一种建筑施工用混凝土浇筑设备的制作方法

1.本实用新型涉及浇筑技术领域，具体而言，涉及一种建筑施工用混凝土浇筑设备。


背景技术：

2.建筑施工中将混凝土浇筑入模直至塑化的过程，在土木建筑工程中把混凝土等材料到模子里制成预定形体，为建筑施工中重要的一环。
3.现通过浇筑设备，将混凝土浇筑在预定件上，但浇筑的过程中，由于设备无法移动，会存在混凝土堆积的情况，需要人工进行铺放，造成实用性不高的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种建筑施工用混凝土浇筑设备，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种建筑施工用混凝土浇筑设备，包括：两个滑轨、驱动组件、支板、机箱和搅拌组件；
7.所述机箱可拆卸连接于支板上，所述支板底部两侧固接有丝杆套；
8.两个所述滑轨设置于支板两侧，两个所述丝杆套均滑接于滑轨上，其中一个所述滑轨内部设有驱动组件；
9.所述机箱内部设有搅拌组件，所述机箱底部设有出料泵，所述出料泵输出口连接有出料管道。
10.作为优选，所述驱动组件包括电机，所述电机固接于滑轨端部，所述电机输出轴延伸至滑轨内固接有丝杆。
11.作为优选，所述丝杆旋合连接有丝杆套。
12.作为优选，所述机箱底部设有入口，所述开口上相通连接有接入部，所述接入部内壁固接有出料泵。
13.作为优选，所述出料泵输入口伸入机箱内部，所述出料管道外部固接有支架，所述支架固接于机箱底部。
14.作为优选，所述机箱由上机箱和下机箱构成，所述上机箱和下机箱通过螺栓可拆卸连接。
15.作为优选，所述搅拌组件包括第二电机，所述第二电机固接于上机箱顶部，所述第二电机输出轴伸入至上机箱内部。
16.作为优选，所述搅拌组件还包括驱动箱，所述驱动箱固接于上机箱上，所述驱动箱内部转动连接有三个转杆，第一个所述转杆固接有第一齿轮，第二个所述转杆固接有第二齿轮和第一转轮，第三个所述转杆固接有第二转轮。
17.作为优选，所述第一齿轮和第二齿轮相互啮合，所述第一转轮和第二转轮通过皮带传动连接，第一个和第三个所述转杆底端固接有轴，两个所述轴杆身一体化设有搅拌杆。
18.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
19.1、机箱一侧设有进入水泥的管道，将水泥从管道倒入至机箱内部，同时驱使第二电机，通过第一齿轮、第二齿轮、第一转轮和第二转轮的配合，使第一杆和第三杆两个相反转动，从而带动底端的搅拌杆相反转动，从而加剧内部水泥的搅拌效果，避免了内部水泥的固结。
20.2、同时将滑轨放置在预定件上，可以驱动电机带动丝杆和丝杆套的配合，驱使机箱在滑轨上水平移动，使设备可以在预定件上进行水平的移动，提高浇筑的效率以及质量，提高了设备的实用性。
21.3、同时，上机箱和下机箱通过螺栓可拆卸连接，可方便设备内部的清洁。
附图说明
22.图1为本实用新型一种建筑施工用混凝土浇筑设备的整体结构示意图；
23.图2为本实用新型一种建筑施工用混凝土浇筑设备的图1中a处放大的结构示意图；
24.图3为本实用新型一种建筑施工用混凝土浇筑设备的图1中b处放大的结构示意图；
25.图4为本实用新型一种建筑施工用混凝土浇筑设备的驱动组件的结构示意图；
26.图5为本实用新型一种建筑施工用混凝土浇筑设备的驱动组件的结构示意图。
27.图中：1、支板；2、滑轨；3、支脚；4、驱动组件；401、丝杆；402、丝杆套；403、电机；5、凹槽；6、机箱；601、上机箱；602、下机箱；7、限位板；8、搅拌组件；801、第二电机；802、轴；803、搅拌杆；804、驱动箱；805、第一齿轮；806、第二齿轮；807、第一转轮；808、第二转轮；809、皮带；9、入口；10、接入部；11、出料泵；12、出料管道；13、支架。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.实施例
30.如图1至5所示，一种建筑施工用混凝土浇筑设备，包括：两个滑轨2、驱动组件4、支板1、机箱6和搅拌组件8；
31.机箱6可拆卸连接于支板1上，支板1底部两侧固接有丝杆套402；
32.两个滑轨2设置于支板1两侧，两个丝杆套402均滑接于滑轨2上，其中一个滑轨2内部设有驱动组件4；
33.机箱6内部设有搅拌组件8，机箱6底部设有出料泵11，出料泵11输出口连接有出料管道12。
34.在本实施例中，驱动组件4包括电机403，电机403固接于滑轨2端部，电机403输出轴延伸至滑轨2内固接有丝杆401。
35.在本实施例中，丝杆401旋合连接有丝杆套402。
36.在本实施例中，机箱6底部设有入口9，开口上相通连接有接入部10，接入部10内壁固接有出料泵11。
37.在本实施例中，出料泵11输入口伸入机箱6内部，出料管道12外部固接有支架13，支架13固接于机箱6底部。
38.在本实施例中，机箱6由上机箱601和下机箱602构成，上机箱601和下机箱602通过螺栓可拆卸连接,同时将滑轨2放置在预定件上，可以驱动电机403带动丝杆401和丝杆套402的配合。
39.在本实施例中，搅拌组件8包括第二电机801，第二电机801固接于上机箱601顶部，第二电机801输出轴伸入至上机箱601内部，驱使机箱6在滑轨2上水平移动，使设备可以在预定件上进行水平的移动，提高浇筑的效率以及质量，提高了设备的实用性。
40.在本实施例中，搅拌组件8还包括驱动箱804，驱动箱804固接于上机箱601上，驱动箱804内部转动连接有三个转杆，第一个转杆固接有第一齿轮805，第二个转杆固接有第二齿轮806和第一转轮807，第三个转杆固接有第二转轮808，机箱6一侧设有进入水泥的管道，将水泥从管道倒入至机箱6内部，同时驱使第二电机801。
41.在本实施例中，第一齿轮805和第二齿轮806相互啮合，第一转轮807和第二转轮808通过皮带809传动连接，第一个和第三个转杆底端固接有轴802，两个轴802杆身一体化设有搅拌杆803，通过第一齿轮、第二齿轮、第一转轮和第二转轮808的配合，使第一杆和第三杆两个相反转动，从而带动底端的搅拌杆803相反转动，从而加剧内部水泥的搅拌效果，避免了内部水泥的固结。
42.该一种建筑施工用混凝土浇筑设备的工作原理：机箱6一侧设有进入水泥的管道，将水泥从管道倒入至机箱6内部，同时驱使第二电机801，通过第一齿轮、第二齿轮、第一转轮和第二转轮808的配合，使第一杆和第三杆两个相反转动，从而带动底端的搅拌杆803相反转动，从而加剧内部水泥的搅拌效果，避免了内部水泥的固结。
43.同时将滑轨2放置在预定件上，可以驱动电机403带动丝杆401和丝杆套402的配合，驱使机箱6在滑轨2上水平移动，使设备可以在预定件上进行水平的移动，提高浇筑的效率以及质量，提高了设备的实用性。
44.同时，上机箱601和下机箱602通过螺栓可拆卸连接，可方便设备内部的清洁。
45.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所做的举例，而并非是对本实用新型实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用新型的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。