一种超高强度的5G输电塔钢结构支架的制作方法

一种超高强度的5g输电塔钢结构支架
技术领域
1.本实用新型涉及输电塔的技术领域，具体为一种超高强度的5g输电塔钢结构支架。


背景技术：

2.输电塔是国家电网对电力进行远距离输送的装置，输电塔由钢结构支架组成，虽然钢结构支架的种类有很多，但是依然无法满足使用者的需求，5g输电塔钢结构支架也是其中的一种。
3.由于传统的5g输电塔钢结构支架，在使用时，不便于对钢结构支架之间进行安装，从而导致安装效率低，使用不便捷，其次缺乏防水结构，下雨天的雨水容易对连接处造成锈蚀，从而缩短了该钢结构支架的使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的不便于对钢结构支架支架进行安装缺陷，提供一种超高强度的5g输电塔钢结构支架。所述超高强度的5g输电塔钢结构支架具有便于对钢结构支架支架进行安装等特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超高强度的5g输电塔钢结构支架，包括两个第一钢支架，两个所述第一钢支架的底端均设有第二钢支架，且两个所述第一钢支架和第二钢支架的顶端均开设有连接凹槽，且所述连接凹槽内腔的左右两侧处均开设有穿孔，两个所述第一钢支架和第二钢支架的底端均固定连接有连接凸舌，且所述连接凸舌上的左右两侧处均开设有盲孔，位于上方两个所述连接凸舌的底部分别插接在相邻连接凹槽的内腔，两个所述第一钢支架和第二钢支架之间均共同设有支撑钢梁，且所述支撑钢梁的上下两侧均设有支撑杆，两个所述第一钢支架的外侧靠近底端处均固定连接有外壳，且两个所述外壳的底部均开设有开槽，两个所述开槽的内腔均固定连接有密封圈，且两个所述密封圈的内腔分别与相邻的第二钢支架外侧贴合，两个所述外壳的内腔均设有卡接机构，且两个所述外壳相反的一侧靠近顶部处均固定连接有固定槽，两个所述固定槽相反的一侧均开设有操作口，且两个所述操作口的内腔均设有密封机构。
6.优选的，所述密封机构包括圆盘，所述圆盘设置在左侧操作口内腔的左侧处，且所述圆盘右侧的顶部与底部处均设有隔板，两个所述隔板相反的一侧均与操作口内腔固定连接，所述圆盘的左侧固定连接有转杆，且所述圆盘的右侧固定连接有螺纹杆。
7.优选的，位于左侧所述固定槽内腔后侧靠近左侧处固定连接有连接板，且所述连接板的左侧靠近前侧处开设有矩形槽，所述矩形槽的内腔固定连接有螺母，所述螺纹杆的右端贯穿螺母的内腔，并延伸至矩形槽的内腔。
8.优选的，所述卡接机构包括从动齿轮，所述从动齿轮设置在左侧固定槽内腔靠近顶部和右侧处，且所述从动齿轮的底部啮合有主动齿轮，所述主动齿轮上贯穿设有活动杆，且所述活动杆的右端与外壳活动连接，所述活动杆的左端固定连接有旋钮，所述从动齿轮
的右侧固定连接有蜗杆，左侧所述外壳内腔的左右两侧靠近顶部处均固定连接有第一轴承，所述蜗杆的右端贯穿相邻的第一轴承，并插接在相远离第一轴承的内腔。
9.优选的，所述蜗杆的前侧啮合有两个蜗轮，且两个所述蜗轮为左右设置，两个所述蜗轮的底部均固定连接有转动杆，且左侧所述外壳内腔的左右两侧处均固定连接有平板，两个所述平板上靠近相对的一侧均固定连接有第二轴承，两个所述转动杆的底端分别贯穿相邻第二轴承的内腔，并均固定连接有凸轮。
