新型铝板雨棚的制作方法

1.本实用新型涉及雨棚技术领域，特别涉及一种新型铝板雨棚。


背景技术：

2.雨棚是设在建筑物出入口或顶部阳台上方用来挡雨、防高空落物砸伤的一种建筑装配，传统新型铝板雨棚多采用玻璃、pc板等作为面板。但是，玻璃雨棚自重大，清洁维护难度大，而且存在易碎伤人等安全问题，而pc板不耐强酸，不耐久，不耐碱，同时，上述两种雨棚面板无法适用于有遮阳要求的场所。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是提出一种新型铝板雨棚，旨在解决现有雨棚易损坏以及无法遮阳的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提出一种新型铝板雨棚，所述新型铝板雨棚包括支撑组件、雨棚框体和雨棚面板，所述雨棚框体内形成容置空间，所述支撑组件包括安装龙骨和主龙骨，所述安装龙骨包括沿竖直方向布置的两个第一安装梁以及连接两个所述第一安装梁的第二安装梁，所述主龙骨的一端连接于所述第二安装梁上且所述主龙骨沿水平方向延伸；所述第二安装梁和所述主龙骨均位于所述容置空间内并用于承托所述雨棚框体，所述雨棚框体外裹设有雨棚面板，所述雨棚面板为铝制件。
5.可选地，所述主龙骨包括承重框和多个连接梁，多个所述连接梁间隔设置于所述承重框内以形成多个空心区域，所述承重框的一侧连接所述第二安装梁。
6.可选地，所述雨棚框体包括分设于所述主龙骨的两端的两个侧框体和用于连接两个所述侧框体的第一节点梁、第二节点梁和第三节点梁，所述第一节点梁、所述第二节点梁、所述第三节点梁和两个所述侧框体围设形成所述容置空间，所述第二安装梁和所述主龙骨用于承托两个所述侧框体。
7.可选地，所述侧框体呈三角形，所述侧框体包括依次首尾连接的第一框体梁、第二框体梁和第三框体梁，所述第一框体梁沿水平方向布置，所述第二框体梁和所述第三框体梁均位于所述第一框体梁的下方，所述第二框体梁和所述第三框体梁之间的连接角为钝角；所述第一框体梁和所述第二框体梁的连接点为第一节点，所述第二框体梁和所述第三框体梁的连接点为第二节点，所述第三框体梁和所述第一框体梁的连接点为第三节点；所述第一节点梁连接两个所述第一节点，所述第二节点梁连接两个所述第二节点，所述第三节点梁连接两个所述第三节点；所述第一框体梁、所述第二框体梁、所述第三框体梁、所述第一节点梁、所述第二节点梁和所述第三节点梁围设形成所述容置空间；所述第二安装梁和所述主龙骨用于承托两个所述第一框体梁。
8.可选地，所述支撑组件还包括次龙骨，所述次龙骨沿竖直方向布置，所述次龙骨的上端连接所述主龙骨，所述次龙骨的下端连接所述第二节点。
9.可选地，所述第二安装梁和所述主龙骨焊接连接；和/或，所述主龙骨和所述次龙
骨焊接连接。
10.可选地，所述第一安装梁、所述第二安装梁、所述主龙骨和所述次龙骨均为镀锌钢管件。
11.可选地，所述第一框体梁、所述第二框体梁、所述第三框体梁、所述第一节点梁、所述第二节点梁和所述第三节点梁均为热镀锌角钢件。
12.可选地，所述雨棚面板的厚度为2mm-3mm。
13.可选地，所述新型铝板雨棚还包括多个自攻钉，所述自攻钉与所述雨棚框体配合以固定所述雨棚面板。
14.本实用新型技术方案中，雨棚面板为铝板，由于铝板自身具有不透光性，因此既能起到挡雨作用又能起到遮阳作用。此外，铝的密度较小，有效降低了新型铝板雨棚的自重；强度高，在进行清洁维护时不必担心面板受损，降低了操作难度，也不存在易碎伤人的安全问题。且铝板外层形成的氧化铝膜耐腐蚀能力强，多方面增强了雨棚面板的耐磨损能力，提高了新型铝板雨棚的安全性能，也降低了后期维护所需的成本。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
16.图1为本实用新型一实施例新型铝板雨棚的截面示意图；
