抗渗混凝土预制件的制作方法

1.本技术涉及混凝土预制件的领域，尤其是涉及一种抗渗混凝土预制件。


背景技术：

2.如今，混凝土预制件的使用已越来越广泛。通常，为了提高混凝土预制件的保温性能，会将混凝土预制件设置为包括混凝土基体和保温板，保温板覆盖于混凝土基体的其中一侧；并且，混凝土基体通常由钢筋框架和混凝土制成。
3.但在使用时，外部水分易从混凝土基体与保温板之间的缝隙内渗入，进而对混凝土预制件的使用效果造成影响，同时减小混凝土预制件的保温性能，从而使得混凝土预制件的抗渗性能有待提高。


技术实现要素：

4.为了提高混凝土预制件的抗渗性能，本技术提供一种抗渗混凝土预制件。
5.本技术提供的一种抗渗混凝土预制件采用如下的技术方案：
6.一种抗渗混凝土预制件，包括混凝土基体和覆盖于混凝土基体一侧的保温板层，还包括连接于混凝土基体的防渗板，所述防渗板环绕混凝土基体设置，且所述防渗板覆盖于混凝土基体与保温板层之间的缝隙。
7.通过采用上述技术方案，使用时，设置的防渗板能够对混凝土预制件做防护，减小水分进入混凝土基体与保温板层之间的间隙的可能性，从而提高混凝土预制件的防渗性能。
8.可选的，所述防渗板连接有多个连接杆，所述连接杆固定连接于混凝土基体。
9.通过采用上述技术方案，混凝土预制件在制作时，能够将连接杆同时连接于防渗板和混凝土基体内的钢筋骨架，使得设置的连接杆能够对防渗板做牵引，增加防渗板与混凝土基体之间的连接稳固性。
10.可选的，所述防渗板朝向混凝土基体的一侧成型有滑槽，所述滑槽沿防渗板的长度方向延伸，所述滑槽为小端开口的阶梯槽或燕尾槽，所述连接杆朝向防渗板的一端卡设并滑移连接于滑槽内。
11.通过采用上述技术方案，并且，在制作过程中，连接杆能够在滑槽内滑移，从而调节连接杆在防渗板上的位置，进而能够根据实际需求，将连接杆滑移至便于与钢筋骨架相连接的位置，从而提高混凝土预制件在制作时的便捷性。
12.可选的，所述连接杆套设并螺纹连接有夹紧螺母，所述夹紧螺母抵接于滑槽开口边沿背离防渗板的一侧。
13.通过采用上述技术方案，在连接杆滑移后，紧固夹紧螺母能够将连接杆锁紧于所在位置，从而提高连接杆在安装时的便捷性及稳固性。
14.可选的，所述滑槽开设有若干退让口，所述连接杆的端部从退让口处卡入滑槽内部。
15.通过采用上述技术方案，连接杆在安装时，能够从退让口处卡入滑槽内部，从而便于加固连接杆卡入滑槽的不同位置，从而进一步提高连接杆安装的便捷性。
16.可选的，所述防渗板固定连接有多个加固条，所述保温板层开设有与加固条相配合的加固孔。
17.通过采用上述技术方案，防渗板安装时，将加固条配合于加固孔，并且，防渗板还通过连接杆与混凝土基体相固定连接，从而进一步提高保温板层与混凝土基体相连接的稳固性。
18.可选的，所述防渗板与混凝土基体之间的缝隙设有由密封胶制成的密封层，所述防渗板与保温板层之间的缝隙同样设有由密封胶制成的密封层。
19.通过采用上述技术方案，设置的密封层能够对混凝土基体与保温板层之间的间隙进一步做密封，进一步提高混凝土预制件的防渗性能。
20.可选的，所述保温板层设有多个保温钉，所述保温钉贯穿保温板层并与混凝土基体相固定连接，且所述保温板层背离混凝土基体的一侧设有由防水涂料制成的挡水层。
21.通过采用上述技术方案，使用时，设置的挡水层及保温钉，使得在保证保温板层自身防渗效果的同时，增加保温板层与混凝土基体之间相连接的稳固性。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.使用时，设置的防渗板能够对混凝土预制件做防护，减小水分进入混凝土基体与保温板层之间的间隙的可能性，从而提高混凝土预制件的防渗性能；
