一种便于安装的建筑幕墙的制作方法

1.本实用新型涉及建筑幕墙技术领域，特别涉及一种便于安装的建筑幕墙。


背景技术：

2.建筑幕墙指的是建筑物不承重的外墙围护，通常由面板(玻璃、金属板、石板、陶瓷板等)和后面的支承结构(铝横梁立柱、钢结构、玻璃肋等等)组成。
3.而现有一些建筑幕墙在安装过程中，通常采用胶水的连接方式直接将幕墙安装在墙体上，或者是直接利用螺栓将幕墙与墙体相连接，如上两种连接方式中，前者当幕墙受到损坏时，不便于对幕墙进行更换；后者在幕墙的表面会留下螺栓，安装完成后会影响幕墙的美观。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于安装的建筑幕墙，能够便于对幕墙进行更换和安装，同时也能够避免在幕墙上面留下螺栓，进而影响幕墙整体美观的情况，进一步的提高对建筑幕墙安装的效率。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案：
6.一种便于安装的建筑幕墙，包括
7.墙体；
8.幕墙本体，设于所述墙体的一侧；
9.连接板，设于所述墙体与所述幕墙本体之间，用于连接所述墙体与所述幕墙本体；
10.所述连接板与所述幕墙本体相对的一侧开设有多个第一凹槽，所述第一凹槽内分别设置有定位组件和限位组件，所述定位组件可滑动地设于所述第一凹槽内，所述限位组件固定设于所述第一凹槽内，用于限制所述定位组件的滑动；
11.所述定位组件包括定位筒，所述定位筒的一端设置为敞口，所述定位筒的敞口端处的上下两侧均转动设置有夹持块，所述定位筒通过弹簧与所述第一凹槽的内壁连接，所述定位筒上转动设置有限位杆，所述限位杆上套设有扭簧，且扭簧的一端与所述定位筒连接，另一端与所述限位杆连接，所述限位杆的一端固定设置有凸块，所述凸块可滑动地插接在所述限位组件上，且所述限位组件位于所述定位筒的一侧；
12.所述幕墙本体与所述连接板相对应的位置处设置有连接块，所述连接块可滑动地插设于所述定位筒内，所述连接块的上下两侧均开设有弧形槽，所述夹持块可转动地钳设于所述弧形槽内。
13.根据一些实施例，所述幕墙本体与所述连接板的体积大小一致。
14.根据一些实施例，所述连接板通过螺杆安装于所述墙体上。
15.根据一些实施例，所述幕墙本体与所述连接板相对的一侧开设有第二凹槽，第二凹槽内通过螺钉安装有安装板，所述连接块固定设于所述安装板上。
16.根据一些实施例，所述限位组件包括第一限位块和第二限位块，所述第一限位块
和第二限位块之间具有间隙，且所述第一限位块和第二限位块相对的一侧均开设有不同深度的深沟槽，所述凸块可滑动地插接在所述第一限位块或第二限位块上的深沟槽内。
17.根据一些实施例，所述第一凹槽的数量为四个，所述连接块的数量与所述第一凹槽的数量一致。
18.根据一些实施例，所述夹持块与所述弧形槽相对的一侧设置为弧形。
19.有益效果：
20.1、通过在墙体和幕墙本体之间设置有连接板，用于起到连接墙体和幕墙本体的作用，避免了在幕墙上面留下螺栓，进而影响幕墙整体美观的情况
21.2、通过在第一凹槽内设置有定位组件和限位组件，并在幕墙本体上设置有连接块，使得在定位组件、限位组件和连接块相结合的作用下，能够将幕墙本体安装在墙体上，同时通过这样的连接方式，便于对幕墙本体的安装，以及对幕墙本体的更换，进一步的提高对建筑幕墙安装的效率。
22.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
24.图1为本实用新型的示意图；
25.图2为图1中所示a处的局部放大图；
26.图3为本实用新型定位筒、夹持块和连接块的连接示意图；
27.图4为本实用新型连接块的示意图；
28.图5为本实用新型墙体和连接板的安装示意图。
29.图中，1墙体，2幕墙本体，21连接块，211弧形槽，22安装板，3连接板，31第一凹槽，4定位组件，41定位筒，42夹持块，43弹簧，44限位杆，45凸块，5限位组件，51第一限位块，52第二限位块，53深沟槽，6螺杆。
具体实施方式
30.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内
等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
33.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
34.结合图1至图5所示，一种便于安装的建筑幕墙，包括墙体1、幕墙本体2、连接板3、定位组件4和限位组件5。
35.连接板3，设于墙体1与幕墙本体2之间，用于连接墙体1与幕墙本体2，避免了在幕墙上面留下螺栓，进而影响幕墙整体美观的情况。
36.连接板3与幕墙本体2相对的一侧开设有多个第一凹槽31，第一凹槽31内分别设置有定位组件4和限位组件5，定位组件4可滑动地设于第一凹槽31内，限位组件5固定设于第一凹槽31内，用于限制定位组件4的滑动，使得在限位组件5能够完全将定位组件4固定，定位组件4起到带向定位的作用。
37.定位组件4包括定位筒41，定位筒41的一端设置为敞口，定位筒41的敞口端处的上下两侧均转动设置有夹持块42，定位筒41通过弹簧43与第一凹槽31的内壁连接，定位筒41上转动设置有限位杆44，限位杆44上套设有扭簧，且扭簧的一端与定位筒41连接，另一端与限位杆44连接，限位杆44的一端固定设置有凸块45，凸块45可滑动地插接在限位组件5上，且限位组件5位于定位筒41的一侧。