17.图2为本实用新型一实施例新型铝板雨棚中侧框体的结构示意图；
18.图3为本实用新型一实施例新型铝板雨棚另一视角的结构示意图。
19.附图标号说明：
20.1支撑组件311第三连接部11安装龙骨312第四连接部111第一安装梁32第二框体梁112第二安装梁321第一连接部12次龙骨322第二连接部13主龙骨33第三框体梁131承重框34第一节点132连接梁35第二节点14副龙骨36第三节点2雨棚面板4墙体21容置空间5门体3雨棚框体6自攻钉31第一框体梁
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21.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
24.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
25.本实用新型提出一种新型铝板雨棚。
26.如图1至图3所示，本实用新型的新型铝板雨棚包括支撑组件1、雨棚框体3和雨棚面板2，雨棚框体3内形成容置空间21，支撑组件1包括安装龙骨11和主龙骨13，安装龙骨11包括沿竖直方向布置的两个第一安装梁111以及连接两个第一安装梁111的第二安装梁112，主龙骨13的一端连接于第二安装梁112上且主龙骨13沿水平方向延伸；第二安装梁112和主龙骨13均位于容置空间21内并用于承托雨棚框体3，雨棚框体3外裹设有雨棚面板2，雨棚面板2为铝制件。
27.请结合参见图1和图3，本实施例的新型铝板雨棚还包括墙体4和门体5，门体5设置于墙体4的右侧，第一安装梁111和第二安装梁112均嵌设于墙体4内以支撑墙体4，第二安装梁112的右侧连接主龙骨13，雨棚框体3贯穿墙体4并被第二安装梁112和主龙骨13支撑，且雨棚框体3的下端与门体5的上端抵接。门体5、安装龙骨11、主龙骨13共同作用下保证了雨棚框体3的安装稳定性。且新型铝板雨棚在墙体4的左右两侧都能起到遮阳挡雨的作用。
28.在本实施例中，雨棚框体3外露于墙体4外的部分均裹设有雨棚面板2，雨棚面板2为铝板，由于铝板自身具有不透光性，因此既能起到挡雨作用又能起到遮阳作用。铝的密度较小，有效降低了新型铝板雨棚的自重；强度高，在进行清洁维护时不必担心面板受损，降低了操作难度，也不存在易碎伤人的安全问题。且铝板外层形成的氧化铝膜耐腐蚀能力强，多方面增强了本实施例的雨棚面板2的耐磨损能力，提高了新型铝板雨棚的安全性能，也降低了后期维护所需的成本。
29.具体地，主龙骨13包括承重框131和多个连接梁132，多个连接梁132间隔设置于承重框131内以形成多个空心区域，承重框131的一侧连接第二安装梁112。请结合参见图1和图3，主龙骨13是用于承托雨棚框体3的主要结构，承重框131结构本身的重量较小，多个连接梁132的设置有效提高了承重框131的刚度，提高了承重框131抵抗变形的能力，进一步保证了本实施例新型铝板雨棚的结构稳定性。
30.在一实施例中，雨棚框体3包括分设于主龙骨13的两端的两个侧框体和用于连接两个侧框体的第一节点34梁、第二节点35梁和第三节点36梁，第一节点34梁、第二节点35
梁、第三节点36梁和两个侧框体围设形成容置空间21，第二安装梁112和主龙骨13用于承托两个侧框体。可以理解地，第一节点34梁、第二节点35梁和第三节点36梁连接两个侧框体以形成雨棚框体3，自重较轻，进一步保证了结构的稳定性，结构简单，便于生产制造。在本实施例一情形中，雨棚框体3还包括多个内框体，内框体的形状与侧框体的形状一直，多个内框体间隔布置于两个侧框体之间，进一步保证了雨棚框体3结构的稳定性。
