1.本实用新型涉及属于医疗影像和治疗设备配套复合材料技术领域,特别是涉及一种耐潮轻质高强度复合墙板。
背景技术:2.医疗影像或治疗室内设有医疗rt设备、质子加速器、petct、mr、ct等医疗影像和治疗设备,因此需要对设备进行区域的划分,但医疗影像或治疗设备设备体积庞大、造价昂贵,在划分时需要进行大面积的墙板安装,而大面积安装对于墙板本身的强度有较高的要求,强度不足则难以满足安全性的要求。而目前的装配式墙板材料多采用实木、颗粒板或水泥压力板等,不仅强度不足,而且整板的重量也较大,单人很难完成墙板的安装,导致墙板安装时变得较为困难,难以满足大面积墙板的快速安装。因此医疗影像或治疗室急需轻量化和高强度的墙板进行安装,以便于快速安装和保证具有足够的安全强度,而且作为与高价值医疗设备配套安装部件,要求品质高端、大气、美观,这些都是通常的材料难以达到以上要求。
3.为此,专利号为“201810009540.4”,专利名称为“一种蜂窝芯复合墙板及其制作方法”公开了一种做强度高、重量轻的复合式墙板,包括第一墙板、第二墙板以及夹在第一墙板、第二墙板之间的蜂窝芯夹层,第一墙板、第二墙板和蜂窝芯通过水泥砂浆涂层粘结成为蜂窝芯复合墙板,第一墙板、第二墙板之间用水泥砂浆涂层封边,通过蜂窝芯既降低了整体墙板的重量,同时蜂窝芯蜂窝结构能够增加墙体的抗压强度,从而能够提高墙体的整体抗剪能力,单人即可完成蜂窝芯复合墙板安装。但上述蜂窝芯复合墙板虽然解决了重量和强度问题,但其耐潮性较差、美观性不足,尤其是长期处于潮湿环境时,潮气会使墙板强度严重会降低,尤其是潮气侵入复合墙板后,会导致蜂窝芯受潮强度变低,一旦出现塌落问题,对于rt设备等安全便会造成严重的威胁,因此作为医疗设备配套安装部件,墙板的耐潮性也要有较高的要求。
技术实现要素:4.本实用新型的目的是解决上述技术问题,提供一种耐潮轻质高强度复合墙板,通过蜂窝芯层能够有效降低复合墙板整体重量和提高复合墙板的抗压、抗剪能力和平整度,从而满足医疗影像或治疗室内医疗影像和治疗设备的对墙板的轻质量、高强度和美观的要求,同时耐潮塑料板和耐潮封边层具有较高的耐潮性,可长期在潮湿环境下使用,保证使用寿命和使用强度,而蜂窝芯层在耐潮塑料板和耐潮封边层包围下,能够有效避免蜂窝芯层被潮气侵蚀,从而保证复合墙板长期使用下,强度不会降低,继而避免塌落而对医疗设备造成损伤,同时能够有效的调控设备使用过程中对温湿度要求的精准控制。
5.为实现上述目的,本实用新型提供了如下方案:本实用新型公开了一种耐潮轻质高强度复合墙板,包括耐潮封边层、位于所述耐潮封边层两侧的耐潮塑料板以及嵌在所述耐潮封边层中部的蜂窝芯层,所述耐潮塑料板通过粘结胶层与所述蜂窝芯层和所述耐潮封
边层粘结。
6.优选地,所述耐潮封边层与所述蜂窝芯层之间设有封边胶层。
7.优选地,所述耐潮封边层包括四个抗倍特板,四个所述抗倍特板形成矩形框架,所述蜂窝芯层嵌在所述矩形框架中部。
8.优选地,所述封边胶层和所述粘结胶层均为聚氨酯粘接剂层。
9.优选地,所述耐潮塑料板为玻璃纤维增强塑料平板。
10.优选地,所述玻璃纤维增强塑料平板厚度为0.5~3.0mm。
11.优选地,所述蜂窝芯层包括pp阻燃蜂窝板或泡沫阻燃蜂窝板。
12.优选地,所述蜂窝芯层的厚度为5~150mm。
13.优选地,所述耐潮塑料板外贴有内饰木纹膜或美工膜。
14.优选地,所述内饰木纹膜的厚度为0.1~2.0mm。