38.其中，当定位筒41受到外界向内推动的力时，定位筒41沿第一凹槽31的轨迹向内移动，在定位筒41逐渐进入到第一凹槽31的内部，相应的夹持块42在第一凹槽31的作用下相对转动，直至相应的夹持块42呈相对的状态，而在定位筒41滑动的过程中弹簧43呈压缩状态，限位杆44在限位组件5的作用下，带动凸块45滑动在限位组件5上，此时扭簧呈扭曲的状态，直至将凸块45滑动插接至限位组件5的内部时，扭簧呈恢复的状态，将凸块45限制在限位组件5的内部，弹簧43呈恢复的状态，直至将定位筒41固定在定位组件4上无法移动为止；相反，通过上述的动作，当凸块45滑动至限位组件5的外部时，弹簧43会有一个呈恢复状态的推力，能够自动的推动定位筒41向第一凹槽31的外部滑动。
39.幕墙本体2与连接板3相对应的位置处设置有连接块21，连接块21可滑动地插设于定位筒41内，连接块21的上下两侧均开设有弧形槽211，夹持块42可转动地钳设于弧形槽211内。
40.其中，通过将幕墙本体2上的连接块21插接在定位筒41内，使得在定位筒41固定的作用下，相应的夹持块42能够钳设在连接块21上相应的弧形槽211内，此时，幕墙本体2能够固定安装在墙体1上，同时在这样的安装方式下，也便于对幕墙本体2的更换。
41.结合图1所示，幕墙本体2与连接板3的体积大小一致，使得幕墙本体2与连接板3相适配，连接板3不仅能够起到连接的作用，同时还能够起到支撑的作用，而且幕墙本体2与连接板3的体积大小一致，以共同形成一个幕墙，使得整体上看起来更加美观。
42.继续结合图1所示，连接板3通过螺杆6安装于墙体1上，以便于对连接板3进行可拆卸的安装。
43.结合图1所示，幕墙本体2与连接板3相对的一侧开设有第二凹槽，第二凹槽内通过
螺钉安装有安装板22，连接块21固定设于安装板22上，以便于对幕墙本体2的更换，使得在对幕墙本体2只需要通过取下螺钉，安装板22与幕墙本体2即可进行分离，避免了在幕墙上面留下螺栓，进而影响幕墙整体美观的情况。
44.结合图1和图2所示，限位组件5包括第一限位块51和第二限位块52，第一限位块51和第二限位块52之间具有间隙，且第一限位块51和第二限位块52相对的一侧均开设有不同深度的深沟槽53，凸块45可滑动地插接在第一限位块51或第二限位块52上的深沟槽53内，使得在推动定位筒41的作用下，限位杆44带动凸块45滑动在第二限位块52上时，扭簧呈扭曲状态，直至定位筒41带动限位杆44，凸块45跟随限位杆44一起滑动至第一限位块51和第二限位块52之间时，扭簧呈恢复状态，弹簧43呈恢复状态给定位筒41一个推力，直至将凸块45钳设在第二限位块52上的深沟槽53内，此时，定位筒41将无法移动；当再次推动定位筒41时，定位筒41向内移动，弹簧43再次受到压缩，直至定位筒41带动限位杆44，凸块45跟随限位杆44一起滑动至第一限位块51上的深沟槽53内，弹簧43呈恢复状态，自动给定位筒41一个向外的推力，使得扭簧发生扭曲，直至凸块45滑动至第二限位块52的外部为止。
45.结合图1和图5所示，第一凹槽31的数量为四个，连接块21的数量与第一凹槽31的数量一致，以增强幕墙本体2与墙体1的连接性，同时也加强了幕墙本体2的安装稳定性，以及本实用新型的结构稳定性。
46.结合图3和图4所示，夹持块42与弧形槽211相对的一侧设置为弧形，以便于连接块21滑动，以及增强夹持块42对连接块21的夹持性能，使得连接块21能够在夹持块42的作用下，以将幕墙本体2固定安装在墙体1上。
47.本实用新型的安装方式如下：首先通过螺杆6将连接板3安装在墙体1上，通过螺钉将幕墙本体2与安装板22连接起来，然后将相应的连接块21插接在相应的定位筒41内，最后通过推动幕墙本体2，幕墙本体2推动定位筒41，定位筒41沿第一凹槽31的轨迹向内移动，在定位筒41逐渐进入到第一凹槽31的内部，相应的夹持块42在第一凹槽31的作用下相对转动，直至相应的夹持块42呈相对的状态，相应的夹持块42钳设在相应的弧形槽211内，而在定位筒41滑动的过程中弹簧43呈压缩状态，限位杆44在限位组件5的作用下，带动凸块45滑动在第二限位块52上时，扭簧呈扭曲状态，直至定位筒41带动限位杆44，凸块45跟随限位杆44一起滑动至第一限位块51和第二限位块52之间时，扭簧呈恢复状态，弹簧43呈恢复状态给定位筒41一个推力，直至将凸块45钳设在第二限位块52上的深沟槽53内，此时，定位筒41将无法移动，幕墙本体2也就固定安装在墙体1上了；当需要对墙体1和幕墙本体2进行拆卸时，只需要再次推动幕墙本体2，幕墙本体2推动定位筒41，定位筒41向内移动，弹簧43再次受到压缩，直至定位筒41带动限位杆44，凸块45跟随限位杆44一起滑动至第一限位块51上的深沟槽53内，弹簧43呈恢复状态，自动给定位筒41一个向外的推力，使得扭簧发生扭曲，直至凸块45滑动至第二限位块52的外部，在定位筒41沿第一凹槽31向外移动的过程中，相应的夹持块42会远离相应的弧形槽211，直至相应的夹持块42松开连接块21，同时幕墙本体2也会受到向外推动的推力；其中可以通过取下螺钉，将安装板22从第二凹槽内取下来，便可以对幕墙本体2进行更换。
48.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。