一种嵌入式拼合梁混凝土板组合楼盖

1.本实用新型属于房屋建筑技术领域，具体涉及一种嵌入式拼合梁混凝土板组合楼盖。


背景技术：

2.钢结构具有绿色环保、可循环利用、抗震性能好的独特优势，在其全寿命周期内具有绿色环保和建筑工业化等显著特点。装配式钢结构建筑必将有大的发展前景。住宅建筑占建筑总量的很大比例，目前我国钢结构住宅占比不足1％，从突破装配式钢结构建筑发展瓶颈的角度来看，住宅是增量市场的最重要部分之一。
3.传统的钢-现浇混凝土楼盖具有良好的受力性能和经济性能，但现浇楼板施工现场需要大量的模板、钢筋和混凝土，具有浇筑作业量大，施工速度较慢等缺点，且不符合建筑工业化和绿色环保的发展理念。此外，冷弯薄壁型钢组合楼盖常用于轻钢结构住宅，其混凝土楼面板与压型钢板之间仅通过抗剪连接件连接，易产生粘结滑移，同时混凝土板易开裂。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种嵌入式拼合梁混凝土板组合楼盖，解决了传统的钢-现浇混凝土楼盖混凝土楼面板与压型钢板之间仅通过抗剪连接件连接，易产生粘结滑移，同时混凝土板易开裂的问题。
5.本实用新型是通过以下技术方案来实现：
6.一种嵌入式拼合梁混凝土板组合楼盖，包括若干根拼合梁，相邻两根拼合梁之间连接有压型钢板；
7.每根拼合梁包括第一c型楼盖梁和第二c型楼盖梁，第二c型楼盖梁贯穿在第一c型楼盖梁中，其中一个冷弯薄壁c型钢的腹板和另一个冷弯薄壁c 型钢的卷边螺栓连接，在拼合梁的一面形成凹槽；
8.拼合梁与压型钢板通过z形连接件连接，z形连接件一边搭接在第一c型楼盖梁的上翼缘上，另一边与压型钢板搭接；
9.在拼合梁的两端连接有第一u型梁，第一u型梁的敞口方向与拼合梁的开口相对设置，第一u型梁与拼合梁螺栓连接；
10.在压型钢板和拼合梁的上方浇筑有混凝土层；
11.在凹槽内和压型钢板上设有若干个槽形抗剪连接件，拼合梁和压型钢板通过槽形抗剪连接件与混凝土层连接。
12.进一步，压型钢板的板肋方向与拼合梁的长度方向垂直布置。
13.进一步，第一c型楼盖梁和第二c型楼盖梁均为冷弯薄壁型钢。
14.进一步，第一u型梁的下翼缘与第一c型楼盖梁的腹板、第二c型楼盖梁的卷边螺栓连接，第一u型梁的上翼缘与第二c型楼盖梁的卷边、第二c型楼盖梁的腹板螺栓连接。
15.进一步，混凝土层采用陶粒混凝土浇筑而成。
16.进一步，第一c型楼盖梁的翼缘和第二c型楼盖梁的翼缘、第一c型楼盖梁的腹板与第二c型楼盖梁的卷边通过螺钉连接。
17.进一步，在位于外侧的两根拼合梁的外部包裹有第二u型梁，第二u型梁与拼合梁的长度方向平行，第二u型梁与第一u型梁垂直，第二u型梁与拼合梁螺栓连接。
18.进一步，拼合梁的翼缘与第一u型梁的腹板连接处搭接有冷弯薄壁角钢，并通过螺钉连接。
19.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：
20.本实用新型公开了一种嵌入式拼合梁混凝土板组合楼盖，包括若干根拼合梁，每根拼合梁由第一c型楼盖梁和第二c型楼盖梁，第二c型楼盖梁贯穿在第一c型楼盖梁中，其中一个冷弯薄壁c型钢的腹板和另一个冷弯薄壁c型钢的卷边螺栓连接，在拼合梁的一面形成凹槽；相邻两根拼合梁之间连接有压型钢板，拼合梁与压型钢板通过z形连接件连接，在压型钢板和拼合梁的上方浇筑混凝土时，第一c型楼盖梁、第二c型楼盖梁、z形连接件、槽形连接件形成的钢骨架一同嵌入混凝土面板中，使形成的楼盖抗侧刚度大大提高，保证混凝土层与拼合梁连接的更紧固；且压型钢板增大了其与混凝土接触的面积，增强了混凝土的抗剪强度。相比于传统的在压型钢板上方浇筑混凝土而形成的楼盖，极大的提升了楼盖的整体抗弯性，嵌入槽型抗剪连接件防止混凝土从压型钢板上滑移脱落，增强其与压型钢板的粘结作用，同时也防止混凝土板整体收缩不均匀而导致的开裂等问题。各部件在工厂化生产，施工时只需要在现场组装拼接。这种楼盖自重轻、施工速度快、支模少、不需要现场焊接工作、环境友好，便于工业化生产。
