一种用于防静电地坪施工的浇筑装置的制作方法

1.本实用新型涉及浇筑装置领域，具体为一种用于防静电地坪施工的浇筑装置。


背景技术：

2.随着建筑业的发展，对施工工艺提出了更高的要求，对于对底面标高和平整度要求极高的地坪浇筑工程，现有技术往往采用整块浇筑或分区支护模板进行浇筑，整体性较差及平整度难以控制，在浇筑过程中自动化程度低，作业时间长，质量难以达到标高和平整度的高要求。
3.其中申请号为“cn202120513589.0”所公开的“一种建筑施工用混凝土地坪浇筑装置”也是日益成熟的技术，其“浇筑斗、振动电机、振动板和出料电机，所述浇筑斗一侧上半部外壁通过焊接固定连接有固定板，所述浇筑斗靠近固定板一侧两端内壁通过轴承转动连接有出料辊，所述浇筑斗外壁位于出料辊一端通过螺钉固定连接有出料电机，所述出料电机动力输出轴一端通过联轴器与出料辊一端固定连接，所述固定板中部四角通过插接活动连接有弹簧套杆，所述弹簧套杆底部一端通过螺钉固定连接有振动板，所述振动板顶面中央通过螺钉固定连接有振动电机，所述固定板远离浇筑斗一侧两端通过螺母固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆底部通过卡接固定连接有轴承座，所述轴承座之间通过轴承转动连接有压辊”，但是该浇筑装置在使用过程中，还存在以下缺陷：
4.该浇筑装置通过浇筑斗进行盛放混凝土，在出料时经过出料辊将混凝土倾泻在地面上，但是在进行混凝土浇筑之前，该浇筑装置的结构中并不具有对需要浇筑的地面进行清理的结构，地面上残留的建筑碎渣无法进行清理从而影响浇筑地坪的质量，此外震动板对堆积在地面上的混凝土进行震动摊平，而震动板的震动效果不够显著，并且震动板的面积较小，在对混凝土进行震动摊平时所需要消耗的时间较长，从而降低了工作效率，最后在将混凝土放在浇筑斗内之后，盛放在浇筑斗内的混凝土若长时间不使用会堆积在浇筑斗内并出现凝固的现象，凝固后的混凝土无法被倒在地面上因此无法进行使用，从而增加了成本损耗。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于防静电地坪施工的浇筑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于防静电地坪施工的浇筑装置，包括浇筑箱，所述浇筑箱的一侧表面下端固定安装有刮平组件，所述浇筑箱的另一侧表面下单固定安装有清理组件，所述浇筑箱的上端安装有顶盖，所述顶盖的上端开设有固定孔，所述固定孔的内部固定安装有传动组件，所述传动组件的下端可拆卸安装有搅拌组件，所述浇筑箱的一侧表面下端位于刮平组件的上方位置固定安装有推动组件，所述浇筑箱的下端固定安装有底板，所述底板的下端固定安装有万向轮，所述底板的下端开设有若干个下料孔，所述底板的侧表面开设有连通槽，所述连通槽内部可拆卸插接有隔板。
7.作为本实用新型的一种优选方案，所述刮平组件的包括安装于浇筑箱一侧表面下端的第一固定板，所述第一固定板的内部活动安装有插接板，所述插接板的一端固定连接有刮板。
8.作为本实用新型的一种优选方案，所述第一固定板和插接板的上端均开设有两个第一螺孔，两个所述第一螺孔的内部螺纹连接有第一螺栓，所述第一固定板的侧表面开设有第一方形槽，所述插接板活动插接在第一方形槽的内部，所述第一固定板和插接板上端的两个第一螺孔相契合。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述清理组件包括安装于浇筑箱另一侧表面下端的第二固定板，所述第二固定板的内部活动插接有铰接板，所述铰接板的一端固定连接有收集斗。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述第二固定板和铰接板的上端均开设有两个第二螺孔，两个所述第二螺孔的内部螺纹连接有第二螺栓，所述第二固定板的侧表面开设有第二方形槽，所述收集斗的表面开设有第三方形槽，所述铰接板的一端活动插接在第二方形槽的内部，所述铰接板的另一端固定插接在第三方形槽的内部，所述第二固定板和铰接板上端的两个第二螺孔相契合。
