1.本实用新型涉及一种填缝剂涂抹器，尤其涉及一种建筑保温墙保温板接缝填缝剂涂抹器。
背景技术：
2.保温板是一种以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物，再通过加热混合同时注入催化剂，然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板，通常是用于给楼房保温用的板子，在人们安装时，会需要将保温板之间留有缝隙，避免热胀冷缩时，板材开裂，在人们铺设完保温板后，还需要在缝隙内填充至填缝剂，从而防止漏水。
3.目前，人们会将罐装的催化剂放入胶枪内，然后将枪嘴靠在需要填缝处，接着人工挤压胶枪，同时将胶枪向一侧进行移动，从而使得催化剂涂抹在填缝处，该过程中难免会导致填充不均匀，部分地方会过多或者过少，故而提出一种均匀涂抹的建筑保温墙保温板接缝填缝剂涂抹器来解决上述中所提出的问题。
技术实现要素：
4.为了克服人工要对胶枪进行挤压，一边要将胶枪向一侧进行移动，该过程中难免会导致填充不均匀的缺点，本实用新型提供一种均匀涂抹的建筑保温墙保温板接缝填缝剂涂抹器。
5.本实用新型通过以下技术途径实现：
6.一种建筑保温墙保温板接缝填缝剂涂抹器，包括有底座、固定块、导轨、料筒、出料块、刮板、滑动杆、压板、连接杆、导杆和挡块，底座后侧上部左右对称设有固定块，固定块后侧均滑动式设有导轨，导轨与固定块之间有阻力，底座前侧下部设有料筒，底座后侧中部设有出料块，出料块后侧下部设有用于刮平填缝剂的刮板，料筒前侧上部左右对称滑动式设有滑动杆，滑动杆后侧之间设有压板，压板位于料筒内侧，滑动杆前侧均设有连接杆，底座前侧下部左右对称设有导杆，导杆后部之间滑动式设有挡块，挡块与导杆之间有阻力。
7.作为更进一步的优选方案，还包括有吸盘，导轨后侧均上下对称设有用于固定的吸盘。
8.作为更进一步的优选方案，还包括有第一弹簧，滑动杆前部均绕有用于复位的第一弹簧，第一弹簧的两端分别与料筒和连接杆连接。
9.作为更进一步的优选方案，还包括有固定套、卡块和第二弹簧，料筒左右两侧上前部均设有固定套，固定套上部开有卡槽，固定套上侧的卡槽上均滑动式设有用于限位的卡块，卡块下侧与固定套之间设有第二弹簧。
10.作为更进一步的优选方案，料筒下侧前部开有进料口。
11.作为更进一步的优选方案，料筒上侧中部设有握把。
12.本实用新型其显著进步在于：
13.1、本实用新型通过将料筒向上移动，同时将连接杆向后侧移动，从而使得压板将
填缝剂挤出至缝隙处，再通过刮板将填缝剂刮平，从而完成填缝工作。
14.2、本实用新型通过将卡块向下移动脱离连接杆，连接杆会在弹簧的作用下向后侧移动，从而均匀的将填缝剂挤出。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图。
16.图2为本实用新型的第一种部分立体结构示意图。
17.图3为本实用新型的a部分立体放大结构示意图。
18.图4为本实用新型的部分剖视图。
19.图5为本实用新型的第二种部分立体结构示意图。
20.其中：1、底座，2、固定块，3、导轨，4、料筒，41、吸盘，5、出料块，6、刮板，7、滑动杆，8、压板，9、连接杆，10、第一弹簧，11、导杆，12、挡块，13、固定套，14、卡块，15、第二弹簧。
具体实施方式
21.以下结合说明书附图进一步阐述本实用新型、并结合说明书附图给出本实用新型的实施例。
22.实施例1