10.优选的，两个所述凸轮相对的一侧均设有活动板，且两个所述活动板相对的一侧靠近顶部处均固定连接有插杆，两个所述插杆分别穿过相邻的穿孔，并分别插接在相邻盲孔的内腔。
11.优选的，两个所述活动板的底部均固定连接有滑块，且所述外壳内腔的底部靠近左右两侧处均开设有滑槽，两个所述滑块分别活动连接在相邻滑槽的内腔，且两个所述滑块上均开设有限位孔，所述限位孔的内腔贯穿设有横杆，所述横杆的左右两端均与滑槽内腔固定连接，两个所述横杆的外侧均套设有弹簧，且所述弹簧的两端分别与滑块和滑槽内腔侧壁固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.本实用实新型通过卡接机构，通过从动齿轮、转动杆、凸轮、主动齿轮、旋钮、活动板、弹簧、横杆、蜗轮、蜗杆、插杆和连接凸舌这些部件之间的相互配合，便于对第一钢支架和第二钢支架之间进行安装卡接，操作便捷；
14.2.本实用实新型通过遮挡机构，通过螺母、螺纹杆、转杆和圆盘这些部件之间的相互配合，便于对操作口进行密封，避免雨水进入导致连接处锈蚀，影响使用寿命。
附图说明
15.图1为本实用新型正视剖面图；
16.图2为本实用新型图1中a处放大图；
17.图3为本实用新型图1中b处放大图；
18.图4为本实用新型图1中c处放大图。
19.图中标号：1、第一钢支架；2、第二钢支架；3、外壳；4、支撑钢梁；5、支撑杆；6、固定槽；7、从动齿轮；8、转动杆；9、螺母；10、凸轮；11、主动齿轮；12、旋钮；13、螺纹杆；14、转杆；15、圆盘；16、活动板；17、弹簧；18、横杆；19、蜗轮；20、蜗杆；21、插杆；22、连接凸舌。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
22.实施例1：
23.一种超高强度的5g输电塔钢结构支架，包括两个第一钢支架1，两个第一钢支架1的底端均设有第二钢支架2，且两个第一钢支架1和第二钢支架2的顶端均开设有连接凹槽，
且连接凹槽内腔的左右两侧处均开设有穿孔，两个第一钢支架1和第二钢支架2的底端均固定连接有连接凸舌22，且连接凸舌22上的左右两侧处均开设有盲孔，位于上方两个连接凸舌22的底部分别插接在相邻连接凹槽的内腔，两个第一钢支架1和第二钢支架2之间均共同设有支撑钢梁4，且支撑钢梁4的上下两侧均设有支撑杆5，两个第一钢支架1的外侧靠近底端处均固定连接有外壳3，且两个外壳3的底部均开设有开槽，两个开槽的内腔均固定连接有密封圈，且两个密封圈的内腔分别与相邻的第二钢支架2外侧贴合，两个外壳3的内腔均设有卡接机构，且两个外壳3相反的一侧靠近顶部处均固定连接有固定槽6，两个固定槽6相反的一侧均开设有操作口，且两个操作口的内腔均设有密封机构；
24.密封机构包括圆盘15，圆盘15设置在左侧操作口内腔的左侧处，且圆盘15右侧的顶部与底部处均设有隔板，两个隔板相反的一侧均与操作口内腔固定连接，圆盘15的左侧固定连接有转杆14，且圆盘15的右侧固定连接有螺纹杆13，位于左侧固定槽6内腔后侧靠近左侧处固定连接有连接板，且连接板的左侧靠近前侧处开设有矩形槽，矩形槽的内腔固定连接有螺母9，螺纹杆13的右端贯穿螺母9的内腔，并延伸至矩形槽的内腔；
25.在使用的过程中，将两个第二钢支架2分别穿过相邻密封圈的内腔，并使两个连接凸舌22分别插进入相邻连接凹槽的内腔，此时即可转动两个转杆14，转杆14转动会带动圆盘15转动，圆盘15转动会带动螺纹杆13转动，从而远离螺母9的内腔，此时即可取出圆盘15露出操作口。