24.2.在制作过程中，连接杆能够在滑槽内滑移，从而调节连接杆在防渗板上的位置，进而能够根据实际需求，将连接杆滑移至便于与钢筋骨架相连接的位置，从而提高混凝土预制件在制作时的便捷性。
附图说明
25.图1是本技术实施例的结构示意图；
26.图2是本技术实施例的爆炸结构示意图；
27.图3是图2中a部分的放大结构示意图。
28.附图标记说明：1、混凝土基体；2、保温板层；22、保温钉；3、防渗板；31、滑槽；32、加固条；4、连接杆；41、夹紧螺母；42、退让口；5、挡水层。
具体实施方式
29.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种抗渗混凝土预制件。参照图1，抗渗混凝土预制件包括混凝土基体1、保温板层2和防渗板3。保温板层2覆盖于混凝土基体1其中一侧，防渗板3连接于混凝土基体1，防渗板3环绕混凝土基体1设置，且防渗板3覆盖于保温板层2与混凝土基体1的间隙。
31.使用时，设置的防渗板3能够对混凝土预制件做防护，减小水分进入混凝土基体1与保温板层2之间的间隙的可能性，从而提高混凝土预制件的防渗性能。
32.防渗板3与混凝土基体1之间的缝隙设有密封层，防渗板3与保温板层2之间的缝隙同样设有密封层，密封层由密封胶制成。设置的密封层能够对混凝土基体1与保温板层2之
间的间隙进一步做密封，进一步提高混凝土预制件的防渗性能。
33.参照图2，保温板层2设有多个保温钉22，保温钉22穿过保温板层2并与混凝土基体1相固定。且保温板层2背离混凝土基体1的一侧设置有挡水层5，挡水层5由防水涂料制成。使用时，设置的挡水层5及保温钉22，使得在保证保温板层2自身防渗效果的同时，增加保温板层2与混凝土基体1之间相连接的稳固性。
34.参照图2和图3，防渗板3设置有多个连接杆4。防渗板3朝向混凝土基体1的一侧成型有滑槽31，滑槽31沿防渗板3的长度方向延伸。本实施例中，滑槽31设置为燕尾槽，当然，滑槽31也可设置为小端开口的阶梯槽。连接杆4一端卡设并滑移连接于滑槽31，连接杆4另一端固定连接于混凝土基体1。
35.混凝土预制件在制作时，能够将连接杆4远离防渗板3的一端固定于预先设置的钢筋骨架。使得设置的连接杆4能够对防渗板3做牵引，增加防渗板3与混凝土基体1之间的连接稳固性。并且，在制作过程中，连接杆4能够在滑槽31内滑移，从而调节连接杆4在防渗板3上的位置，进而能够根据实际需求，将连接杆4滑移至便于与钢筋骨架相连接的位置，从而提高混凝土预制件在制作时的便捷性。
36.参照图3，并且，连接杆4套设并螺纹连接有夹紧螺母41，夹紧螺母41抵接于滑槽31开口边沿背离防渗板3的一侧。使得在连接杆4滑移后，紧固夹紧螺母41能够将连接杆4锁紧于所在位置，从而提高连接杆4在安装时的便捷性及稳固性。
37.参照图3，滑槽31开设有若干退让口42，使得连接杆4在安装时，能够从退让口42处卡入滑槽31内部，从而进一步提高连接杆4安装的便捷性。
38.参照图3，防渗板3固定连接有多个加固条32，加固条32设置为防渗板3朝向保温板层2的一侧。保温板层2开设有与加固条32相配合的加固孔。 防渗板3安装时，将加固条32配合于加固孔，并且，防渗板3还通过连接杆4与混凝土基体1相固定连接。从而进一步提高保温板层2与混凝土基体1相连接的稳固性。
39.本技术实施例一种抗渗混凝土预制件的实施原理为：使用时，设置的防渗板3能够对混凝土预制件做防护，减小水分进入混凝土基体1与保温板层2之间的间隙的可能性，从而提高混凝土预制件的防渗性能。并且，设置的连接杆4及加固条32能够提高保温板层2与混凝土基体1相连接的稳固性。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。