一种钢结构工程加固结构的制作方法

1.本实用新型属于钢结构工程设备技术领域，具体涉及一种钢结构工程加固结构。


背景技术：

2.钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，钢结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。
3.钢结构各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。
4.现有的钢结构工程加固结构，很多自身的稳固性较差，这样长时间使用具有一定的安全隐患。


技术实现要素：

5.本实用新型提供了一种钢结构工程加固结构，具有通过支撑立柱的设置，用于将支撑底座、支撑顶板、支撑立柱三者进行连接，通过第一加强筋的设置，能够增加支撑底座与支撑立柱连接的面积，通过第二加强筋的设置，能够增加支撑顶板与支撑立柱连接的面积，进而提高支撑立柱与支撑底座、支撑顶板连接的稳固性，从而提高支撑组件使用的安全性，通过加固环与定位侧板的设置，用于提高加固卡块的使用强度，进而提高加固组件的加固力度的特点。
6.本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构工程加固结构，包括支撑组件、连接组件、加固组件，所述支撑组件包括支撑底座，所述支撑底座的顶部连接有第一加强筋，所述支撑底座的顶部连接有支撑立柱，所述支撑立柱的顶部连接有支撑顶板，所述支撑顶板的内侧开设有顶板通孔，所述连接组件包括连接下板，所述连接下板的顶部连接有连接立柱，所述连接立柱的顶部连接有连接上板，所述连接上板的内侧开设有上板内孔，所述加固组件包括加固卡块，所述加固卡块的内侧开设有安装孔，所述加固卡块的内壁连接有加固环，所述加固卡块的内壁对称连接有加固圈。
7.其中，所述支撑底座与支撑顶板均为长方形结构设置，所述支撑底座与支撑顶板的尺寸相同，所述支撑底座的内侧开设有底座通孔；当使用装置时，将支撑底座与支撑面相互接触，然后使用固定螺栓穿过底座通孔，进而实现对支撑组件的安装固定。
8.其中，所述支撑立柱为长方体结构设置，所述支撑立柱与支撑底座、支撑顶板的连接均为固定焊接连接，所述支撑顶板的底部连接有第二加强筋，所述第一加强筋与第二加强筋的前视横截面均为梯形结构设置，所述第一加强筋与第二加强筋均与支撑立柱固定连接；通过支撑立柱的设置，用于将支撑底座、支撑顶板、支撑立柱三者进行连接，通过第一加强筋的设置，能够增加支撑底座与支撑立柱连接的面积，通过第二加强筋的设置，能够增加支撑顶板与支撑立柱连接的面积，进而提高支撑立柱与支撑底座、支撑顶板连接的稳固性，从而提高支撑组件使用的安全性。
9.其中，所述连接下板的尺寸与支撑顶板的尺寸相同，所述连接下板的内侧开设有下板内孔，所述连接下板的厚度与连接上板的厚度相同，所述连接立柱固定焊接于连接下板的顶部；当使用装置时，将连接下板与支撑顶板相互接触贴合，然后使用螺栓依次插入下板内孔、顶板通孔并对螺栓进行固定，进而实现连接下板与支撑顶板的固定连接，从而将支撑组件与连接组件进行连接。
10.其中，所述加固组件共设置有四个，四个所述加固组件对称环绕设置于连接立柱四周壁体的位置，所述加固卡块与连接立柱固定焊接连接；当完成连接上板与待加固机构的连接后，通过安装孔的设置，用于通过连接件将加固卡块与横向钢结构进行连接。
11.其中，所述加固环为弧形结构设置，所述加固环依次首尾相连设置，所述加固环不与加固卡块内壁相连接的自由端连接有定位侧板，所述定位侧板不与加固环相连接的自由端与加固圈相连接；通过加固环与定位侧板的设置，用于提高加固卡块的使用强度，进而提高加固组件的加固力度。
