一种水泥加工用配料定量添加设备的制作方法

1.本实用新型涉及水泥加工技术领域，具体为一种水泥加工用配料定量添加设备。


背景技术：

2.水泥：粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀，长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程，在对水泥加工时，需要用到多种配料。
3.在水泥加工时，需要根据一定的量来添加配料，配料的定量与添加比较麻烦，且配料与原料混合不均时影响水泥的加工，因此提出了一种水泥加工用配料定量添加设备来解决上述问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水泥加工用配料定量添加设备，具备自动定量添加配料，使用便捷，使得各配料与原料混合均匀的优点，解决了在水泥加工时，需要根据一定的量来添加配料，配料的定量与添加比较麻烦，且配料与原料混合不均时影响水泥的加工的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥加工用配料定量添加设备，包括配料箱，所述配料箱的左侧外表面固定连接有第一l形板，所述第一l形板的顶部外表面固定连接有若干支撑块，若干所述支撑块的顶部外表面固定连接有量筒，所述量筒的内表面活动设置有活塞，所述活塞的左侧外表面固定连接有t形连接杆，所述第一l形板的左侧外表面固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的外表面与t形连接杆的外表面固定连接，所述量筒的内表面固定连通有配料管，所述配料管的顶部外表面固定连通有两个倒漏斗形管，两个倒漏斗形管的内表面均固定连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆的内表面活动插设有活动杆，所述活动杆的外表面套设有弹簧，所述弹簧固定连接在两个支撑杆的外表面之间，所述活动杆的底部外表面固定连接有堵块。
8.优选的，所述配料管的底部内表面固定设置有进料管，所述配料箱的顶部外表面固定连接有第二l形板，所述第二l形板的顶部外表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外表面固定套设有主动锥齿轮，所述锥齿轮的左侧啮合有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的中心处固定连接有第二转轴，所述第二转轴的外表面固定连接有螺旋叶片，第二转轴配合螺旋叶片将配料管内的配料输送至进料管。
9.优选的，所述堵块的两侧外表面与配料管与第二转轴的连接处和量筒与t形连接杆的连接处均固定设置有密封圈，保证装置的气密性，避免漏气影响定量效果。
10.优选的，所述进料管的内部固定设置有电动阀门，没有配料进入到配料箱时，关闭电动阀门，避免气体通过电动阀门漏出影响定量效果。
11.优选的，所述配料箱的底部内表面设置有出料口，所述出料口的底部外表面螺纹连接有底盖，当需要使用到水泥时，通过拧下底盖，从出料口将水泥导出。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种水泥加工用配料定量添加设备，具备以下有益效果：
14.1、该水泥加工用配料定量添加设备，根据需要通过量筒配合电动伸缩杆带动t形连接杆，在大气压强的作用下堵块往下移动，从而活动杆配合弹簧，原料进入到配料管，达到了自动定量添加配料，使用便捷的效果。
15.2、该水泥加工用配料定量添加设备，通过电机带动第一转轴转动，从而带动主动锥齿轮，主动锥齿轮配合从动锥齿轮带动第二转轴转动，再第二转轴外表面的螺旋叶片将配料输送至进料管最终到达配料箱内，第一转轴带动搅拌叶片对配料进行搅拌，达到了使得各配料与原料混合均匀的效果。
附图说明
16.图1为本实用新型正视剖视结构示意图；
17.图2为本实用新型正视结构示意图；
18.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
19.图4为本实用新型支撑杆立体结构示意图。
20.其中：1、配料箱；2、第一l形板；3、支撑块；4、量筒；5、活塞；6、t形连接杆；7、电动伸缩杆；8、配料管；9、倒漏斗形管；10、支撑杆；11、活动杆；12、弹簧；13、堵块；14、进料管；15、第二l形板；16、电机；17、第一转轴；18、主动锥齿轮；19、从动锥齿轮；20、第二转轴；21、螺旋叶片；22、搅拌叶片；23、出料口；24、底盖。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，
23.实例1：一种水泥加工用配料定量添加设备，包括配料箱1，配料箱1的左侧外表面固定连接有第一l形板2，第一l形板2的顶部外表面固定连接有若干支撑块3，若干支撑块3的顶部外表面固定连接有量筒4，量筒4的内表面活动设置有活塞5，活塞5的左侧外表面固定连接有t形连接杆6，第一l形板2的左侧外表面固定安装有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的外表面与t形连接杆6的外表面固定连接，量筒4的内表面固定连通有配料管8，配料管8的顶部外表面固定连通有两个倒漏斗形管9，两个倒漏斗形管9的内表面均固定连接有两个支撑杆10，两个支撑杆10的内表面活动插设有活动杆11，活动杆11的外表面套设有弹簧12，弹簧12固定连接在两个支撑杆10的外表面之间，活动杆11的底部外表面固定连接有堵块13，根
据需要通过量筒4配合电动伸缩杆7带动t形连接杆6，在大气压强的作用下堵块13往下移动，从而活动杆11配合弹簧12，原料进入到配料管8，达到了自动定量添加配料，使用便捷的效果。
24.实例2：配料管8的底部内表面固定设置有进料管14，配料箱1的顶部外表面固定连接有第二l形板15，第二l形板15的顶部外表面固定连接有电机16，电机16的输出端固定连接有第一转轴17，第一转轴17的外表面固定套设有主动锥齿轮18，锥齿轮的左侧啮合有从动锥齿轮19，从动锥齿轮19的中心处固定连接有第二转轴20，第二转轴20的外表面固定连接有螺旋叶片21，通过电机16带动第一转轴17转动，从而带动主动锥齿轮18，主动锥齿轮18配合从动锥齿轮19带动第二转轴20转动，再第二转轴20外表面的螺旋叶片21将配料输送至进料管14最终到达配料箱1内，第一转轴17带动搅拌叶片22对配料进行搅拌，达到了使得各配料与原料混合均匀的效果。
25.工作原理：先将配料放入倒漏斗形管9中，开启电动伸缩杆7，根据需要通过量筒4外表面的刻度线将t形连接杆6拉动，将活塞5拉至所需量的两倍处的位置，从而配料管8内的压强减小，在大气压强的作用下，堵块13往下移动，弹簧12拉伸，从而堵块13与倒漏斗形管9内表面之间露出空隙，配料从空隙中到达配料管8中，随着配料慢慢进入到配料管8内，电动伸缩杆7推动t形连接杆6往右，压强慢慢持平，弹簧12带动堵块13慢慢上升，等到压强持平时，堵块13将倒漏斗形管9堵住，使之停止出料，配料管8内添加了所需量的配料，达到了自动定量添加配料，减轻工作人员工作强度的效果。
26.开启电机16，电机16带动第一转轴17转动，从而带动主动锥齿轮18进行转动，主动锥齿轮18带动从动锥齿轮19进行转动，进而第二转轴20转动，第二转轴20外表面的螺旋叶片21转动，通过螺旋叶片21的转动将配料管8内的配料输送至进料管14，打开电动阀门，配料从进料管14进入到配料箱1内，电机16带动第一转轴17进而带动搅拌叶片22对配料进行搅拌混合，当需要使用到水泥时，拧下底盖24通过出料口23将水泥导出，达到了使得各配料与原料混合均匀的效果。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。