端滑动连接有固定块8，所述固定块8内侧固定连接有弹簧9，所述弹簧9的另一端固定连接有滑板10，且滑板10与固定块8滑动连接，所述滑板10外侧固定连接有压块11，且压块11贯穿固定块8，所述压块11与固定块8滑动连接，所述压块11的顶端呈倾斜设置，所述内杆2内侧底端螺旋连接有调节螺纹轴3，且调节螺纹轴3与套杆1转动连接，所述调节螺纹轴3外侧底端固定连接有转动块4，所述套杆1底端固定连接有底座5，所述底座5底端固定连接有带有自锁机构的万向轮6，所述固定块8底端固定连接有滑块12，且滑块12与撑板7滑动连接，所述滑块12内侧螺旋连接有双向螺纹轴13，且双向螺纹轴13一端的螺纹方向与双向螺纹轴13另一端的螺纹方向相反，所述双向螺纹轴13呈对称设置，所述双向螺纹轴13贯穿滑块12和撑板7，所述双向螺纹轴13与撑板7转动连接，所述固定块8顶端固定连接有支撑块14，且支撑块14外侧一端呈内凹的弧状设置。
31.在本实施例中，在使用装置对底部有弧状凸起的模板进行支撑时，在把装置移动到模板需要支撑部位的底部后，手动转动双向螺纹轴13与滑块12螺旋连接，滑块12会带动固定块8相互靠近，在两侧压块11相互接触时，此时压块11会在压缩弹簧9后收在固定块8内，在两固定块8互相接触时，此时双向螺纹轴13无法转动，两侧的支撑块14此时会互相接触，且两侧的支撑块14之间会形成内凹的空间，然后手动转动转动块4，以此带动调节螺纹轴3与内杆2螺旋连接，内杆2此时会带动固定块8和支撑块14上移，在两支撑块14均与模板弧状凸起处接触时，此时实现了对模板弧状凸起处的稳定支撑，此时模板弧状凸起处位于两支撑块14之间的内凹空间内，通过以上操作，方便了快速对模板进行支撑，提高了支撑的效率，还方便了对装置进行反复使用，且在使用装置对底部有弧状凸起的模板进行支撑时，保证了模板被支撑时的稳定，增加了装置的适用范围。
32.实施例3
33.如图1、图2、图3和图7所示，一种土木工程模板支撑结构，包括套杆1，所述套杆1内侧顶端滑动连接有内杆2，所述内杆2顶端固定连接有撑板7，所述撑板7顶端滑动连接有固定块8，所述固定块8内侧固定连接有弹簧9，所述弹簧9的另一端固定连接有滑板10，且滑板10与固定块8滑动连接，所述滑板10外侧固定连接有压块11，且压块11贯穿固定块8，所述压块11与固定块8滑动连接，所述压块11的顶端呈倾斜设置，所述内杆2内侧底端螺旋连接有调节螺纹轴3，且调节螺纹轴3与套杆1转动连接，所述调节螺纹轴3外侧底端固定连接有转动块4，所述套杆1底端固定连接有底座5，所述底座5底端固定连接有带有自锁机构的万向轮6，所述固定块8底端固定连接有滑块12，且滑块12与撑板7滑动连接，所述滑块12内侧螺旋连接有双向螺纹轴13，且双向螺纹轴13一端的螺纹方向与双向螺纹轴13另一端的螺纹方向相反，所述双向螺纹轴13呈对称设置，所述双向螺纹轴13贯穿滑块12和撑板7，所述双向螺纹轴13与撑板7转动连接，所述固定块8顶端固定连接有支撑块14，且支撑块14外侧一端呈外凸的弧状设置。
34.在本实施例中，在使用装置对底部有弧状内凹的模板进行支撑时，在把装置移动到模板需要支撑部位的底部后，手动转动双向螺纹轴13与滑块12螺旋连接，滑块12会带动固定块8相互靠近，在两侧压块11相互接触时，此时压块11会在压缩弹簧9后收在固定块8内，在两固定块8互相接触时，此时双向螺纹轴13无法转动，两侧的支撑块14此时会互相接触，且两侧的支撑块14会组合成一个凸起，然后手动转动转动块4，以此带动调节螺纹轴3与内杆2螺旋连接，内杆2此时会带动固定块8和支撑块14上移，在两支撑块14的外侧均与模板内凹处接触时，此时实现了对模板内凹处的稳定支撑，此时模板弧状内凹处位于两支撑块14外侧，通过以上操作，方便了快速对模板进行支撑，提高了支撑的效率，还方便了对装置进行反复使用，且在使用装置对底部有弧状内凹的模板进行支撑时，保证了模板被支撑时的稳定，增加了装置的适用范围。
