阳角位置处的装配式墙板安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑装修领域，尤其涉及一种阳角位置处的装配式墙板安装结构。


背景技术：

2.装配式装修是将工厂生产的部品部件在现场进行组合安装的装修方式，对整个装配式装修而言，最重要的环节在于前期的零部件生产以及后期综合装配，这也是与传统装修最大的区别之处。装配式装修不仅省时，而且效率高，还不会产生太多的建筑垃圾，提高了材料利用率，另外装配式装修可做到无噪声施工，大大减少装修房屋噪声对居民的干扰，因此越来越多的人选择了装配式装修。
3.装配式装修中对于墙面的装修大多都是采用装配式墙板，装配式墙板在安装过程中，当遇到阳角位置时，会出现无法收口的问题，现阶段装配式墙板在阳角位置处通常采用不锈钢包边的方式，即一侧墙板与另一侧完成面做平，另一侧墙板直接顶到已安装完成的墙板上，将不锈钢装饰条或铝合金装饰条通过免钉胶粘贴在墙板上，施工复杂，效率低，并且观感质量差。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种阳角位置处的装配式墙板安装结构，具有施工简单，安装效率高的效果。具体技术方案如下：
5.一种阳角位置处的装配式墙板安装结构，阳角包括第一建筑墙面和第二建筑墙面，其中，包括第一墙板和第二墙板，第一墙板和第二墙板与连接件相连，连接件包括连接端和固定端，连接端包括互相垂直的第一插接部和第二插接部，第一墙板与第一插接部相连，第二墙板与第二插接部相连，第一墙板的端部可与第二墙板的端部相抵触；固定端与龙骨相连，龙骨固定在第一建筑墙面上，以实现阳角位置处的两块墙板的安装。
6.进一步，第一插接部包括第一插接板，第二插接部包括第二插接板，第一墙板和第二墙板上分别设置有插接槽，第一墙板和第二墙板分别插接在第一插接板和第二插接板上。
7.进一步，第一插接板和第二插接板的侧壁上设置有多个第一止挡单元，第一止挡单元可增大第一墙板和第二墙板脱离连接件时的阻力，提高第一墙板和第二墙板与连接件连接的可靠性。
8.进一步，第一止挡单元的截面为三角形或半圆形中的一种。
9.进一步，第一插接部和第二插接部相连的位置处沿角分线延伸设置有隔板，隔板远离第一插接部和第二插接部的一端设置有第一夹板和第二夹板，第一墙板和第二墙板插入第一插接板和第二插接板后，第一夹板和第二夹板与第一墙板和第二墙板的内侧面相抵触，以提高第一墙板和第二墙板与连接件连接的稳固性。
10.进一步，插接槽设置在第一墙板和第二墙的厚度方向上的中心位置处，以使第一
墙板和第二墙板插入连接件后，将连接件隐藏起来，提高美观性。
11.进一步，第一夹板和第二夹板与第一墙板和第二墙板内侧面相抵触的一面设置有多个第二止挡单元，第二止挡单元可增大第一墙板和第二墙板脱离连接件时的阻力，提高第一墙板和第二墙板与连接件连接的可靠性。
12.进一步，第一夹板远离隔板的一端与固定端相连，固定端包括固定板固定板上设置有固定孔，螺钉可穿过固定孔与龙骨相连，以实现连接件与龙骨的连接。
13.进一步，第一夹板与固定板通过过渡板相连，第一夹板与固定板相平行；过渡板与第一夹板形成有夹角，以使第一夹板与固定板在不同的平面上，以降低连接件的精加工面积。
14.进一步，固定板与支撑板相连，支撑板与固定板形成有夹角且向靠近第一墙板的方向延伸，支撑板可为第一墙板提供支撑。
15.本实用新型的阳角位置处的装配式墙板安装结构，设计巧妙、装配简单适合大规模生产，连接件采用铝合金开模制作，强度高；连接件尺寸固定，对固定开槽的装配式墙板适配性高，安装装配式墙板后观感效果好，避免了传统采用粘贴不锈钢条的施工方式，降低了施工难度，提高了施工效率，缩短了施工周期。
16.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本实用新型的具体实施方式。
附图说明
17.通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
18.图1为本实用新型的阳角位置处的装配式墙板安装结构的立体图；
19.图2为本实用新型的阳角位置处的装配式墙板安装结构的剖视图；
20.图3为本实用新型的阳角位置处的装配式墙板安装结构的安装状态示意图。
