一种基于钢结构檩条上的吊篮的制作方法

文档序号:32543179发布日期:2022-12-14 00:49阅读:293来源:国知局
一种基于钢结构檩条上的吊篮的制作方法

1.本实用新型涉及一种吊篮,具体为一种基于钢结构檩条上的吊篮,属于建筑施工用具技术领域。


背景技术:

2.吊篮主要是针对于建筑施工时使用的辅助施工工具,其作用是将施工人员进行承托以便于工作人员进行施工工作,而针对于钢结构厂房屋面反手板的主要载人施工器具为也吊篮,在使用时需要将吊篮悬吊在钢檩条上,工作人员站立在吊篮内对建筑进行一系列的施工操作,由于吊篮在针对于钢结构厂房的施工中的大量使用,其整体结构也随着长时间的使用进行着迭代更新。
3.然而现有的针对于钢结构檩条上的吊篮仍然存在着各种问题:
4.1)在针对于吊篮的固定时,工作人员需要先将吊篮挂扣在钢檩条上,然后通过螺栓与螺母组合将其整体与钢檩条限位锁定,但是在进行施工工作时,吊篮整体会存在一定程度的震动,在长时间的震动过程中,螺母会松动脱落,存在一定的安全隐患;
5.2)吊篮大多采用钢管组合焊接固定形成一个统一的整体,但是现有的大多数的吊篮在焊接处工作人员并没有做强化处理,导致在施工时吊篮的焊接处分离。


技术实现要素:

6.本实用新型的目的就在于为了解决问题而提供一种基于钢结构檩条上的吊篮。
7.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:一种基于钢结构檩条上的吊篮,包括:
8.吊篮机构,其包括底座、护栏、爬架,所述底座采用钢板焊接构成矩形结构,所述护栏焊接固定在底座上且共同构成该基于钢结构檩条上的吊篮的主体结构,所述爬架竖直焊接固定在底座、护栏构成的长方体结构的一端,所述镀锌钢管水平焊接固定在爬架上;
9.挂扣机构,其包括钢檩条、挂架、限位螺杆、安全带固定环,所述挂扣机构焊接固定在吊篮机构的顶端,所述挂架焊接固定在爬架的顶端,且挂扣在钢檩条上,所述限位螺杆水平连接固定在挂架的底部,所述安全带固定环水平焊接固定在爬架一侧的侧壁上。
10.作为本实用新型再进一步的方案:所述底座、护栏采用壁厚为2mm的25钢管作为主骨架,挂架采用25方管进行对焊,且焊口沿钢管周长100%满焊,并在焊接处外侧满焊加强筋,且护栏的高度为400mm。
11.作为本实用新型再进一步的方案:所述底座上平铺有彩钢板,且彩钢板与底座之间通过2.5cm外六角钻尾自攻螺丝密集加固。
12.作为本实用新型再进一步的方案:所述底座、护栏构成的长方体结构上的一端设置有储物桶,储物桶的底部设置有连接座,且连接座通过自攻螺丝与长方体结构固定,且储物桶的直径为260mm。
13.作为本实用新型再进一步的方案:所述限位螺杆上旋拧连接有锁定螺母,并通过
锁定螺母与挂架连接固定,并在限位螺杆上嵌套连接有弹簧,弹簧挤压锁定在相邻两个锁定螺母之间。
14.作为本实用新型再进一步的方案:所述挂架上的横杆底部焊接固定有滚轮支撑架,滚轮支撑架上竖直且转动连接有滚轮,滚轮前后左右呈对称式设置有四个。
15.本实用新型的有益效果是:
16.1)在本装置中的底座、护栏采用壁厚为2mm的25钢管作为主骨架,挂架采用25方管进行对焊,且焊口沿钢管周长100%满焊,并在焊接处外侧满焊加强筋,并通过护栏对工作人员进行防护避免掉落;
17.2)在本装置中的底座上平铺有彩钢板,且彩钢板与底座之间通过2.5cm外六角钻尾自攻螺丝密集加固,通过彩钢板将底座连接形成一个平面,使工作人员能够站立工作;
18.3)在本装置中的底座、护栏构成的长方体结构上的一端设置有储物桶,储物桶的底部设置有连接座,通过储物桶能够将工作时需要使用的配件进行存储;
19.4)在本装置中的限位螺杆上旋拧连接有锁定螺母,并通过锁定螺母与挂架连接固定,并在限位螺杆上嵌套连接有弹簧,通过弹簧的弹力避免锁定螺母松动脱落,消除安全隐患。
附图说明
20.图1为本实用新型使用时与钢檩条连接结构示意图;
21.图2为本实用新型吊篮整体结构示意图;
22.图3为本实用新型挂架整体结构示意图;
23.图4为本实用新型底座局部放大结构示意图。
24.图中:1、钢檩条,2、底座,3、护栏,4、爬架,5、镀锌钢管,6、挂架,7、彩钢板,8、自攻螺丝,9、加强筋,10、滚轮支撑架,11、滚轮,12、限位螺杆,13、锁定螺母,14、弹簧,15、安全带固定环,16、储物桶。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例一
27.请参阅图1~4,一种基于钢结构檩条上的吊篮,包括:
28.吊篮机构,其包括底座2、护栏3、爬架4、镀锌钢管5,所述底座2采用钢板焊接构成矩形结构,所述护栏3焊接固定在底座2上且共同构成该基于钢结构檩条上的吊篮的主体结构,所述爬架4竖直焊接固定在底座2、护栏3构成的长方体结构的一端,所述镀锌钢管5水平焊接固定在爬架4上;
29.挂扣机构,其包括钢檩条1、挂架6、限位螺杆12、安全带固定环15,所述挂扣机构焊接固定在吊篮机构的顶端,所述挂架6焊接固定在爬架4的顶端,且挂扣在钢檩条1上,所述限位螺杆12水平连接固定在挂架6的底部,所述安全带固定环15水平焊接固定在爬架4一侧
的侧壁上。
30.在本实用新型实施例中,所述底座2、护栏3采用壁厚为2mm的25钢管作为主骨架,挂架6采用25方管进行对焊,且焊口沿钢管周长100%满焊,并在焊接处外侧满焊加强筋9,且护栏3的高度为400mm,通过25方管提高该装置的整体结构强度,并通过护栏3对工作人员进行防护避免掉落。
31.在本实用新型实施例中,所述底座2上平铺有彩钢板7,且彩钢板7与底座2之间通过2.5cm外六角钻尾自攻螺丝8密集加固,通过彩钢板7将底座2连接形成一个平面,使工作人员能够站立工作。
32.在本实用新型实施例中,所述底座2、护栏3构成的长方体结构上的一端设置有储物桶16,储物桶16的底部设置有连接座,且连接座通过自攻螺丝8与长方体结构固定,且储物桶16的直径为260mm,通过储物桶16能够将工作时需要使用的配件进行存储。
33.实施例二
34.请参阅图1~4,一种基于钢结构檩条上的吊篮,包括:
35.吊篮机构,其包括底座2、护栏3、爬架4,所述底座2采用钢板焊接构成矩形结构,所述护栏3焊接固定在底座2上且共同构成该基于钢结构檩条上的吊篮的主体结构,所述爬架4竖直焊接固定在底座2、护栏3构成的长方体结构的一端,所述镀锌钢管5水平焊接固定在爬架4上;
36.挂扣机构,其包括钢檩条1、挂架6、限位螺杆12、安全带固定环15,所述挂扣机构焊接固定在吊篮机构的顶端,所述挂架6焊接固定在爬架4的顶端,且挂扣在钢檩条1上,所述限位螺杆12水平连接固定在挂架6的底部,所述安全带固定环15水平焊接固定在爬架4一侧的侧壁上。
37.在本实用新型实施例中,所述限位螺杆12上旋拧连接有锁定螺母13,并通过锁定螺母13与挂架6连接固定,并在限位螺杆12上嵌套连接有弹簧14,弹簧14挤压锁定在相邻两个锁定螺母13之间,通过弹簧14的弹力避免锁定螺母13松动脱落,消除安全隐患。
38.在本实用新型实施例中,所述挂架6上的横杆底部焊接固定有滚轮支撑架10,滚轮支撑架10上竖直且转动连接有滚轮11,滚轮11前后左右呈对称式设置有四个,使工作人员能够通过滚轮11的滚动将该吊篮整体在钢檩条1上快速滑动至适当的位置。
39.工作原理:在使用该吊篮时,首先将制作好的吊篮进行全面检查,在离地面较低的部位进行载人试验,观察是否有质量问题,此时地面人员检查吊筐挂钩部位是否有开焊现象,检查完成后将自制吊篮利用25t汽车吊吊至屋面,屋面施工人员将安全带挂于生命线上配合吊车将吊筐挂于钢檩条1上,并将挂架6通过限位螺杆12与钢檩条1限位锁定,并将弹簧14挤压锁定在相邻锁定螺母13之间,然后用将安全带穿过安全带固定环15进而将吊篮与凛条绑牢,吊篮就位后,施工人员再次检查吊篮挂钩部位是否有开焊现象,施工人员沿吊篮上的爬架4下到吊篮内部即可开始进行施工工作。
40.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制
所涉及的权利要求。
41.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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