15.本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果:
16.1.本实用新型中耐潮轻质高强度复合墙板的内芯为蜂窝芯层,蜂窝芯层能够显著提高耐潮轻质高强度复合墙板的抗压、抗剪能力,从而在作为医疗设备配套安装部件,对医疗影像或治疗室内的医疗设备进行区域划分时,能够保证划分墙板的安全性和平整度,同时蜂窝芯层能够有效降低复合墙板的整体重量,从而满足大面积墙板的快速安装,降低安装难度,从而既便于安装,又保证具有足够的安全强度;此外因为耐潮塑料板和耐潮封边层具有较好的耐潮、防水效果,能够保证耐潮塑料板和耐潮封边层在长期潮湿环境下使用时,保持高强度和高耐久性,同时耐潮塑料板和耐潮封边层将蜂窝芯层包围其中,从而避免潮气侵入墙板内部,造成墙板强度降低,从而保证复合墙板整体的强度,避免因长期在潮湿环境下使用导致强度不足而出现安全问题,从而保护医疗设备;此外本耐潮轻质高强度复合墙板的相较于现浇成墙方式,在成型时能够形成模块化的安装方式,即只需拼接本耐潮轻质高强度复合墙板即可形成整面墙体,安装方式更为标准且快速,且这种模块式的拼接方式,在成型时不会产生噪音和污染,满足了环保绿色的施工要求。
17.2.本实用新型中耐潮封边层采用了抗倍特板,抗倍特板具有坚固、抗撞击、防水、耐潮湿等功能,通过抗倍特板封边后,能够支撑两侧的耐潮塑料板,达到提高耐潮性的同时,提高复合墙板的抗压、抗剪强度。
18.3.本实用新型中的耐潮塑料板采用玻璃纤维增强塑料平板,玻璃纤维增强塑料平板具有较好的耐潮防水性,且强度高、韧性好,能够保证复合墙板的耐潮和整体强度。
19.4.本实用新型中作为与高价值医疗设备配套安装部件,要求品质高端、大气、美观,因此本技术在耐潮塑料板外贴有内饰木纹膜或美工膜,提高复合墙板整体的美观性,使其大气、高端。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为耐潮轻质高强度复合墙板的结构示意图;
22.图2为耐潮轻质高强度复合墙板的局部放大图;
23.图3为耐潮轻质高强度复合墙板的剖视图。
24.附图标记说明:1、耐潮塑料板;2、蜂窝芯层;3、粘结胶层;4、抗倍特板;5、封边胶层。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
26.本实施例公开了一种耐潮轻质高强度复合墙板,如图1至图3所示,包括蜂窝芯层2、耐潮封边层和两个耐潮塑料板1,蜂窝芯层2嵌在耐潮封边层中部。两个耐潮塑料板1上均设有粘结胶层3,两个耐潮塑料板1通过粘结胶层3分别粘结在蜂窝芯层2和耐潮封边层的两侧,从而形成耐潮轻质高强度复合墙板。利用蜂窝芯层2抗压强度高、质量轻的特点能够在保证耐潮轻质高强度复合墙板的强度同时大幅降低耐潮轻质高强度复合墙板的重量。耐潮塑料板1和耐潮封边层均是可长久在潮湿环境下使用的材料,从而可保证耐潮轻质高强度复合墙板在潮湿环境下的使用寿命,同时耐潮塑料板1和耐潮封边层形成了对蜂窝芯层2保护层,能够降低蜂窝芯层2受到的潮气侵蚀,大幅提高耐潮轻质高强度复合墙板耐潮性能。
27.本耐潮轻质高强度复合墙板主要应用于rt医疗室内,作为作为与高价值医疗设备配套安装部件,其具有轻质化、高强度和耐潮性多项优点,从而在用于医疗影像或治疗室设备划分时,能够满足大面积墙板的高强度、平整度和安全性的要求同时,还方便进行快速安装,满足高效性区域划分的要求。
28.进一步,本实施例中,如图1至图3所示,耐潮封边层与蜂窝芯层2之间设有封边胶层5,从而加强耐潮封边层与蜂窝芯层2之间连接。