具体实施方式
21.为了更好地了解本实用新型的目的、功能以及具体设计方案，下面结合附图，对本实用新型的阳角位置处的装配式墙板安装结构作进一步详细的描述。
22.如图1-3所示，本实用新型的阳角位置处的装配式墙板安装结构中所述的阳角包括第一建筑墙面11和第二建筑墙面12，第一建筑墙面11和第二建筑墙面12相连所形成的凸出的墙角即为阳角。装配式墙板安装结构包括第一墙板21和第二墙板22，第一墙板21和第二墙板22与连接件相连，连接件3包括连接端和固定端，连接端包括互相垂直的第一插接部31和第二插接部32，第一墙板21与第一插接部31相连，第二墙板22与第二插接部32相连，第一墙板21的端部可与第二墙板22的端部相抵触；固定端与龙骨4相连，龙骨4固定在第一建筑墙面11上，以实现阳角位置处的两块墙板的安装。
23.具体来说，第一插接部31包括第一插接板311，第二插接部32包括第二插接板321，第一插接板311和第二插接板321相连且第一插接板311和第二插接板321互相垂直。第一墙
板21和第二墙板22上分别设置有插接槽，第一墙板21和第二墙板22分别插接在第一插接板311和第二插接板321上。
24.优选的，第一插接板311和第二插接板321的侧壁上设置有多个第一止挡单元51，第一止挡单元51可增大第一墙板21和第二墙板22脱离连接件3时的阻力，提高第一墙板21和第二墙板22与连接件3连接的可靠性。如图1所示，本实施例的第一止挡单元51的截面为三角形，可以理解的是，第一止挡单元51的截面也可以半圆形。
25.第一插接部31和第二插接部32相连的位置处沿角分线延伸设置有隔板33，隔板33远离第一插接部31和第二插接部32的一端设置有第一夹板34和第二夹板35，第一墙板21和第二墙板22插入第一插接板311和第二插接板321后，第一夹板34和第二夹板35与第一墙板21和第二墙板22的内侧面相抵触，以提高第一墙板21和第二墙板22与连接件3连接的稳固性。本实施例的插接槽设置在第一墙板21和第二墙板22的厚度方向上的中心位置处，以使第一墙板21和第二墙板22插入连接件3后，将连接件3隐藏起来，提高美观性。
26.优选的，第一夹板34和第二夹板35与第一墙板21和第二墙板22内侧面相抵触的一面设置有多个第二止挡单元52，第二止挡单元52可增大第一墙板21和第二墙板22脱离连接件3时的阻力，提高第一墙板21和第二墙板22与连接件3连接的可靠性。第二止挡单元52得结构形式与第一止挡单元51相同，在此不做赘述。
27.如图1和图3所示，第一夹板34远离隔板33的一端与固定端相连，固定端包括固定板，固定板36上设置有固定孔，螺钉可穿过固定孔与龙骨4相连，以实现连接件3与龙骨4的连接。本实施例的龙骨4与龙骨调平件6相连，龙骨调平件6与第一建筑墙面11相连，以将龙骨4固定在第一建筑墙面11上。
28.龙骨调平件6上设置有竖向调平孔，龙骨4上设置有横向调平孔，螺栓穿过竖向调平孔和横向调平孔以实现龙骨4与龙骨调平件6的连接，通过改变螺栓在竖向调平孔和横向调平孔的位置，以实现对龙骨4的调平。
29.值得注意的是，本实施例的第一夹板34与固定板36通过过渡板37相连，第一夹板34与固定板36相平行；过渡板37与第一夹板34形成有夹角，第一墙板21在插入时，倾斜的过渡板37可为第一墙板21提供导向的作用，以方便第一墙板21的插入。优选的，固定板36与支撑板38相连，支撑板38与固定板36形成有夹角且向靠近第一墙板21的方向延伸，支撑板38可为第一墙板21提供支撑。并且由于第一夹板312与固定板36在不同的平面上，仅需要精加工固定板36与龙骨4接触的一面即可保证固定板36与龙骨4连接的稳定性，从而降低了连接件3所需的精加工的面积，降低了连接件3的生产成本。
30.本实用新型的阳角位置处的装配式墙板安装结构，设计巧妙、装配简单适合大规模生产，连接件采用铝合金开模制作，强度高；连接件尺寸固定，对固定开槽的装配式墙板适配性高，安装装配式墙板后观感效果好，避免了传统采用粘贴不锈钢条的施工方式，降低了施工难度，提高了施工效率，缩短了施工周期。
31.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。