一种耐弯折的四孔包角的制作方法

1.本实用新型属于四孔包角技术领域，具体涉及一种耐弯折的四孔包角。


背景技术：

2.四孔包角是采用钢板按照一定的角度和尺寸做成附件,然后再用铆钉将四孔包角固定在支架上，可增加支架与安装面安装强度，同时四孔包角是钢材质，具有硬度高和耐腐蚀性等优点。
3.现有的有些四孔包角安装在支架底部时，四孔包角与支架接触面积较小，对支架的承受力和支撑力受到限制，可能出现支架侧向弯折变形的趋势的问题，为此我们提出一种耐弯折的四孔包角。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种耐弯折的四孔包角，以解决上述背景技术中提出的四孔包角对支架的支撑面积受到限制，影响支架安装紧固性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐弯折的四孔包角，包括包角主体和支撑加固机构，所述包角主体包括竖向包边和横向包边，所述竖向包边和横向包边侧视截面形成l型立体结构，二者均为钢材质，提高包角主体的耐弯折强度，两个所述支撑加固机构安装在竖向包边前表面，所述支撑加固机构包括加固板、支撑管、安装板、连接螺栓和调节组件，所述加固板竖直固定在竖向包边表面，二者之间设置有加强筋，增加加固板耐弯折强度，所述支撑管安装在加固板上端，二者之间的距离可调节，从而改变安装板的安装高度，方便连接螺栓与外界的支架连接固定，且二者之间设置有调节组件，所述支撑管上端两侧均固定有安装板，安装板可延伸至外界的支架表面，所述连接螺栓垂直安装在安装板端部。
6.优选的，所述调节组件包括安装槽和安装螺钉，所述加固板前表面沿其高度方向开设有多个安装槽，所述加固板上端伸进支撑管内部开设的活动槽中，便于改变支撑管在加固板上移动改变安装位置。
7.优选的，所述安装螺钉垂直安装在支撑管下端前表面，且所述安装螺钉内端穿过支撑管与安装槽螺纹连接，实现支撑管与加固板的紧固连接，同时二者可拆卸。
8.优选的，所述安装板内表面设置有加强筋，增加安装板工作强度和耐弯折强度，所述加固板与竖向包边之间设置有加强筋。
9.优选的，所述竖向包边和横向包边之间设置有两个支撑组件，所述支撑组件包括支撑板、凸板、固定螺钉和加强板，所述支撑板倾斜位于竖向包边和横向包边之间，支撑板对二者起到支撑作用，所述支撑板两端均固定有凸板，两个所述凸板通过固定螺钉分别固定在竖向包边和横向包边表面，利用固定螺钉方便支撑组件拆装。
10.优选的，所述支撑板下表面设置有加强板，所述加强板两个表面分别与竖向包边和横向包边表面贴合接触，加强板可对竖向包边和横向包边起到支撑加固作用，增加二者
连接处的耐弯折程度。
11.优选的，所述竖向包边和横向包边表面均开设有两个安装孔，所述安装板为l型。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)本实用新型通过将包角主体和支撑加固机构结合，既不影响包角主体与外界的支架安装固定，又可进一步增加包角主体对支架接触面积和支架的耐弯折程度，从而提高包角主体对支架的支撑了和承受能力，提高包角主体使用范围和使用强度。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型支撑加固机构的结构示意图；
16.图3为本实用新型调节组件的结构示意图；
17.图4为本实用新型支撑组件的结构示意图；
18.图中：1、竖向包边；2、横向包边；3、支撑加固机构；31、加固板；32、支撑管；33、安装板；34、连接螺栓；35、调节组件；351、安装槽；352、安装螺钉；4、支撑组件；41、支撑板；42、凸板；43、固定螺钉；44、加强板；5、安装孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种耐弯折的四孔包角，包括包角主体和支撑加固机构3，包角主体包括竖向包边1和横向包边2，竖向包边1和横向包边2侧视截面形成l型立体结构，方便包角主体安装在支架和安装面之间，且增加对支架的耐弯折程度，两个支撑加固机构3安装在竖向包边1前表面，支撑加固机构3包括加固板31、支撑管32、安装板33、连接螺栓34和调节组件35，加固板31竖直固定在竖向包边1表面，加固板31上端伸出竖向包边1露在外侧，支撑管32安装在加固板31上端，支撑管32可对外界的支架起到支撑加固作用，且二者之间设置有调节组件35，支撑管32上端两侧均固定有安装板33，连接螺栓34垂直安装在安装板33端部，连接螺栓34内端与支架上开设的孔连接，实现支撑加固机构3与支架的紧固连接。
21.本实施例中，优选的，调节组件35包括安装槽351和安装螺钉352，利用调节组件35可改变连接螺栓34和支撑管32的高度，方便连接螺栓34与外界的支架合适位置连接，增加调节组件35安装使用范围，加固板31前表面沿其高度方向开设有多个安装槽351，安装螺钉352可与不同位置的安装槽351连接，加固板31上端伸进支撑管32内部开设的活动槽中，安装螺钉352垂直安装在支撑管32下端前表面，且安装螺钉352内端穿过支撑管32与安装槽351螺纹连接，方便安装螺钉352与安装槽351可拆卸式连接。
22.本实施例中，优选的，安装板33内表面设置有加强筋，加固板31与竖向包边1之间设置有加强筋，增加二者安装强度和加固板31的耐弯折程度。
23.本实施例中，优选的，竖向包边1和横向包边2之间设置有两个支撑组件4，支撑组
件4可增加竖向包边1和横向包边2的耐弯折程度，从而增加包角主体耐弯折强度，支撑组件4包括支撑板41、凸板42、固定螺钉43和加强板44，支撑板41倾斜位于竖向包边1和横向包边2之间，支撑板41对二者之间起到支撑作用，支撑板41两端均固定有凸板42，两个凸板42通过固定螺钉43分别固定在竖向包边1和横向包边2表面，通过固定螺钉43安装方便拆装，支撑板41下表面设置有加强板44，加强板44两个表面分别与竖向包边1和横向包边2表面贴合接触。
24.本实施例中，优选的，竖向包边1和横向包边2表面均开设有两个安装孔5，方便包角主体安装在支架和安装面，安装板33为l型。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，支撑加固机构3固定在竖向包边1表面，在包角主体通过铆钉固定在支架和安装面之间，可将安装螺钉352取下，改变支撑管32与加固板31之间的距离，从而改变安装板33和连接螺栓34的高度，直至高度合适时，旋紧安装螺钉352使支撑管32与加固板31连接固定，再旋动连接螺栓34使其内端与支架表面连接固定，实现支撑加固机构3与支架的紧固连接，进一步提高对支架的支撑效果和增加包角主体的承受能力，提高包角主体对支架安装的耐弯折程度，同时支撑组件4通过固定螺钉43固定在竖向包边1和横向包边2之间，对二者之间进一步起到耐弯折程度，增加整个包角主体工作强度。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。