一种水泥电线杆生产配料搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及水泥电线杆生产技术领域，具体为一种水泥电线杆生产配料搅拌装置。


背景技术：

2.水泥电线杆是用混凝土与钢筋或钢丝制成的电杆，混凝土电杆有普通钢筋混凝土电杆和预应力混凝土电杆两种，电杆的截面形式有方形、八角形、工字形、环形或其他一些异型截面，最常采用的是环形截面和方形截面，水泥电线杆生产时需要使用到配料搅拌装置。
3.如申请号：cn202021835812.5，本实用新型公开了一种水泥电线杆生产用原料搅拌装置，包括水泥搅拌机，所述水泥搅拌机的一侧设置有搅拌罐，所述水泥搅拌机的顶部设置有操作箱，所述水泥搅拌机的顶部对称开设有连接槽，所述操作箱的底部对称固定有连接块，所述连接块与连接槽卡合连接，所述连接槽的内壁对称开设有内置槽，所述内置槽的内部设置有卡块，所述卡块与内置槽之间连接有内置弹簧；本实用新型通过设计的连接块，使得在需要把操作箱固定到水泥搅拌机上时，可以通过设计的连接槽、连接块、内置槽、卡块和内置弹簧方便快捷的进行安装，相比较现有的技术，大大方便了后期操作箱的拆装工作。
4.类似于上述申请的水泥电线杆生产用原料搅拌装置目前还存在以下不足：
5.现有的装置停机后，需要人工清理内部所残留的物料，需要花费大量的时间。
6.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种水泥电线杆生产配料搅拌装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种水泥电线杆生产配料搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥电线杆生产配料搅拌装置，包括搅拌料罐和搅拌叶，所述搅拌料罐的外表面上方由内而外依次设置有加料口和用于喷洒水源的喷洒组件，且喷洒组件包括微型电缸、喷头、密封圈、接水管和电磁阀，所述微型电缸的下方安装有喷头，且喷头的下方设置有密封圈，所述喷头的上方连接有接水管，且接水管的外表面安装有电磁阀，所述搅拌料罐的外表面一侧设置有电机一，且电机一的外表面安装有搅拌杆，所述搅拌叶固定于搅拌杆的外表面，所述搅拌料罐的外表面另一侧设置有用于快速出料的出料组件。
9.进一步的，所述喷头的中轴线与密封圈的中轴线相重合，且密封圈的外表面与搅拌料罐的内表面紧密贴合。
10.进一步的，所述接水管与喷头相互贯通，且喷头沿搅拌料罐的中心位置对称设有两个。
11.进一步的，所述搅拌料罐的下方设置有避震器，且避震器的下方安装有万向轮。
12.进一步的，所述出料组件包括出料管和盖板，且出料管的外表面下方安装有盖板。
13.进一步的，所述出料组件还包括电机二和螺旋杆，所述出料管的内表面设置有电机二，且电机二的外表面安装有螺旋杆。
14.进一步的，所述出料管与搅拌料罐相互贯通，且出料管的内表面与螺旋杆的外表面相贴合。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该配料搅拌装置具备辅助清洁功能，能够快速清理残留物，该配料搅拌装置具备移动吸震结构，确保移动时的平稳性，该配料搅拌装置具备主动出料功能，能够提升出料效率；
16.1.本实用新型通过微型电缸、喷头、密封圈、接水管和电磁阀的设置，往接水管的一端接入水源或清洗剂，启动微型电缸将喷头推出，开启电磁阀后水源或清洗剂从喷头喷出，对搅拌料罐的内壁进行清洁，除去表面的残留物，使得该配料搅拌装置具备辅助清洁功能，能够快速清理残留物；
17.2.本实用新型通过搅拌料罐、避震器和万向轮的设置，搅拌料罐能够通过万向轮进行移动，便于将其移动到需要位置，且移动过程中避震器可以吸收路面的颠簸，使得该配料搅拌装置具备移动吸震结构，确保移动时的平稳性；