23.一种建筑保温墙保温板接缝填缝剂涂抹器，请参考图1-4，包括有底座1、固定块2、导轨3、料筒4、出料块5、刮板6、滑动杆7、压板8、连接杆9、导杆11和挡块12，底座1后侧上部左右对称设有固定块2，固定块2后侧均滑动式设有导轨3，导轨3与固定块2之间有阻力，底座1前侧下部设有料筒4，料筒4下侧前部开有进料口，用于添加填缝剂，料筒4上侧中部焊接有握把，便于人们拿取，底座1后侧中部设有出料块5，出料块5后侧下部焊接有刮板6，料筒4内部前侧上部左右对称滑动式设有滑动杆7，滑动杆7后侧之间设有压板8，压板8位于料筒4内侧，滑动杆7前侧均贯穿料筒4设有连接杆9，底座1前侧下部左右对称设有导杆11，导杆11后部之间滑动式设有挡块12，挡块12与导杆11之间有阻力，人们可将导轨3压在保温板上，然后将料筒4向上移动，同时将连接杆9向后侧移动，使得压板8将填缝剂通过出料块5排出至保温板的缝隙处，刮板6会将涂抹后的填缝剂抹平。
24.当人们需要对保温板进行填缝时，首先将本涂抹器树立在地面上，并使得进料口朝上，然后将连接杆9向前侧移动，从而带动滑动杆7和压板8向前侧移动，接着将挡块12向后侧移动，使得挡块12不再挡住进料口，然后人们可通过进料口将填缝剂添加进料筒4内，接着将挡块12向前侧移动复位，使得挡块12重新挡住进料口，接着将底座1向下移动，从而带动料筒4向下移动，然后将导轨3压在保温板上，并使得出料块5正对着保温板的缝隙处，然后人们将底座1向上移动复位，从而带动料筒4向上移动复位，同时将连接杆9向后侧移动，从而带动滑动杆7和压板8向后侧移动，使得压板8将填缝剂通过出料块5排出至保温板的缝隙处，接着刮板6会将涂抹后的填缝剂抹平，当底座1完全复位后，人们将导轨3取下即可。
25.实施例2
26.在实施例1的基础之上，请参考图2，还包括有吸盘41，导轨3后侧均上下对称设有吸盘41，人们可将吸盘41吸附在保温板上，从而固定住导轨3。
27.请参考图4，还包括有第一弹簧10，滑动杆7前部均绕有第一弹簧10，第一弹簧10的两端分别与料筒4和连接杆9连接，在松开连接杆9时，连接杆9会在第一弹簧10的作用下向后侧移动，从而使得压板8将填缝剂均匀挤出。
28.请参考图1图2和图5，还包括有固定套13、卡块14和第二弹簧15，料筒4左右两侧的前部均焊接有固定套13，固定套13上部开有卡槽，固定套13上侧的卡槽上均滑动式设有卡块14，卡块14下侧与固定套13之间设有第二弹簧15，第二弹簧15的数量为2，在将连接杆9向前侧移动后，卡块14会在第二弹簧15的作用下向上侧移动，从而卡住连接杆9。
29.在人们将连接杆9向前侧移动时，会带动滑动杆7和压板8向前侧移动，第一弹簧10拉伸，当连接杆9与卡块14接触时，连接杆9会挤压卡块14向下移动，第二弹簧15压缩，当连接杆9与卡块14脱离时，第二弹簧15复原，带动卡块14向上移动复位，再松开连接杆9，使得卡块14卡住连接杆9，然后人们可将填缝剂添加进料筒4内，接着将吸盘41吸附在保温板上，从而固定住导轨3，然后将料筒4向上移动，同时将卡块14向下移动，第二弹簧15压缩，使得卡块14脱离连接杆9，此时第一弹簧10复原，带动连接杆9向后侧移动复位，从而带动滑动杆7和压板8向后侧移动复位，接着松开卡块14，第二弹簧15复原，带动卡块14向上侧移动复位，当填缝剂填充完毕后，将吸盘41脱离保温板，从而将本涂抹器取下即可。
30.最后，有必要说明的是：上述内容仅用于帮助理解本实用新型的技术方案，不能理解为对本实用新型保护范围的限制；本领域技术人员根据本实用新型的上述内容所做出的非本质改进和调整，均属本实用新型所要求保护的范围。