搅拌车的制作方法

1.本实用新型涉及工程机械技术领域，特别是涉及一种搅拌车。


背景技术：

2.在混凝土搅拌运输车中，混凝土搅拌筒的前端一般都是通过能随其一起转动的托轮装置固定支撑在拖车底盘上，但现有的混凝土搅拌运输车的承重装置是在轴与轴承之间增加应变片，由于轴与轴承之间为过盈配合会产生预应力，测重不准确，此外，托轮的两侧安装有盖板和密封结构，导致应变片不仅安装困难，维护也困难，降低搅拌车的使用寿命。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种搅拌车，其取消了应变片的安装，提高了搅拌车的可靠性和实用性，降低安装和维护的难度，延长搅拌车的使用寿命。
4.本实用新型提供一种搅拌车，包括车架、罐体和托轮总成，罐体可转动地连接在车架上，托轮总成包括底座、轴销传感器和滚轮，底座固定于车架，轴销传感器可转动地连接于底座，滚轮可转动地连接于轴销传感器，滚轮与罐体的外壁抵触，轴销传感器用于检测滚轮的负载力。
5.在一实施例中，托轮总成包括轴承，轴承安装在轴销传感器上，轴承设于轴销传感器与滚轮之间。
6.在一实施例中，托轮总成包括第一盖板和第二盖板，第一盖板和第二盖板安装于轴销传感器上，第一盖板抵靠于轴承的一端，第二盖板抵靠于轴承的另一端。
7.在一实施例中，托轮总成包括第一油封和第二油封，第一油封沿销轴传感器的轴线周向设置，第一油封设置在第一盖板与滚轮之间；第二油封沿销轴传感器的轴线周向设置，第二油封设置在第二盖板与滚轮之间。
8.在一实施例中，第一盖板靠近轴承的一端设有第一凹槽，第一油封安装在第一凹槽内，第二盖板靠近轴承的一端设有第二凹槽，第二油封安装在第二凹槽内。
9.在一实施例中，托轮总成包括第一密封件和第二密封件，第一密封件和第二密封件分别套设在销轴传感器上，第一密封件设于第一盖板与轴承之间，第二密封件设于第二盖板与轴承之间。
10.在一实施例中，第一密封件和第二密封件由金属材料制成。
11.在一实施例中，底座包括底板以及固定连接于底板的第一支撑部和第二支撑，底板固定连接于车架，第一支撑部与第二支撑部间隔设置，第一支撑部设有第一轴孔，第二支撑部设有第二轴孔，销轴传感器的一端穿过第一轴孔并固定连接于第一支撑部，销轴传感器的另一端穿过第二轴孔并固定连接于第二支撑部。
12.在一实施例中，托轮总成设有两个，两个托轮总成沿车架的宽度方向间隔设置，两个托轮总成分别安装于罐体的两侧。
13.在一实施例中，罐体设有环形轨道，托轮总成支撑于环形轨道使滚轮与环形轨道
配合。
14.本实用新型的搅拌车将轴销传感器应用在托轮总成上，能够较准确地检测滚轮的负载力，取消了现有技术中应变片的安装，不仅结构简单，安装和维修方便，提高实用性和可靠性，延长搅拌车的使用寿命。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
16.图1是本实用新型的托轮总成的结构示意图。
17.图2是本实用新型的轴销传感器的结构示意图。
18.图3是图1中a处的放大结构示意图。
具体实施方式
19.下面将结合附图，对本实用新型的特定实施例进行详细描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的描述，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语的具体含义。
21.术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.术语“第一”、“第二”、“第三”等仅仅是为了区别属性类似的元件，而不是指示或暗示相对的重要性或者特定的顺序。
23.术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体，意在涵盖非排他性的包含，除了包含所列的那些要素，而且还可包含没有明确列出的其他要素。
24.图1是本实用新型的托轮总成的结构示意图，图2是本实用新型的轴销传感器的结构示意图，如图1和图2所示，搅拌车包括车架、罐体和托轮总成，罐体可转动地连接在车架上，托轮总成包括底座11、轴销传感器12和滚轮13，底座11固定于车架，轴销传感器12可转动地连接于底座11，滚轮 13可转动地连接于轴销传感器12，滚轮13与罐体的外壁抵触，轴销传感器12用于检测滚轮13的负载力。在本实施例中，搅拌车例如为搅拌车；轴销传感器12为圆柱体，轴销传感器12包括负载区104和支撑区105，负载区 104设于轴销传感器12的中部，支撑区105设有两个，两个支撑区105分别位于底座11与轴销传感器12的连接处，负载区104设于两个支撑区105之间，负载区104用以承受滚轮13施加的负载力；轴销传感器12设置