18.3.本实用新型通过出料管、盖板、电机二和螺旋杆的设置，打开盖板，使能电机二驱动螺旋杆转动，螺旋杆将搅拌料罐内的物料输送至出料管内，物料从出料管底部的出口排出，完成快速出料，使得该配料搅拌装置具备主动出料功能，能够提升出料效率。
附图说明
19.图1为本实用新型整体主视剖视结构示意图；
20.图2为本实用新型搅拌料罐立体结构示意图；
21.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
22.图中：1、搅拌料罐；2、加料口；3、喷洒组件；301、微型电缸；302、喷头；303、密封圈；304、接水管；305、电磁阀；4、电机一；5、搅拌杆；6、搅拌叶；7、避震器；8、万向轮；9、出料组件；901、出料管；902、盖板；903、电机二；904、螺旋杆。
具体实施方式
23.如图1-2所示，一种水泥电线杆生产配料搅拌装置，包括搅拌料罐1和搅拌叶6，搅拌料罐1的外表面一侧设置有电机一4，且电机一4的外表面安装有搅拌杆5，搅拌叶6固定于搅拌杆5的外表面，搅拌料罐1的下方设置有避震器7，且避震器7的下方安装有万向轮8，搅拌料罐1能够通过万向轮8进行移动，便于将其移动到需要位置，且移动过程中避震器7可以吸收路面的颠簸，使得该配料搅拌装置具备移动吸震结构，确保移动时的平稳性，搅拌料罐1的外表面另一侧设置有用于快速出料的出料组件9，出料组件9包括出料管901和盖板902，且出料管901的外表面下方安装有盖板902，出料组件9还包括电机二903和螺旋杆904，出料管901的内表面设置有电机二903，且电机二903的外表面安装有螺旋杆904，出料管901与搅拌料罐1相互贯通，且出料管901的内表面与螺旋杆904的外表面相贴合，打开盖板902，使能电机二903驱动螺旋杆904转动，螺旋杆904将搅拌料罐1内的物料输送至出料管901内，物料
从出料管901底部的出口排出，完成快速出料，使得该配料搅拌装置具备主动出料功能，能够提升出料效率。
24.如图1和图3所示，搅拌料罐1的外表面上方由内而外依次设置有加料口2和用于喷洒水源的喷洒组件3，且喷洒组件3包括微型电缸301、喷头302、密封圈303、接水管304和电磁阀305，微型电缸301的下方安装有喷头302，且喷头302的下方设置有密封圈303，喷头302的上方连接有接水管304，且接水管304的外表面安装有电磁阀305，喷头302的中轴线与密封圈303的中轴线相重合，且密封圈303的外表面与搅拌料罐1的内表面紧密贴合，接水管304与喷头302相互贯通，且喷头302沿搅拌料罐1的中心位置对称设有两个，往接水管304的一端接入水源或清洗剂，启动微型电缸301将喷头302推出，开启电磁阀305后水源或清洗剂从喷头302喷出，对搅拌料罐1的内壁进行清洁，除去表面的残留物，使得该配料搅拌装置具备辅助清洁功能，能够快速清理残留物。
25.工作原理：在使用该水泥电线杆生产配料搅拌装置时，首先搅拌料罐1能够通过万向轮8进行移动，将其移动到需要位置，且移动过程中避震器7可以吸收路面的颠簸，将原料从加料口2投入到搅拌料罐1内，使能电机一4驱动搅拌杆5和搅拌叶6转动，搅拌叶6搅拌混合原料，待原料混合完成后，打开盖板902，使能电机二903驱动螺旋杆904转动，螺旋杆904将搅拌料罐1内的物料输送至出料管901内，物料从出料管901底部的出口排出，完成快速出料，待该配料搅拌装置停机后，往接水管304的一端接入水源或清洗剂，启动微型电缸301将喷头302推出，开启电磁阀305后水源或清洗剂从喷头302喷出，对搅拌料罐1的内壁进行清洁，除去表面的残留物，这就是该水泥电线杆生产配料搅拌装置的工作原理。