21.进一步，拼合梁采用冷弯薄壁钢，质量轻，与较热轧钢比较，同样截面面积下，具有较大的回转半径和惯性矩，且便于工厂化加工制作。
附图说明
22.图1为本实用新型的一种嵌入式拼合梁混凝土板组合楼盖的钢骨架结构示意图；
23.图2为拼合梁的结构示意图；
24.图3为拼合梁与压型钢板的连接结构示意图；
25.图4为图3的另一视图方向；
26.图5为本实用新型的一种嵌入式拼合梁混凝土板组合楼盖的底部视图；
27.图6为浇筑混凝土层后的结构示意图。
28.其中，1为第一c型楼盖梁，2为第二c型楼盖梁，3为第一u形梁，4为冷弯薄壁角钢，5为压型钢板、6为z形连接件，7为螺钉，8为槽形抗剪连接件，9为混凝土层，10为第二u形梁，11为拼合梁。
具体实施方式
29.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明了，以下结合附图及实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅为本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例。
30.本实用新型附图及实施例描述和示出的组件可以以各种不同的配置来布置和设计，因此，以下附图中提供的本实用新型实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而仅仅是表示本实用新型选定的一种实施例。基于本实用新型的附图及实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护范围。
31.需要说明的是：术语“包含”、“包括”或者其他任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，使得包括一系列要素的过程、元素、方法、物品或者设备不仅仅只包括那些要素，还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括该其过程、元素、方法、物品或者设备所固有的要素。此外，术语“水平”“竖直”是基于附图所示装置或部件的方位和位置关系，仅是为了更好的描述本实用新型，而不是要求所示的装置、部件或设备必须具有该特定方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.以下结合实施例对本实用新型的特征和性能进一步详细说明。
33.如图1-图6所示，本实用新型公开了一种嵌入式拼合梁混凝土板组合楼盖，包括若干根拼合梁11，相邻两根拼合梁11之间连接有压型钢板5；每根拼合梁 11包括第一c型楼盖梁1和第二c型楼盖梁2，第二c型楼盖梁2贯穿在第一c型楼盖梁1中，其中一个冷弯薄壁c型钢的腹板和另一个冷弯薄壁c型钢的卷边螺栓连接，在拼合梁11的一面形成凹槽；在压型钢板5和拼合梁11 的上方浇筑混凝土时，混凝土有一部分就会嵌入在此凹槽内和压型钢板5，保证混凝土层9与拼合梁11连接的更紧固。
34.其中第一c型楼盖梁1的翼缘和第二c型楼盖梁2的翼缘、第一c型楼盖梁1的腹板与第二c型楼盖梁2的卷边通过自攻自钻螺钉7连接，二者形成拼合梁11。
35.第一c型楼盖梁1和第二c型楼盖梁2均为冷弯薄壁型钢。