35.本实用新型改进于：在使用装置对底部有长方体状凸起的模板进行支撑时，先通过万向轮6把装置移动到模板需要支撑部位的底部，然后在锁死万向轮6后根据模板长方体状凸起处的长度尺寸对固定块8之间的距离进行调节，此时手动转动双向螺纹轴13与滑块12螺旋连接，滑块12会带动固定块8移动，固定块8此时会带动指针15移动，指针15指在刻度尺16上的数值会发生变化，在两指针15之间的距离与模板长方体状凸起处的长度相同时，停止转动双向螺纹轴13，然后手动转动转动块4，以此带动调节螺纹轴3与内杆2螺旋连接，内杆2此时会带动固定块8上移，固定块8会上移至模板长方体状凸起处左右两侧，在压块11顶端的斜面与模板接触时，压块11会压缩弹簧9收在固定块8内，在转动块4无法转动时，此时撑板7的顶端刚好对模板长方体状凸起处的底端进行支撑，压块11此时在弹簧9的弹力作用下刚好对模板长方体状凸起处的左右两侧进行支撑，此时实现了对模板长方体状凸起处的稳定支撑，通过以上操作，方便了快速对模板进行支撑，提高了支撑的效率，还方便了对装置进行反复使用，且在使用装置对底部有长方体状凸起的模板进行支撑时，保证了模板被支撑时的稳定，增加了装置的适用范围，在使用装置对底部有弧状凸起的模板进行支撑时，在把装置移动到模板需要支撑部位的底部后，手动转动双向螺纹轴13与滑块12螺旋连接，滑块12会带动固定块8相互靠近，在两侧压块11相互接触时，此时压块11会在压缩弹簧9后收在固定块8内，在两固定块8互相接触时，此时双向螺纹轴13无法转动，两侧的支撑块14
此时会互相接触，且两侧的支撑块14之间会形成内凹的空间，然后手动转动转动块4，以此带动调节螺纹轴3与内杆2螺旋连接，内杆2此时会带动固定块8和支撑块14上移，在两支撑块14均与模板弧状凸起处接触时，此时实现了对模板弧状凸起处的稳定支撑，此时模板弧状凸起处位于两支撑块14之间的内凹空间内，通过以上操作，方便了快速对模板进行支撑，提高了支撑的效率，还方便了对装置进行反复使用，且在使用装置对底部有弧状凸起的模板进行支撑时，保证了模板被支撑时的稳定，增加了装置的适用范围，在使用装置对底部有弧状内凹的模板进行支撑时，在把装置移动到模板需要支撑部位的底部后，手动转动双向螺纹轴13与滑块12螺旋连接，滑块12会带动固定块8相互靠近，在两侧压块11相互接触时，此时压块11会在压缩弹簧9后收在固定块8内，在两固定块8互相接触时，此时双向螺纹轴13无法转动，两侧的支撑块14此时会互相接触，且两侧的支撑块14会组合成一个凸起，然后手动转动转动块4，以此带动调节螺纹轴3与内杆2螺旋连接，内杆2此时会带动固定块8和支撑块14上移，在两支撑块14的外侧均与模板内凹处接触时，此时实现了对模板内凹处的稳定支撑，此时模板弧状内凹处位于两支撑块14外侧，通过以上操作，方便了快速对模板进行支撑，提高了支撑的效率，还方便了对装置进行反复使用，且在使用装置对底部有弧状内凹的模板进行支撑时，保证了模板被支撑时的稳定，增加了装置的适用范围。
36.以上为本实用新型较佳的实施方式，以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化以及改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。