一种无水炮泥切断装置的制作方法

1.本实用新型涉及无水炮泥切断设备领域，更具体的，涉及一种无水炮泥切断装置。


背景技术：

2.无水炮泥指采用焦油、树脂等作为黏结剂，并用刚玉、铝矾土、黏土、碳化硅、焦粉等为原料制作的炮泥，无水炮泥在高炉冶炼过程中，是关系到高炉是否顺利运行的一种关键耐火材料，广泛应用于高炉出铁口及渣口。
3.炮泥在生产的过程中需要对其进行切片处理，由于无水炮泥具有较大粘性，导致切刀在切割过程中其表面黏连无水炮泥碎块，切刀长时间切割之后，导致无水炮泥切割面不平整，并且无水炮泥上也会残留黏连在无水炮泥碎块，切断装置使用效果不佳。


技术实现要素：

4.本实用新型为克服切刀在切割过程中其表面黏连无水炮泥碎块，切刀长时间切割之后，导致无水炮泥切割面不平整，并且无水炮泥上也会残留黏连在无水炮泥碎块，切断装置使用效果不佳的问题，提供一种无水炮泥切断装置。
5.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：
6.一种无水炮泥切断装置，包括支架、驱动部、切刀以及工作台，其中支架设置在工作台上，驱动部设置在支架上，驱动部的工作端与切刀固定连接，其特征在于，还包括用于清理切刀表面黏连的无水泡泥块的清理装置，所述清理装置包括刮板、收纳槽以及驱动气缸，其中驱动气缸设置在支架的一端，刮板与驱动气缸的工作端固定连接，刮板与导向柱滑动连接，导向柱与在支架的两端分别固定连接，收纳槽设置在刮板底部处。
7.上述方案中，驱动部驱动切刀向下运动以切割工作台上的无水泡泥，切割完成之后，驱动部带动切刀复位，清理装置待切刀复位之后，驱动气缸驱动刮板移动，刮板作用于切刀表面以将切刀表面的黏连的无水泡泥块刮下，刮落的无水泡泥块落入到刮板下方的收纳盒中，刮板使得切刀表面平整，从而保证切刀切割无水泡泥时，保持切口平整，解决了切刀在切割过程中其表面黏连无水炮泥碎块，切刀长时间切割之后，导致无水炮泥切割面不平整，并且无水炮泥上也会残留黏连在无水炮泥碎块，切断装置使用效果不佳的问题。
8.前述的一种无水炮泥切断装置，所述刮板包括板体一和板体二，其中板体一开有通孔、板体二开有放置槽，板体一和板体二之间固定连接，板体一和板体二之间设置有海绵块和供液管，供液管的部分内置海绵块内，供液管延伸出刮板。
9.上述方案中，为了降低刮板清理切刀表面的难度，在刮板的板体一和板体二之间增加供液管和海绵块，供液管提供用于增加板体一与切刀之间的液体，液体从海绵块中渗出并通过通孔流出板体一，流出的液体能够清洗切刀表面，从而降低刮板清理切刀表面的难度。
10.前述的一种无水炮泥切断装置，刮板固定连接有支撑框，支撑框对应与刮板的边缘固定连接。
11.上述方案中，由于板体一和板体二为分体式固定连接，降低板体一和板体二与驱动气缸的安装难度，将板体一和板体二先安装到支撑框中，然后驱动气缸的工作端与支撑框固定连接，支撑框也通过连接块与导向柱滑动连接。
12.前述的一种无水炮泥切断装置，支撑框与刮板之间设置有密封板。
13.上述方案中，板体一和板体二之间的海绵块中具有液体，为了避免液体从板体一和板体二的边缘处渗漏出去，因此支撑框与刮板之间设置有密封板，密封板用于密封板体一和板体二的边缘处。
14.前述的一种无水炮泥切断装置，密封板由橡胶材料制成。
15.上述方案中，由橡胶材料制成的密封板具有较好的密封性。
16.前述的一种无水炮泥切断装置，所述清理装置成对使用。
17.上述方案中，由于需要保持无水泡泥两面的切口平整，因此，清理装置需要成对使用以对切刀两面进行清理。
18.与现有技术相比，本实用新型技术方案的有益效果是：