31.具体地，侧框体呈三角形，侧框体包括依次首尾连接的第一框体梁31、第二框体梁32和第三框体梁33，第一框体梁31沿水平方向布置，第二框体梁32和第三框体梁33均位于第一框体梁31的下方，第二框体梁32和第三框体梁33之间的连接角为钝角；第一框体梁31和第二框体梁32的连接点为第一节点34，第二框体梁32和第三框体梁33的连接点为第二节点35，第三框体梁33和第一框体梁31的连接点为第三节点36；第一节点34梁连接两个第一节点34，第二节点35梁连接两个第二节点35，第三节点36梁连接两个第三节点36；第一框体梁31、第二框体梁32、第三框体梁33、第一节点34梁、第二节点35梁和第三节点36梁围设形成容置空间21；第二安装梁112和主龙骨13用于承托两个第一框体梁31。
32.请结合参见图2，本实施例的侧框体的钝角边，即第一框体梁31沿水平方向布置，两条锐角边，即第二框体梁32和第三框体梁33均位于第一框体梁31的下方，构成结构稳定的三角形框体。第一框体梁31的下端面与主龙骨13的上端面抵接，第二节点35梁被门体5的上端所承托，结构布置合理且稳固。
33.在本实施例一情形中，支撑组件1还包括副龙骨14，请结合参见图2，副龙骨14设置于主龙骨13的右端，第二框体梁32包括第一连接部321和第二连接部322，第一连接部321连接副龙骨14和第一节点34，第二连接部322连接副龙骨14和第二节点35，副龙骨14的设置增强了第二框体梁32的刚度，进一步保证了本实施例新型铝板雨棚的结构稳定性。
34.进一步参见图2，在本实施例又一情形中，主龙骨13与第二安装梁112之间形成有台阶面，主龙骨13的下端面与第二安装梁112的下端面平齐，主龙骨13的上端面低于第二安装梁112的上端面，第一框体梁31包括第三连接部311和第四连接部312，第三连接部311的长度长于第四连接部312，因此，第三连接部311的安装要求更高。第四连接部312连接第二安装梁112和第三节点36，第三连接部311安装于台阶面上，第三连接部311连接第一节点34和第二安装梁112，且第三连接部311受到主龙骨13承托，使得本实施例雨棚框体3安装更加牢靠。
35.进一步地，支撑组件1还包括次龙骨12，次龙骨12沿竖直方向布置，次龙骨12的上端连接主龙骨13，次龙骨12的下端连接第二节点35，次龙骨12既能支撑第一框体梁31，又能增强第二框体梁32和第三框体梁33之间的刚度，进一步地稳固了雨棚框体3的构型。
36.在一实施例中，第二安装梁112和主龙骨13焊接连接；主龙骨13和次龙骨12焊接连接，焊接结构刚度大，整体性好，保证了雨棚框体3结构的稳定性。在本实施例一情形中，第二安装梁112和主龙骨13之间、主龙骨13和次龙骨12之间也可以通过螺纹连接，相对焊接，安装操作更加简便。
37.在一实施例中，第一安装梁111、第二安装梁112、主龙骨13和次龙骨12均为镀锌钢管件。第一框体梁31、第二框体梁32、第三框体梁33、第一节点34梁、第二节点35梁和第三节点36梁均为热镀锌角钢件。
38.相较使用其他漆料图层来防锈的处理方式，镀锌钢管件的处理费用更低，降低了
生产成本。此外，镀锌层的韧性强，能减少零件在运输及使用过程中受到的机械损伤，在一定程度上降低后期维护所需成本。热镀锌角钢件与镀锌钢管件所用的材料一致，区别在于，镀锌钢管呈完整的圆柱状，刚度更强。热镀锌角钢件由相互垂直的两个长板状结构组成，刚度较弱，但是在外侧安装雨棚面板2时操作更加简单，方便。
39.在一实施例中，雨棚面板2的厚度为2mm-3mm，在优选实施例中，雨棚面板2的厚度为3mm，既保证了雨棚面板2的强度，又确保了雨棚面板2维持较小的质量，使得本实施例的新型铝板雨棚的安装更加稳定。
40.在一实施例中，新型铝板雨棚还包括多个自攻钉6，自攻钉6与雨棚框体3配合以固定雨棚面板2。自攻钉6结构简单，生产与购买成本较低，且安装时只需将自攻钉6钉入雨棚面板2和对应的雨棚框体3中，操作简单、快捷。
41.以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。