36.在拼合梁11两端垂直布置第一u型梁，第一u型梁的下翼缘与第一c型楼盖梁1的腹板通过自攻自钻螺钉7连接，如图5所示，第一u型梁的腹板、第一c型楼盖梁1的下部分翼缘及第二c型楼盖梁2的翼缘三者之间采用冷弯薄壁角钢4通过自攻自钻螺钉7连接；
37.若干根拼合梁11与2根u形边梁连接形成组合楼盖的钢骨架。但考虑到有两根拼合梁11位于组合楼盖端部作为托梁使用，拼合梁11与冷弯薄壁型钢房屋中立柱的连接较难，且在后期浇筑混凝土时缺少侧面模板，所以将端部两根拼合梁11分别连接一个第二u型梁，第二u型梁的腹板与第一c型楼盖梁 1的外侧翼缘紧密贴合，第二u型梁的下翼缘与第一c型楼盖梁1的腹板通过自攻自钻螺钉7连接，第二u型梁的腹板与第一c型楼盖梁1的外侧上部分翼缘通过自攻自钻螺钉7连接；其中第一u型梁和第二u型梁接触部分采用自攻自钻螺钉7连接。
38.如图3和图4所示，拼合梁11与压型钢板5之间通过z形连接件6连接，其中第一c型楼盖梁1的上部分翼缘与z形连接件6的侧边等高，且和与z形连接件6的侧边通过自攻自钻螺钉7连接，第一c型楼盖梁1的一次卷边与z 形连接件6的上边通过自攻自钻螺钉7连接，z形连接件6的下边与压型钢板 5的波谷通过自攻自钻螺钉7连接，且压型钢板5的板肋方向与拼合梁1110的长度方向垂直布置；
39.以第二c型楼盖梁2的腹板、压型钢板5作为底部模板，以第一u型梁作为侧面模板，浇筑陶粒混凝土，为了提高混凝土与压型钢板5和拼合梁11之间的粘结力，在第一c型楼盖梁1的一次卷边和z形连接件6的上边(二者是相同位置)、第二c型楼盖梁2的腹板和压型钢
板5的波峰均按一定间距布置槽形抗剪连接件8，槽形抗剪连接件8的长度方向垂直于拼合梁11的长度方向。
40.本实用新型的一种嵌入式拼合梁11混凝土板组合楼盖的装配程序如下：
41.a.第一c型楼盖梁1的下部分翼缘(与第二c型楼盖梁2的翼缘等高)和第二c型楼盖梁2的翼缘、第一c型楼盖梁1的腹板与第二c型楼盖梁2的卷边通过自攻自钻螺钉7连接，二者形成拼合梁11，见图2。
42.b.在拼合梁11的左右两侧上部分翼缘分别搭接z形连接件6，并且分别在左右两侧z形连接件6下翼缘水平面上搭接压型钢板5。接触表面均采用自攻自钻螺钉7相连接，见图3。
43.c.第一c型楼盖梁1的一次卷边和z形连接件6的上边二者是相同位置、第二c型楼盖梁2的腹板和压型钢板5的波峰均按一定间距布置槽形抗剪连接件8，连接方式均采用自攻自钻螺钉7连接，见图3及图4。
44.d.在形成多跨拼合梁11两端分别连接一个第一u型梁，第一u型梁的腹板与第一c型楼盖梁1的外侧翼缘紧密贴合，第一u型梁的下翼缘与第一c型楼盖梁1的腹板通过自攻自钻螺钉7连接，第一u型梁的腹板与第一c型楼盖梁1的外侧上部分翼缘通过自攻自钻螺钉7连接；并沿平行盖梁方向两端同时布置u形边梁，见图5。
45.e.沿拼合梁11方向的第一u型梁、垂直拼合梁11方向的第二u形梁10与拼合梁11上下接触表面分用自攻自钻螺钉7连接。在拼合梁11的腹板与第二 u形梁10腹板分别搭接上冷弯薄壁角钢4，并用自攻自钻螺钉7进行连接。
46.f.沿拼合梁11方向布置的第一u型梁翼缘与第一c型楼盖梁1的腹板紧密贴合，并用自攻自钻螺钉7连接，见图5。
47.g.整体浇筑混凝土，见图6。
48.本实用新型提供一种嵌入式拼合梁11混凝土板组合楼盖，解决了自重较重，需要支大量模板等其装配式施工问题，此结构具有重量比合理、抗震性能好、施工质量好，现场无任何焊接工作量，节约工期，减小对环境的影响，可用于轻钢住宅楼盖体系中。
49.最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换，而未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求保护范围之内。