一种用于预制构件的固定连接装置的制作方法

文档序号:32320263发布日期:2022-11-25 19:01阅读:36来源:国知局
一种用于预制构件的固定连接装置的制作方法

1.本实用新型涉及预制构件技术领域,具体为一种用于预制构件的固定连接装置。


背景技术:

2.预制构件是指按照设计规格在工厂或现场预先制成的钢、木或混凝土构件。
3.预制构件在进行安装时,需要用到固定连接装置,目前市面上现有的用于预制构件的固定连接装置还存在着不便于使用的缺点,在使用过程中,传统的用于预制构件的固定连接装置,通常是采用螺栓或焊接的方式对预制构件的固定,固定效率较低,同时不便于拆卸,安装过程中,容错率较低,使用不便。


技术实现要素:

4.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于预制构件的固定连接装置,具备便于使用等优点,解决了现有的用于预制构件的固定连接装置不便于使用的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于预制构件的固定连接装置,包括预制构件板,所述预制构件板的下表面贴合有安装板,所述预制构件板底部的左右两端均固定有预埋筋,所述安装板的下表面开设有凹槽,所述安装板内设有安装组件,所述安装组件上设有加固组件;
6.所述安装组件包括与凹槽左右两端相连通且开设于安装板内的两个孔道,所述孔道内靠近凹槽的一端固定有螺纹套,所述螺纹套的内部螺纹连接有贯穿凹槽的螺柱,两个所述螺柱相对的一端均固定有转盘,两个所述螺柱相背的一端均固定有轴承座,所述轴承座远离螺柱的一端固定有压块,所述压块与孔道之间固定有伸缩杆。
7.进一步,所述安装板上开设有两个通孔,所述预埋筋插接于通孔的内部。
8.进一步,两个所述预埋筋相对的一端均开设有限位槽,所述压块呈u形,且压块位于限位槽内。
9.进一步,所述孔道呈t形,所述伸缩杆包括与压块相固定的套筒,且套筒的内部滑动连接有与凹槽内壁相固定的滑杆。
10.进一步,所述加固组件包括与转盘底端相铰接的连杆,所述连杆的外表面滑动连接有滑套,所述连杆远离转盘的一端固定有滑板,所述滑板与滑套的内壁之间抵接有弹簧,所述滑套远离连杆的一端固定有卡块。
11.进一步,所述凹槽的左右两端均连通有开设于安装板上的卡孔,所述卡块远离滑套的一端插接于卡孔内。
12.与现有技术相比,本技术的技术方案具备以下有益效果:
13.1、该用于预制构件的固定连接装置,通过在安装板上设有安装组件,通过预埋筋深入到安装板内,然后由安装组件对预埋筋进行限位,即可实现对预制构件板的快速安装固定,操作简单,且可进行拆卸,容错率较高,使用方便。
14.2、该用于预制构件的固定连接装置,通过在安装板内设有与安装组件相连的加固
组件,当安装组件安装完毕后,可通过加固组件对安装组件进行限位加固,从而提高安装稳固性。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图;
16.图2为本实用新型安装组件的结构示意图;
17.图3为本实用新型加固组件的结构示意图。
18.图中:1预制构件板、2安装板、3预埋筋、4凹槽、5安装组件、501孔道、502螺纹套、503螺柱、504转盘、505轴承座、506压块、507伸缩杆、6加固组件、601连杆、602滑套、603滑板、604弹簧、605卡块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1,本实施例中的一种用于预制构件的固定连接装置,包括预制构件板1,预制构件板1的下表面贴合有安装板2,预制构件板1底部的左右两端均固定有预埋筋3,安装板2上开设有两个通孔,预埋筋3插接于通孔的内部,采用预埋的方式固定于预制构件板1上,且预埋筋3呈l形,安装板2的下表面开设有凹槽4,安装板2内设有用于对预制构件板1快速安装的安装组件5,安装组件5上设有可提高安装稳固性的加固组件6。
21.请参阅图2,为了方便对预制构件板1进行安装,本实施例中的安装组件5包括与凹槽4左右两端相连通且开设于安装板2内的两个孔道501,孔道501内靠近凹槽4的一端固定有螺纹套502,螺纹套502的内部螺纹连接有贯穿凹槽4的螺柱503,两个螺柱503相对的一端均固定有转盘504,两个螺柱503相背的一端均固定有轴承座505,轴承座505远离螺柱503的一端固定有压块506,压块506与孔道501之间固定有伸缩杆507,伸缩杆507包括与压块506相固定的套筒,且套筒的内部滑动连接有与凹槽4内壁相固定的滑杆。
22.其中,两个预埋筋3相对的一端均开设有限位槽,压块506呈u形,且压块506位于限位槽内,当压块506移动至限位槽中后,可限制预埋筋3的位置。
23.本实施例中的安装组件5,通过螺柱503带动压块506移动,然后配合限位槽,即可实现对预制构件板1的快速安装,同时可进行拆卸。
24.需要说明的是,孔道501呈t形,孔道501远离螺纹套502的一端与压块506相适配,便于压块506移动至孔道501中。
25.请参阅图3,为了提高安装后的稳固性,本实施例中的加固组件6包括与转盘504底端相铰接的连杆601,连杆601的外表面滑动连接有滑套602,连杆601远离转盘504的一端固定有滑板603,滑板603与滑套602的内壁之间抵接有弹簧604,滑套602远离连杆601的一端固定有卡块605。
26.同时,凹槽4的左右两端均连通有开设于安装板2上的卡孔,卡块605远离滑套602的一端插接于卡孔内,当卡块605插入卡孔中后,可限制转盘504的位置。
27.本实施例中的加固组件6,由滑套602在连杆601外表面滑动,然后配合弹簧604、卡孔和卡块605,即可实现对螺柱503的限位,防止其固定后再次旋转。
28.上述实施例的工作原理为:
29.通过将预埋筋3伸入至通孔内,然后通过转动转盘504,使得螺柱503旋转,伸缩杆507限制了压块506跟随螺柱503做圆周运动,并使得压块506水平移动,并配合预埋筋3上的限位槽,即可实现对预埋筋3的限位固定,然后通过旋转连杆601,使其处于水平状态,同时挤压滑套602在连杆601外表面滑动,弹簧604收缩,当连杆601与卡孔处于同一水平直线上后,在弹簧604的带动下,使得卡块605移动至卡孔内,即可对转盘504的位置进行限位,防止转盘504与螺柱503再次旋转,提高安装后的稳固性。
30.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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