12.其中，所述加固圈为弧形结构设置，每两个所述加固圈为一组，同一组的两个所述加固圈对称设置，两个所述加固圈之间设置有第一稳固柱、第二稳固柱，所述第一稳固柱、第二稳固柱均为空心圆柱形结构设置；通过加固圈的设置，用于进一步提高加固卡块的使用强度，通过第一稳固柱与第二稳固柱的设置，用于提高加固圈使用的稳固性。
13.其中，所述连接上板的尺寸与连接下板的尺寸相同，所述连接上板固定焊接于连接立柱的顶部；当完成支撑组件与连接组件的连接后，将连接上板与待加固机构接触贴合，然后使用螺栓将连接上板与待加固机构进行固定连接。
14.本实用新型的有益效果是：通过支撑立柱的设置，用于将支撑底座、支撑顶板、支撑立柱三者进行连接，通过第一加强筋的设置，能够增加支撑底座与支撑立柱连接的面积，通过第二加强筋的设置，能够增加支撑顶板与支撑立柱连接的面积，进而提高支撑立柱与支撑底座、支撑顶板连接的稳固性，从而提高支撑组件使用的安全性，通过加固环与定位侧板的设置，用于提高加固卡块的使用强度，进而提高加固组件的加固力度，通过加固圈的设置，用于进一步提高加固卡块的使用强度，通过第一稳固柱与第二稳固柱的设置，用于提高加固圈使用的稳固性。
15.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型的爆炸结构示意图；
18.图3为本实用新型中支撑组件的立体结构示意图；
19.图4为本实用新型中连接组件的立体结构示意图；
20.图5为本实用新型中加固组件的俯视结构示意图；
21.图6为本实用新型中加固组件后视剖面结构示意图；
22.图中：1、支撑组件；11、支撑底座；12、底座通孔；13、第一加强筋；14、第二加强筋；15、支撑顶板；16、顶板通孔；17、支撑立柱；2、连接组件；21、连接下板；22、下板内孔；23、连接上板；24、上板内孔；25、连接立柱；3、加固组件；31、加固卡块；32、安装孔；33、加固环；34、加固圈；35、第一稳固柱；36、第二稳固柱；37、定位侧板。
具体实施方式
23.请参阅图1－图6，本实用新型提供以下技术方案：一种钢结构工程加固结构，包括支撑组件1、连接组件2、加固组件3，所述支撑组件1包括支撑底座11，所述支撑底座11的顶部连接有第一加强筋13，所述支撑底座11的顶部连接有支撑立柱17，所述支撑立柱17的顶部连接有支撑顶板15，所述支撑顶板15的内侧开设有顶板通孔16，所述连接组件2包括连接下板21，所述连接下板21的顶部连接有连接立柱25，所述连接立柱25的顶部连接有连接上板23，所述连接上板23的内侧开设有上板内孔24，所述加固组件3包括加固卡块31，所述加固卡块31的内侧开设有安装孔32，所述加固卡块31的内壁连接有加固环33，所述加固卡块31的内壁对称连接有加固圈34。
24.本实施方案中：通过支撑立柱17的设置，用于将支撑底座11、支撑顶板15、支撑立柱17三者进行连接，通过第一加强筋13的设置，能够增加支撑底座11与支撑立柱17连接的面积，通过第二加强筋14的设置，能够增加支撑顶板15与支撑立柱17连接的面积，进而提高支撑立柱17与支撑底座11、支撑顶板15连接的稳固性，从而提高支撑组件1使用的安全性。
25.所述支撑底座11与支撑顶板15均为长方形结构设置，所述支撑底座11与支撑顶板15的尺寸相同，所述支撑底座11的内侧开设有底座通孔12；当使用装置时，将支撑底座11与支撑面相互接触，然后使用固定螺栓穿过底座通孔12，进而实现对支撑组件1的安装固定。