在底座 11上，两个支撑区105受径向支撑力，由于滚轮13与轴销传感器12连接，因此轴销传感器12的负载区104受滚轮13的径向负载力，支撑力与负载力同时施加在轴销传感器12上形成应力，检测轴销传感器12的应力，从而获得滚轮13的负载力，根据滚轮13的负载力既可获得罐体内物料的重量。
25.本实用新型的搅拌车将轴销传感器12应用在托轮总成上，能够较准确地检测滚轮13的负载力，取消了现有技术中应变片的安装，不仅结构简单，安装和维修方便，提高实用性和可靠性，延长搅拌车的使用寿命。
26.进一步地，底座11包括底板111以及固定连接于底板111的第一支撑部 112和第二支撑，底板111固定连接于车架，第一支撑部112与第二支撑部 113间隔设置，第一支撑部112设有第一轴孔106，第二支撑部113设有第二轴孔107，轴销传感器12的一端穿过第一轴孔106并连接于第一支撑部112，轴销传感器12的另一端穿过第二轴孔107并与螺母18配合固定连接于第二支撑部113。
27.图3是图1中a处的放大结构示意图，如图1和图3所示，托轮总成包括轴承14，轴承14安装在轴销传感器12上，轴承14设于轴销传感器12与滚轮13之间；轴承14包括内圈141、外圈142和滚珠，滚珠设于内圈141 和外圈142之间，内圈141套设在轴销传感器12上，滚轮13套设在外圈142 上。轴承14可为任意适当类型的轴承14，例如两个背靠背安装的圆锥滚子轴承、一个圆锥滚子轴承或深沟球轴承等，当轴承14为两个背靠背安装的圆锥子轴承时，两个圆锥子轴承分别安装在轴销传感器12上，滚轮13靠近内圈141的一侧设有凸缘131，凸缘131沿滚轮13的内壁周向设置，凸缘131 设置在两个圆锥滚子轴承之间，凸缘131、两个圆锥滚子轴承以及轴销传感器12之间形成轴承润滑腔103，轴承润滑腔103内可注有长期润滑脂。
28.如图1所示，托轮总成包括第一盖板151和第一油封161，第一盖板151 和第一油封161安装在轴销传感器12上，第一盖板151抵靠轴承14的一端，第一油封161沿轴销传感器12的轴销周向设置，第一油封161设置在第一盖板151与滚轮13之间，第一油封161用于密封第一盖板151与滚轮13之间的区域；托轮总成包括第二盖板152和第二油封162，第二盖板152和第二油封162安装在轴销传感器12上，第二盖板152抵靠于轴承14的另一端，第二油封162沿轴销传感器12的轴线周向设置，第二油封162设置在第二盖板152与滚轮13之间，第二油封162用于密封第二盖板152与滚轮13之间的区域；第一油封161和第二油封162能够对外界的粉尘、水等进行粗过滤。需要注意的是，第一油封161和第二油封162可替换为金属密封环或橡胶密封环等，但并不以此为限。
29.进一步地，第一盖板151靠近轴承14的一端设有第一凹槽101，第一油封161安装在第一凹槽101内，第二盖板152靠近轴承14的一端设有第二凹槽102，第二油封162安装在第二凹槽102内。
30.进一步地，托轮总成包括第一密封件171和第二密封件172，第一密封件171和第二密封件172分别套设在轴销传感器12上，第一密封件171设于第一盖板151与轴承14之间，第二密封件172设于第二盖板152与轴承14 之间。在本实施例中，第一密封件171和第二密封件172能够直接对轴承14 的内圈141与外圈142之间的区域形成密封，有效避免轴承14润滑脂泄露，进一步提高密封效果，从而使得托轮总成只需在安装时一次注油即可，无需在轴销传感器12上打孔以定期给轴承14注入润滑脂，能够实现轴承14的终身免维护，降低托轮总
成的制备成本和使用成本。第一密封件171和第二密封件172例如为环状结构，其一端固定在内圈141，另一端抵靠在外圈142；或一端固定在外圈142，另一端抵靠在内圈141。
31.进一步地，第一密封件171和第二密封件172由金属材料制成。
32.进一步地，托轮总成设有两个，两个托轮总成沿车架的宽度方向间隔设置，两个托轮总成分别安装于罐体的两侧。
33.进一步地，罐体设有环形轨道，托轮总成支撑于环形轨道使滚轮13与环形轨道配合。
34.以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所附的权利要求为准。