一种高分子自粘防水卷材的制作方法

1.本实用新型属于防水卷材技术方向，具体涉及一种高分子自粘防水卷材。


背景技术：

2.目前的的卷材都是贴合在地面的上方，由此达到防水的效果，但是地面的上方会有石子，这样就导致贴合卷材的时候若工人没有清理的话，会导致卷材贴合后出现凸起的情况发生，严重的时候会导致卷材出现破损的情况发生，进而影响了后续卷材的防水效果。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有的装置一种高分子自粘防水卷材，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种高分子自粘防水卷材，包括卷材本体及其位于所述卷材本体端部的连接框，所述连接框包括两个侧板，两个所述侧板之间的第一侧连接有刮板，两个所述侧板之间之间的第二侧转动连接有连接辊，所述侧板的上方连接有连接板，两个所述连接板之间滑动连接有板体，所述板体的下方连接有多个贴合在所述卷材本体的上方的压轮。
5.本实用新型进一步说明，两个所述连接板的相对侧均开设有直槽，所述板体的两侧均连接有滑动配合在所述直槽垂直方向上的滑块。
6.本实用新型进一步说明，其中一个所述直槽的内壁的底部转动连接有螺杆，其中一个所述滑块的上方和下方之间贯穿开设有和所述螺杆相适配的螺纹孔。
7.本实用新型进一步说明，所述螺杆的下端连接有横截面为t形的柱体，所述直槽内壁底部开设有和所述柱体相适配的环形槽。
8.本实用新型进一步说明，所述连接辊的两端均连接有横截面为t形的连接柱，所述侧板的相对侧贯穿开设有供所述连接柱滑动的定位孔。
9.本实用新型进一步说明，所述卷材本体包括由上至下以此连接有的离型纸、粘合层、防水层、无纺布层、沥青层、反光层。
10.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，
11.(1)通过设置有刮板，刮板的设置可以对地面上方的石子进行刮除，这样就避免了后续因地面上存在石子而损坏卷材的情况发生，提高了卷材贴合地面时候的平整度，而且避免了石子撕裂卷材的情况发生，进而减少了施工过程中的经济损失；
12.(2)通过设置有可以移动的板体，这样的设置可以使人员在将连接框装设在卷材端部的时候更加简单，减少了后续因安装难度高而刮伤卷材的情况发生，提高了人员对组合连接框和卷材的速度。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用
新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1是本实用新型的卷材本体和连接框组合整体结构示意图之一；
15.图2是本实用新型的卷材本体和连接框组合整体结构示意图之二；
16.图3是本实用新型的板体和压轮连接示意图；
17.图4是图2中a处示意图；
18.图5是本实用新型的连接板剖面示意图；
19.图6是本实用新型的卷材本体材质示意图。
20.图中：1、卷材本体；2、连接框；3、侧板；4、刮板；5、连接辊；6、连接板；7、板体；8、压轮；9、直槽；10、滑块；11、螺杆；12、柱体；13、连接柱；14、离型纸；15、粘合层；16、防水层；17、无纺布层；18、沥青层；19、反光层。
具体实施方式
21.以下结合较佳实施例及其附图对本实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-6，本实用新型提供技术方案：一种高分子自粘防水卷材，包括卷材本体1、及其位于卷材本体1端部的连接框2，连接框2包括两个侧板3，两个侧板3之间的第一侧连接有刮板4，刮板4通过焊接的方式连接在连接侧板3之间，两个侧板3之间之间的第二侧转动连接有连接辊5，连接辊5的设置方便了人员的对连接框2位置的移动，侧板3的上方连接有连接板6，侧板3和连接板6之间通过焊接的方式连接，两个连接板6之间滑动连接有板体7，板体7的下方连接有多个贴合在卷材本体1的上方的压轮8，板体7的两侧均连接有定位板，压轮8转动连接在两个定位板之间，压轮8外壁设置有橡胶套。
23.在需要对防水卷材的时候，人员先将卷材的端部拉出，随后人员将端部贴合在地面上，同时人员开启拉动连接框2，使连接框2下方的刮板4会地面的垃圾进行刮动，同时连接框2移动的过程中连接辊5会在两个侧板3之间转动，随后压轮8会贴合在卷材的上方进行滑动，然后人员将卷材按在地面上即可，随后在卷材收卷完成后连接框2就会脱落掉，在后续将板体7向上拉动，随后再次将连接框2插入心的卷材端部即可。
24.本实施例的，两个连接板6的相对侧均开设有直槽9，板体7的两侧均连接有滑动配合在直槽9垂直方向上的滑块10，板体7和滑块10之间通过焊接的方式连接，直槽9为矩形槽结构，滑块10为矩形块结构，这样的设置起到了滑块10滑动时候的稳定性。
25.本实施例的，其中一个直槽9的内壁的底部转动连接有螺杆11，螺杆11的上端连接有旋钮，旋钮的设置方便了人员对螺杆11的转动，其中一个滑块10的上方和下方之间贯穿开设有和螺杆11相适配的螺纹孔。
26.本实施例的，螺杆11的下端连接有横截面为t形的柱体12，柱体12可以通过焊接的方式连接在螺杆11的下端，直槽9内壁底部开设有和柱体12相适配的环形槽，柱体12和环形槽的配合避免了螺杆11出现悬空的情况发生，在需要对板体7位置的调整的时候，人员先转动旋钮，使和旋钮连接的螺杆11转动，然后螺杆11会在螺纹孔内转动，随后螺杆11会驱动滑块10在直槽9内滑动，同时板体7会跟随滑块10一起向上运动，由此完成了对板体7位置的调
整，这样的设置可以对板体7和侧板3之间空间扩大，进而方便了人员后续对卷材的安装，同时在需要板体7向下运动的时候同理。
27.本实施例的，连接辊5的两端均连接有横截面为t形的连接柱13，侧板3的相对侧贯穿开设有供连接柱13滑动的定位孔，连接柱13和定位孔的设置可以方便后续连接辊5的转动效果，连接柱13和连接辊5之间通过焊接的方式连接。
28.卷材本体包括由上至下以此连接有的离型纸14、粘合层15、防水层16、无纺布层17、沥青层18、反光层19，离型纸14的设置避免了后续卷材啮合在侧板上的情况发生，反光层19用于对光照进行反射。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。