26.所述支撑立柱17为长方体结构设置，所述支撑立柱17与支撑底座11、支撑顶板15的连接均为固定焊接连接，所述支撑顶板15的底部连接有第二加强筋14，所述第一加强筋13与第二加强筋14的前视横截面均为梯形结构设置，所述第一加强筋13与第二加强筋14均与支撑立柱17固定连接；通过支撑立柱17的设置，用于将支撑底座11、支撑顶板15、支撑立柱17三者进行连接，通过第一加强筋13的设置，能够增加支撑底座11与支撑立柱17连接的面积，通过第二加强筋14的设置，能够增加支撑顶板15与支撑立柱17连接的面积，进而提高支撑立柱17与支撑底座11、支撑顶板15连接的稳固性，从而提高支撑组件1使用的安全性。
27.所述连接下板21的尺寸与支撑顶板15的尺寸相同，所述连接下板21的内侧开设有下板内孔22，所述连接下板21的厚度与连接上板23的厚度相同，所述连接立柱25固定焊接于连接下板21的顶部；当使用装置时，将连接下板21与支撑顶板15相互接触贴合，然后使用螺栓依次插入下板内孔22、顶板通孔16并对螺栓进行固定，进而实现连接下板21与支撑顶板15的固定连接，从而将支撑组件1与连接组件2进行连接。
28.所述加固组件3共设置有四个，四个所述加固组件3对称环绕设置于连接立柱25四周壁体的位置，所述加固卡块31与连接立柱25固定焊接连接；当完成连接上板23与待加固机构的连接后，通过安装孔32的设置，用于通过连接件将加固卡块31与横向钢结构进行连接。
29.所述加固环33为弧形结构设置，所述加固环33依次首尾相连设置，所述加固环33不与加固卡块31内壁相连接的自由端连接有定位侧板37，所述定位侧板37不与加固环33相连接的自由端与加固圈34相连接；通过加固环33与定位侧板37的设置，用于提高加固卡块31的使用强度，进而提高加固组件3的加固力度。
30.所述加固圈34为弧形结构设置，每两个所述加固圈34为一组，同一组的两个所述加固圈34对称设置，两个所述加固圈34之间设置有第一稳固柱35、第二稳固柱36，所述第一稳固柱35、第二稳固柱36均为空心圆柱形结构设置；通过加固圈34的设置，用于进一步提高
加固卡块31的使用强度，通过第一稳固柱35与第二稳固柱36的设置，用于提高加固圈34使用的稳固性。
31.所述连接上板23的尺寸与连接下板21的尺寸相同，所述连接上板23固定焊接于连接立柱25的顶部；当完成支撑组件1与连接组件2的连接后，将连接上板23与待加固机构接触贴合，然后使用螺栓将连接上板23与待加固机构进行固定连接。
32.本实用新型的工作原理及使用流程：当使用装置时，将连接下板21与支撑顶板15相互接触贴合，然后使用螺栓依次插入下板内孔22、顶板通孔16并对螺栓进行固定，进而实现连接下板21与支撑顶板15的固定连接，从而将支撑组件1与连接组件2进行连接，然后将支撑底座11与支撑面相互接触，然后使用固定螺栓穿过底座通孔12，进而实现对支撑组件1的安装固定，通过支撑立柱17的设置，用于将支撑底座11、支撑顶板15、支撑立柱17三者进行连接，通过第一加强筋13的设置，能够增加支撑底座11与支撑立柱17连接的面积，通过第二加强筋14的设置，能够增加支撑顶板15与支撑立柱17连接的面积，进而提高支撑立柱17与支撑底座11、支撑顶板15连接的稳固性，从而提高支撑组件1使用的安全性，当完成支撑组件1与连接组件2的连接后，将连接上板23与待加固机构接触贴合，然后使用螺栓将连接上板23与待加固机构进行固定连接，通过安装孔32的设置，用于通过连接件将加固卡块31与横向钢结构进行连接，通过加固环33与定位侧板37的设置，用于提高加固卡块31的使用强度，进而提高加固组件3的加固力度，通过加固圈34的设置，用于进一步提高加固卡块31的使用强度，通过第一稳固柱35与第二稳固柱36的设置，用于提高加固圈34使用的稳固性。