26.实施例2：
27.卡接机构包括从动齿轮7，从动齿轮7设置在左侧固定槽6内腔靠近顶部和右侧处，且从动齿轮7的底部啮合有主动齿轮11，主动齿轮11上贯穿设有活动杆，且活动杆的右端与外壳3活动连接，活动杆的左端固定连接有旋钮12，从动齿轮7的右侧固定连接有蜗杆20，蜗杆20的前侧啮合有两个蜗轮19，且两个蜗轮19为左右设置，两个蜗轮19的底部均固定连接有转动杆8，且左侧外壳3内腔的左右两侧处均固定连接有平板，两个平板上靠近相对的一侧均固定连接有第二轴承，两个转动杆8的底端分别贯穿相邻第二轴承的内腔，并均固定连接有凸轮10，两个凸轮10相对的一侧均设有活动板16，两个活动板16的底部均固定连接有滑块，且外壳3内腔的底部靠近左右两侧处均开设有滑槽，两个滑块分别活动连接在相邻滑槽的内腔，且两个滑块上均开设有限位孔，限位孔的内腔贯穿设有横杆18，横杆18的左右两端均与滑槽内腔固定连接，两个横杆18的外侧均套设有弹簧17，且弹簧17的两端分别与滑块和滑槽内腔侧壁固定连接，且两个活动板16相对的一侧靠近顶部处均固定连接有插杆21，两个插杆21分别穿过相邻的穿孔，并分别插接在相邻盲孔的内腔，左侧外壳3内腔的左右两侧靠近顶部处均固定连接有第一轴承，蜗杆20的右端贯穿相邻的第一轴承，并插接在相远离第一轴承的内腔；
28.当需要进行安装时，工作人员通过两个操作口转动两个旋钮12，旋钮12转动会带动活动杆转动，活动杆转动会带动主动齿轮11转动，主动齿轮11转动会带动从动齿轮7转动，从动齿轮7转动会带动蜗杆20转动，蜗杆20转动会带动两个蜗轮19转动，蜗轮19转动会带动转动杆8转动，转动杆8转动会带动凸轮10转动，当两个凸轮10转动至与相邻的活动板16接触时会推动两个活动板16相对移动，并会挤压相邻的弹簧17，两个活动板16相对移动会带动相邻的插杆21穿过相邻穿孔的内腔，并插进入盲孔的内腔，此时即可完成对第一钢支架1和第二钢支架2的安装，然后停止转动两个旋钮12即可。
29.工作原理：首先，在使用的过程中，将两个第二钢支架2分别穿过相邻密封圈的内腔，并使两个连接凸舌22分别插进入相邻连接凹槽的内腔，此时即可转动两个转杆14，转杆14转动会带动圆盘15转动，圆盘15转动会带动螺纹杆13转动，从而远离螺母9的内腔，此时即可取出圆盘15，然后工作人员通过操作口转动旋钮12，旋钮12转动会带动活动杆转动，活动杆转动会带动主动齿轮11转动，主动齿轮11转动会带动从动齿轮7转动，从动齿轮7转动会带动蜗杆20转动，蜗杆20转动会带动两个蜗轮19转动，蜗轮19转动会带动转动杆8转动，转动杆8转动会带动凸轮10转动，当两个凸轮10转动至与相邻的活动板16接触时会推动两个活动板16相对移动，并会挤压相邻的弹簧17，两个活动板16相对移动会带动相邻的插杆21穿过相邻穿孔的内腔，并插进入盲孔的内腔，此时即可完成对第一钢支架1和第二钢支架2的安装，然后停止转动两个旋钮12即可，此时再反向转动两个转杆14，即可带动相邻的圆盘15转动，圆盘15转动会带动螺纹杆13转动进入螺母9的内腔，并延伸至螺母9的外侧，从而对操作口进行密封，避免下雨天时雨水进入连接处导致锈蚀，提高使用寿命。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。