19.本实用新型提供了一种无水炮泥切断装置，清理装置待切刀复位之后，驱动气缸驱动刮板移动，刮板作用于切刀表面以将切刀表面的黏连的无水泡泥块刮下，刮落的无水泡泥块落入到刮板下方的收纳盒中，刮板使得切刀表面平整，从而保证切刀切割无水泡泥时，保持切口平整，解决了切刀在切割过程中其表面黏连无水炮泥碎块，切刀长时间切割之后，导致无水炮泥切割面不平整，并且无水炮泥上也会残留黏连在无水炮泥碎块，切断装置使用效果不佳的问题；为了降低刮板清理切刀表面的难度，在刮板的板体一和板体二之间增加供液管和海绵块，供液管提供用于增加板体一与切刀之间的液体，液体从海绵块中渗出并通过通孔流出板体一，流出的液体能够清洗切刀表面，从而降低刮板清理切刀表面的难度。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为图1的a处放大图；
22.其中：1、支架；2、驱动部；3、切刀；4、工作台；5、清理装置；51、刮板；511、板体一；512、板体二；52、收纳槽；53、驱动气缸；6、海绵块；7、供液管；8、支撑框；9、密封板。
具体实施方式
23.附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；
24.为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；
25.对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
26.下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。
27.如图1和图2所示，一种无水炮泥切断装置，包括支架1、驱动部2、切刀 3以及工作台4，其中支架1设置在工作台4上，驱动部2设置在支架1上，驱动部2的工作端与切刀3固定连接，还包括用于清理切刀3表面黏连的无水泡泥块的清理装置5，所述清理装置5包括刮板
51、收纳槽52以及驱动气缸53，其中驱动气缸53设置在支架1的一端，刮板51与驱动气缸53的工作端固定连接，刮板51与导向柱滑动连接，导向柱与在支架1的两端分别固定连接，收纳槽52 设置在刮板51底部处。
28.驱动部2驱动切刀3向下运动以切割工作台4上的无水泡泥，切割完成之后，驱动部2带动切刀3复位，同时清理装置5待切刀3复位之后，驱动气缸53驱动刮板51移动，刮板51作用于切刀3表面以将切刀3表面的黏连的无水泡泥块刮下，刮落的无水泡泥块落入到刮板51下方的收纳盒中，刮板51使得切刀3表面平整，从而保证切刀3切割无水泡泥时，保持切口平整，解决了切刀3在切割过程中其表面黏连无水炮泥碎块，切刀3长时间切割之后，导致无水炮泥切割面不平整，并且无水炮泥上也会残留黏连在无水炮泥碎块，切断装置使用效果不佳的问题。
29.所述刮板51包括板体一511和板体二512，其中板体一511开有通孔、板体二512开有放置槽，板体一511和板体二512之间固定连接，板体一511和板体二512之间设置有海绵块6和供液管7，供液管7的部分内置海绵块6内，供液管7延伸出刮板51。
30.为了降低刮板51清理切刀3表面的难度，在刮板51的板体一511和板体二 512之间增加供液管7和海绵块6，供液管7提供用于增加板体一511与切刀3 之间的液体，液体从海绵块6中渗出并通过通孔流出板体一511，流出的液体能够清洗切刀3表面，从而降低刮板51清理切刀3表面的难度。
31.刮板51固定连接有支撑框8，支撑框8对应与刮板51的边缘固定连接，由于板体一511和板体二512为分体式固定连接，降低板体一511和板体二512与驱动气缸53的安装难度，将板体一511和板体二512先安装到支撑框8中，然后驱动气缸53的工作端与支撑框8固定连接，支撑框8也通过连接块与导向柱滑动连接。
32.支撑框8与刮板51之间设置有密封板9。板体一511和板体二512之间的海绵块6中具有液体，为了避免液体从板体一511和板体二512的边缘处渗漏出去，因此支撑框8与刮板51之间设置有密封板9，密封板9用于密封板9体一 511和板体二512的边缘处。
33.密封板9由橡胶材料制成，由橡胶材料制成的密封板9具有较好的密封性。
34.所述清理装置5成对使用，由于需要保持无水泡泥两面的切口平整，因此，清理装置5需要成对使用以对切刀3两面进行清理。
35.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。