11.作为本实用新型的一种优选方案，所述传动组件包括安装于固定孔内部的伺服电机，所述伺服电机的侧表面固定安装有限位环，所述伺服电机的输出端可拆卸安装有螺杆。
12.作为本实用新型的一种优选方案，所述搅拌组件包括安装于螺杆侧表面的连接杆，所述连接杆的上端开设有第三螺孔，所述连接杆的两侧表面均交错安装有三个搅拌杆，所述螺杆螺纹连接在第三螺孔的内部。
13.作为本实用新型的一种优选方案，所述推动组件包括安装于浇筑箱的一侧表面下端刮平组件上方的第三固定板，所述第三固定板的上表面两端均固定安装有三角块，两个所述三角块之间转动连接有转动杆，所述转动杆的侧表面固定安装有推拉架。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型在对地面进行浇筑之前，首先将推动推拉架在地面进行移动，同时收集斗能够将地面上的建筑碎渣收集在收集斗内，在经过反复几遍对建筑碎渣的收集之后，将混凝土装在浇筑箱内，随后将底板内插接的隔板抽出，而混凝土穿过下料孔随着浇筑箱的移动相对均匀地落在地面上，在混凝土落在地面上之后和地面进行接触的刮板能够将地面上不够平滑的混凝土进行摊平，通过收集斗能够对建筑碎渣进行收集，随后通过刮板能够将地面上堆积的混凝土进行摊平，避免混凝土堆积，使得建筑工人需要手动将混凝土摊平，从而能够提高工作效率；
16.2、本实用新型同时还能够在浇筑地面的同时对混凝土进行搅拌，避免混凝土在使用过程中出现凝固的现象，在将混凝土装在浇筑箱内之后，将连接杆逆时针螺纹连接在螺杆侧表面，启动伺服电机，伺服电机带动连接杆顺时针转动并带着搅拌杆进行转动从而对混凝土进行搅拌，通过伺服电机带动搅拌杆对混凝土进行搅拌能够避免混凝土在使用过程中凝固，导致无法使用造成成本损耗增加的情况。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为本实用新型刮平组件和浇筑箱结构拆解图；
19.图3为本实用新型清理组件和浇筑箱结构拆解图；
20.图4为本实用新型传动组件和搅拌组件结构拆解图；
21.图5为本实用新型浇筑箱和底板结构拆解图。
22.图中：1、浇筑箱；2、刮平组件；21、第一固定板；22、插接板；23、刮板；211、第一螺孔；212、第一螺栓；213、第一方形槽；3、清理组件；31、第二固定板；32、铰接板；33、收集斗；311、第二螺孔；312、第二螺栓；313、第二方形槽；331、第三方形槽；4、顶盖；5、固定孔；6、传动组件；61、伺服电机；62、限位环；63、螺杆；7、搅拌组件；71、连接杆；72、第三螺孔；73、搅拌杆；8、推动组件；81、第三固定板；82、三角块；83、转动杆；84、推拉架；9、万向轮；10、底板；11、下料孔；12、隔板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于防静电地坪施工的浇筑装置，包括浇筑箱1，浇筑箱1的一侧表面下端固定安装有刮平组件2，浇筑箱1的另一侧表面下单固定安装有清理组件3，浇筑箱1的上端安装有顶盖4，顶盖4的上端开设有固定孔5，固定孔5的内部固定安装有传动组件6，传动组件6的下端可拆卸安装有搅拌组件7，浇筑箱1的一侧表面下端位于刮平组件2的上方位置固定安装有推动组件8，浇筑箱1的下端固定安装有底板10，底板10的下端固定安装有万向轮9，底板10的下端开设有若干个下料孔11，底板10的侧表面开设有连通槽，连通槽内部可拆卸插接有隔板12。
25.具体的，浇筑箱1用于盛放混凝土从而对地面进行浇筑，通过刮平组件2能够将堆积的混凝土进行刮平，避免混凝土堆积从而需要人工进行刮平，固定孔5用于安装传动组件6对混凝土进行搅拌，避免混凝土在使用过程中凝固，隔板12能够在下料之前将下料孔11封堵，在使用时将隔板12抽出，混凝土穿过若干个下料孔11相对均匀地落在地面上以便于刮平组件2进行刮平。
26.在本实施例中：刮平组件2的包括安装于浇筑箱1一侧表面下端的第一固定板21，第一固定板21的内部活动安装有插接板22，插接板22的一端固定连接有刮板23。
