一种呼吸式节能幕墙呼吸口结构的制作方法

1.本实用新型涉及呼吸式幕墙技术领域，具体为一种呼吸式节能幕墙呼吸口结构。


背景技术：

2.呼吸式幕墙又称热通道幕墙、气循环幕墙、双层幕墙等，是由外层幕墙、热通道(空气间层)和内层幕墙(或门、窗)共同组成，且热通道内能形成空气有序流动的建筑幕墙。
3.呼吸式幕墙是一种新型的节能环保幕墙，是幕墙技术的新发展。根据热通道幕墙的空气流循环方式以及呼吸口所在的方位，可将其分为“封闭式内通风体系”和可自然通风的“敞开式外通风体系”的两种类型。
4.而现有呼吸式节能幕墙呼吸口结构，大多只能实现单一方向的流通循环功能，无法同时具备内通风和外通风功能，存在一定的使用限制，为此，我们提出一种呼吸式节能幕墙呼吸口结构。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种呼吸式节能幕墙呼吸口结构，可以自由调节导气框上的气口开闭状态，从而对该呼吸式节能幕墙呼吸口结构的呼吸方向进行调节，以此来实现内外循环或内外流通功能，满足不同类型的使用需求，实用性更好，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种呼吸式节能幕墙呼吸口结构，包括边框和呼吸方向调节机构；
7.边框：其内部设有左右对称的幕墙板，两个幕墙板内侧面上下对称开设的矩形口内均设有导气框，导气框的上下表面均开设有气口，边框的前后侧面上下两端均设有调节槽；
8.呼吸方向调节机构：设置于边框与导气框之间，呼吸方向调节机构与气口配合设置，可以自由调节导气框上的气口开闭状态，从而对该呼吸式节能幕墙呼吸口结构的呼吸方向进行调节，以此来实现内外循环或内外流通功能，满足不同类型的使用需求，实用性更好。
9.进一步的，所述呼吸方向调节机构包括封堵块、流通口和导向杆，所述封堵块分别滑动连接于导气框的内部，封堵块的中部均设有上下对称的流通口，封堵块的内侧面均设有前后对称的导向杆，导向杆分别与所在的导气框内侧面对应设置的横向滑孔滑动连接，可以自由调节导气框上的气口开闭状态。
10.进一步的，所述呼吸方向调节机构还包括第一弹簧，所述第一弹簧分别前后对称设置于导气框的内侧面，第一弹簧的内侧端头分别与相邻的导向杆台阶面固定连接，第一弹簧分别套设于相邻的导向杆外部，可以促使导向杆自动复位。
11.进一步的，所述呼吸方向调节机构还包括转杆和凸轮，所述转杆通过轴承上下对称转动连接于边框的内部，转杆前后两端的方形头分别延伸至相邻侧的调节槽内部，转杆
的外弧面均设有前后对称的凸轮，凸轮的外弧面同时与横向相邻的两个导向杆的内侧端头接触，可以带动导向杆发生横向位移。
12.进一步的，所述转杆前后两端的方形头外部均活动套设有盖式旋钮，盖式旋钮的内部均设有第二弹簧，纵向对应的两个第二弹簧的相对内侧端头分别与同一个转杆上相邻端的方形头固定连接，便于人员带动转杆发生旋转。
13.进一步的，所述盖式旋钮的外弧面均设有均匀分布的限位凸起，调节槽的内部均设有环形框，环形框的内弧壁均设有限位槽，限位槽与限位凸起配合设置，可以实现对盖式旋钮和转杆的角度锁止。
14.进一步的，所述导气框的内部均设有防尘网，能够防止外部灰尘进入边框的内部而影响到该呼吸式节能幕墙呼吸口结构的气体流通性能。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本呼吸式节能幕墙呼吸口结构，具有以下好处：
16.当人员将边框嵌入固定在安转部位后，人员手动克服第二弹簧的弹力并将盖式旋钮压紧，使得限位凸起沿着限位槽的纵向槽体进入限位槽的环形槽体内，解除对盖式旋钮的角度锁止，然后人员通过盖式旋钮带动转杆发生旋转，使得凸轮的远心弧面与合适方向的导向杆接触，此时导向杆因凸轮的顶推作用会克服第一弹簧的弹力而带动封堵块朝着封堵块的外侧滑动，从而使边框的内部空腔依次通过气口、流通口和导气框与外部环境相连通，当竖向同侧的两个导气框处于开启状态时，可以使该呼吸式节能幕墙的呼吸口结构实现内循环或外循环功能，反之，当两个幕墙板上的导气框各有一个处于开启状态时，可以使该呼吸式节能幕墙的呼吸口结构实现内外流通功能，从而满足不同的使用需求，实用性更好，调节完成后人员松开盖式旋钮，受第二弹簧的弹性势能影响盖式旋钮会发生纵向复位，使得限位凸起由限位槽的环形槽体再次进入限位槽的纵向槽体内，以此来实现对盖式旋钮和转杆的角度锁止，保证整体结构的稳定性。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型a处放大结构示意图；
19.图3为本实用新型主视平面内剖结构示意图；
20.图4为本实用新型b处放大结构示意图；
21.图5为本实用新型左视平面内剖结构示意图；