29.进一步,本实施例中,如图1至图3所示,耐潮封边层包括四个抗倍特板4,四个抗倍特板4形成矩形框架,蜂窝芯层2嵌在矩形框架中部。抗倍特板4优选地采用热固性树脂浸渍纸高压层积板,可长期在湿度95%的环境中使用。
30.进一步,本实施例中,如图1至图3所示,封边胶层5和粘结胶层3均为聚氨酯粘接剂层。聚氨酯胶粘剂具备优异的抗剪切强度和抗冲击特性,适用于各种结构性粘合领域,并具备优异的柔韧特性。聚氨酯胶粘粘剂具备优异的橡胶特性,能适应不同热膨胀系数基材的粘合,它在基材之间形成具有软-硬过渡层,不仅粘接力强,同时还具有优异的缓冲、减震功能。聚氨酯胶粘粘剂的低温和超低温性能超过所有其他类型的胶粘剂。尤其是水性聚氨酯胶粘剂具有低或无环境污染、不燃等特点。
31.本实施例中,如图1至图3所示,耐潮塑料板1为玻璃纤维增强塑料平板。玻璃纤维增强塑料平板,可长期在湿度95%的环境中使用。
32.为保证玻璃纤维增强塑料平板既具有足够的强度,又不会导致耐潮轻质高强度复合墙板重量较高,本实施例中,如图1至图3所示,玻璃纤维增强塑料平板的厚度为0.5~3.0mm。
33.本实施例中,如图1至图3所示,蜂窝芯层2包括pp阻燃蜂窝板或泡沫阻燃蜂窝板,
能够提高本耐潮轻质高强度复合墙板整体的阻燃性。
34.进一步,本实施例中,如图1至图3所示,蜂窝芯层2的厚度为5~25mm。
35.本实施例中,如图1至图3所示,蜂窝芯层2的蜂窝结构内填充上保温材料,从而使耐潮轻质高强度复合墙板具有保温效果。
36.本实施例中,如图1至图3所示,耐潮塑料板1外贴有内饰木纹膜或美工膜,达到装饰的目的,提高耐潮轻质高强度复合墙板整体的美观性。作为优选地,内饰木纹膜采用cpp内饰木纹膜。
37.本实施例中,如图1至图3所示,内饰木纹膜的厚度为0.1~2.0mm。
38.本实施例中耐潮轻质高强度复合墙板采用真空成型方法,具体过程如下:
39.首先,先将耐潮塑料板1、抗倍特板4、蜂窝芯层2按设计尺寸切割好;
40.然后,将两块耐潮塑料板1单面涂上一层0.3-1.2mm的聚氨酯粘接剂形成粘结胶层3;将其中一块耐潮塑料板1放置在模具上,然后在四块抗倍特板4上也抹上聚氨酯粘接剂形成封边胶层5,再将蜂窝芯层2和四块抗倍特板4按设计位置摆放好,同时将蜂窝芯层2和四块抗倍特板4通过封边胶层5粘结在一起,确保蜂窝芯层2和四块抗倍特板4之间无间隙;然后将另一块耐潮塑料板1带粘结胶层3的一面覆盖到蜂窝芯层2和四块抗倍特板4上;
41.再然后,在耐潮塑料板1特定方向中间400mm区域放置一层聚酯强芯毡,距产品周边5mm在模具上贴丁基胶带,用pa真空袋膜覆盖产品并将pa真空袋膜粘贴到丁基胶带上(为防止pa真空袋膜被产品的边角刺破,在产品的边角上覆一层聚酯强芯毡),一端连接真空管,抽真空形成负压0.2-1.0mpa,工艺温度25度左右固化8小时以上;待聚氨酯粘接剂固化后撤除pa真空袋膜和聚酯强芯毡,使用台式真空辅助切割机按图纸尺寸切割完成并进行检验。
42.最后,检验合格的耐潮塑料板1进行表面处理,确保表面无凹陷(如有则使用特定规格原子灰进行修补),将耐潮塑料板1表面清洁干净后将裁剪好的cpp内饰木纹膜或特定美工效果的内饰美工膜从耐潮塑料板1的一端开始贴覆,使用刮板刮平实,确保无气泡,直至整体全部贴覆完成。
43.实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。