27.具体的，在对地面碎渣进行清理时将刮板23和第一固定板21相连接，随后推动浇筑箱1移动，在移动过程中刮板23能够对地面上的混凝土进行刮平。
28.在本实施例中：第一固定板21和插接板22的上端均开设有两个第一螺孔211，两个第一螺孔211的内部螺纹连接有第一螺栓212，第一固定板21的侧表面开设有第一方形槽213，插接板22活动插接在第一方形槽213的内部，第一固定板21和插接板22上端的两个第一螺孔211相契合。
29.具体的，通过将插接板22插接在第一方形槽213内通过第一螺栓212进行螺纹固定，从而能够将刮板23能够和第一固定板21进行固定。
30.在本实施例中：清理组件3包括安装于浇筑箱1另一侧表面下端的第二固定板31，
第二固定板31的内部活动插接有铰接板32，铰接板32的一端固定连接有收集斗33。
31.具体的，将收集斗33通过铰接板32与第二固定板31进行固定，通过铰接板32能够对收集斗33进行角度调整，使得收集斗33能够和地面相贴合，从而对地面上的建筑碎渣进行收集。
32.在本实施例中：第二固定板31和铰接板32的上端均开设有两个第二螺孔311，两个第二螺孔311的内部螺纹连接有第二螺栓312，第二固定板31的侧表面开设有第二方形槽313，收集斗33的表面开设有第三方形槽331，铰接板32的一端活动插接在第二方形槽313的内部，铰接板32的另一端固定插接在第三方形槽331的内部，第二固定板31和铰接板32上端的两个第二螺孔311相契合。
33.具体的，通过将铰接板32和第二固定板31以及收集斗33进行固定，随后通过第二螺栓312能够进行螺纹连接，避免在收集碎渣时收集斗33脱落，第二固定板31和铰接板32上端的两个第二螺孔311相契合能够使得第二螺栓312能够精准插接在第二螺孔311内。
34.在本实施例中：传动组件6包括安装于固定孔5内部的伺服电机61，伺服电机61的侧表面固定安装有限位环62，伺服电机61的输出端可拆卸安装有螺杆63。
35.具体的，通过限位环62和伺服电机61进行连接，在将伺服电机61安装在固定孔5内部时能够通过限位环62对伺服电机61进行限位，避免伺服电机61掉落在浇筑箱1内。
36.在本实施例中：搅拌组件7包括安装于螺杆63侧表面的连接杆71，连接杆71的上端开设有第三螺孔72，连接杆71的两侧表面均交错安装有三个搅拌杆73，螺杆63螺纹连接在第三螺孔72的内部。
37.具体的，在对混凝土进行搅拌之前将连接杆71和螺杆63进行逆时针转动从而固定，通过伺服电机61带着连接杆71顺时针转动对混凝土进行搅拌，避免混凝土在使用时出现凝固的情况。
38.在本实施例中：推动组件8包括安装于浇筑箱1的一侧表面下端刮平组件2上方的第三固定板81，第三固定板81的上表面两端均固定安装有三角块82，两个三角块82之间转动连接有转动杆83，转动杆83的侧表面固定安装有推拉架84。
39.具体的，在需要对浇筑箱1进行移动时，能够通过推动推拉架84从而推动浇筑箱1进行移动，此外将推拉架84和转动杆83进行连接从而能够根据需要对推拉架84的角度进行调节，以契合使用者的升高，使得推动浇筑箱1时更加省力。
40.工作原理：在使用时，该实用新型在对地面进行浇筑之前，首先转动铰接板32调整角度，使得收集斗33能够和地面进行贴合，随后推动浇筑箱1使得收集斗33能够将地面的建筑碎渣进行收集，如此反复操作之后完成对地面碎渣的收集，将混凝土装在浇筑箱1内，将连接杆71逆时针和螺杆63螺纹连接，启动伺服电机61的同时继续推动浇筑箱1进行移动，在将隔板12从底板10的内部抽出，使得下料孔11连通，伺服电机61顺时针带着连接杆71转动，使得搅拌杆73能够对混凝土进行搅拌，在搅拌的同时混凝土穿过若干个下料孔11落在地面上，随后被和地面相接触的刮板23刮平，避免混凝土堆积在地面上，需要施工人员手动将混凝土刮平，从而完成对地面的浇筑工作。
41.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。