22.图6为本实用新型c处放大结构示意图；
23.图7为本实用新型环形框的内剖结构示意图。
24.图中：1边框、2幕墙板、3导气框、31气口、4调节槽、5呼吸方向调节机构、51封堵块、52流通口、53导向杆、54第一弹簧、55转杆、56凸轮、6盖式旋钮、7第二弹簧、8限位凸起、9环形框、10限位槽、11防尘网。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-7，本实施例提供一种技术方案：一种呼吸式节能幕墙呼吸口结构，包括边框1和呼吸方向调节机构5；
27.边框1：其内部设有左右对称的幕墙板2，两个幕墙板2内侧面上下对称开设的矩形口内均设有导气框3，导气框3的上下表面均开设有气口31，边框1的前后侧面上下两端均设有调节槽4，可以为后续的呼吸方向调节功能提供充足的操作空间；
28.呼吸方向调节机构5：设置于边框1与导气框3之间，呼吸方向调节机构5与气口31配合设置，呼吸方向调节机构5包括封堵块51、流通口52和导向杆53，封堵块51分别滑动连接于导气框3的内部，封堵块51的中部均设有上下对称的流通口52，封堵块51的内侧面均设有前后对称的导向杆53，导向杆53分别与所在的导气框3内侧面对应设置的横向滑孔滑动连接，呼吸方向调节机构5还包括第一弹簧54，第一弹簧54分别前后对称设置于导气框3的内侧面，第一弹簧54的内侧端头分别与相邻的导向杆53台阶面固定连接，第一弹簧54分别套设于相邻的导向杆53外部，呼吸方向调节机构5还包括转杆55和凸轮56，转杆55通过轴承上下对称转动连接于边框1的内部，转杆55前后两端的方形头分别延伸至相邻侧的调节槽4内部，转杆55的外弧面均设有前后对称的凸轮56，凸轮56的外弧面同时与横向相邻的两个导向杆53的内侧端头接触，当转杆55发生旋转使得凸轮56的远心弧面与合适方向的导向杆53接触时，导向杆53因凸轮56的顶推作用会克服第一弹簧54的弹力而带动封堵块51朝着封堵块51的外侧滑动，从而使边框1的内部空腔依次通过气口31、流通口52和导气框3与外部环境相连通，当竖向同侧的两个导气框3处于开启状态时，可以使该呼吸式节能幕墙的呼吸口结构实现内循环或外循环功能，反之，当两个幕墙板2上的导气框3各有一个处于开启状态时，可以使该呼吸式节能幕墙的呼吸口结构实现内外流通功能，从而满足不同的使用需求，实用性更好。
29.其中：转杆55前后两端的方形头外部均活动套设有盖式旋钮6，盖式旋钮6的内部均设有第二弹簧7，纵向对应的两个第二弹簧7的相对内侧端头分别与同一个转杆55上相邻端的方形头固定连接，盖式旋钮6的外弧面均设有均匀分布的限位凸起8，调节槽4的内部均设有环形框9，环形框9的内弧壁均设有限位槽10，限位槽10与限位凸起8配合设置，人员手动克服第二弹簧7的弹力并将盖式旋钮6压紧，使得限位凸起8沿着限位槽10的纵向槽体进入限位槽10的环形槽体内，解除对盖式旋钮6的角度锁止，然后人员通过盖式旋钮6即可对转杆55进行角度调节，调节完成后人员松开盖式旋钮6，受第二弹簧7的弹性势能影响盖式旋钮6会发生纵向复位，使得限位凸起8由限位槽10的环形槽体再次进入限位槽10的纵向槽体内，以此来实现对盖式旋钮6和转杆55的角度锁止，保证整体结构的稳定性。
30.其中：导气框3的内部均设有防尘网11，能够防止外部灰尘进入边框1的内部而影响到该呼吸式节能幕墙呼吸口结构的气体流通性能。
31.本实用新型提供的一种呼吸式节能幕墙呼吸口结构的工作原理如下：当人员将边框1嵌入固定在安转部位后，人员手动克服第二弹簧7的弹力并将盖式旋钮6压紧，使得限位凸起8沿着限位槽10的纵向槽体进入限位槽10的环形槽体内，解除对盖式旋钮6的角度锁止，然后人员通过盖式旋钮6带动转杆55发生旋转，使得凸轮56的远心弧面与合适方向的导向杆53接触，此时导向杆53因凸轮56的顶推作用会克服第一弹簧54的弹力而带动封堵块51
朝着封堵块51的外侧滑动，从而使边框1的内部空腔依次通过气口31、流通口52和导气框3与外部环境相连通，当竖向同侧的两个导气框3处于开启状态时，可以使该呼吸式节能幕墙的呼吸口结构实现内循环或外循环功能，反之，当两个幕墙板2上的导气框3各有一个处于开启状态时，可以使该呼吸式节能幕墙的呼吸口结构实现内外流通功能，从而满足不同的使用需求，实用性更好，调节完成后人员松开盖式旋钮6，受第二弹簧7的弹性势能影响盖式旋钮6会发生纵向复位，使得限位凸起8由限位槽10的环形槽体再次进入限位槽10的纵向槽体内，以此来实现对盖式旋钮6和转杆55的角度锁止，保证整体结构的稳定性。
32.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。