单点插入式木地板结构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑装饰技术领域，特别涉及一种单点插入式木地板结构。


背景技术：

2.地板，包括实木地板和复合地板，作为室内室外地面处理常用的地面处理铺贴装饰，被广泛使用，地板的铺贴办法主要是两种，一种是带龙骨的，一种是不带龙骨的。带龙骨的地板，龙骨按照一定的间距铺设在楼板面层上，然后将地板搁置在龙骨上，并用钉子将地板固定在龙骨上，以避免地板移位或局部翘起。不带龙骨的地板，是直接铺贴在楼板面层上。两种做法各有利弊，带龙骨的地板，因为存在龙骨，楼板面层有一定的起伏，可以通过调节龙骨来找平，地板下面还可以走线管、水管，且因为地板架空，防潮性更好，同时因龙骨间隔布置，使得地板能有一定的弹性，走上去比较舒服，但在铺装时工序较多，也费时费力；而不带龙骨的地板，则要将楼板面层做好水平，地板紧贴楼板面层，在铺装后由于缺少类似于的龙骨的固定结构，容易出现起翘或错位的现象。
3.但传统龙骨铺设的木地板，通常需要通过地板钉进行安装和固定，并通过相邻木地板之间的公母结构进行配合安装，一者对安装工人要求较高，普通施工工人由于判断力不足和施工不到位，容易出现拼接不够紧密、地板容易起翘和脚踩出现异响的情况，再者传统方式安装的地板在更换和维护时，非常不便利，当其拆卸时，容易将整片的木地板损毁，龙骨结构也容易受损。
4.本专利申请人对此进行研究，研发出一种单点插入式木地板结构，以降低木地板施工的难度，并提高装配施工的品质。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种单点插入式木地板结构，以提高木地板安装的便捷度，并提高地板安装拼接品质。
6.为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
7.单点插入式木地板结构，包括木地板和支柱架，所述木地板四周一圈均为平直结构，所述支柱架主体呈圆柱形，并且主体由金属件制作而成，支柱架包括上合块和下合块，所述上合块用于和木地板的底部连接，下合块用于安装固定至地面，所述上合块包括安装部、承重部和插合部，所述下合块包括支脚部和支柱部，所述上合块的插合部具有锥型球头结构，所述下合块的支柱部中心处具有圆柱形直孔，支柱部的内部水平布置有弹性卡簧，所插合部能够插入至支柱部的直孔内，并且弹性卡簧能够限制住插合部的上侧位置。
8.进一步的，所述上合块安装部的外径与下合块支脚部的外径一致。
9.进一步的，还包括定位模板，所述定位模板的长宽尺寸与木地板一致，所述定位模板开设有多个定位孔，所述定位孔的直径与上合块安装部或下合块支脚部的外径一致。
10.进一步的，所述定位模板的四边的中心线处设有定位三角槽，定位三角槽的顶点与中心线重合。
11.进一步的，所述下合块支柱部的直孔内部设有耐磨圈。
12.进一步的，所述上合块安装部的顶面设有环状花纹结构。
13.进一步的，所述下合块支柱部的顶部布置有环状的弹性圈。
14.进一步的，所述下合块支柱部的顶部设有环边，所述环边将弹性圈限制在其内部。
15.采用本方案，对比现有技术，具有以下好处：
16.本方案一种单点插入式木地板结构，在制作木地板时，只需要直立侧壁的结构，无需传统木地板配合的插合结构，故在制作木地板时，可以大大提高制作效能，提高木材或原材料的使用率，减少制作工艺要求和流程，本方案的木地板底部也可以为平整面，无需其他开槽等安装结构，故并可便于对木地板如紧密度、防潮性能或耐磨性能等的品质指标进行改善和提升；
17.木地板主体通过上合块与下合块插合配合的进行木地板的安装，同时在地面布置和木地板底部的安装过程中，均通过定位模板进行安装，大大提高了安装的精准度，确保上合块和下合块之间的精准对齐安装，故整体的安装精准，并且施工便捷；
18.同样的道理，当需要进行更换和维护操作时，由于相邻的木地板并不存在彼此嵌套的结构，故可以单独对每一块木地板进行更换，具体只需要卡住对应木地板的侧边，垂直向上拉起即可，该木地板底部的上合块能够快速与地面处的下合块进行分离，故更换和维护极为便利。
附图说明
19.图1为优选实施例整体铺装结构示意图。
20.图2为支柱架结构分解示意图。
21.图3为下合块内部结构示意图。
22.图4为木地板底部安装结构示意图。
23.图5为定位模板结构示意图。
具体实施方式
24.参考图1至图5，一种单点插入式木地板结构，包括木地板1和支柱架，包括木地板1和连接木地板底部与地面之间的支柱架，木地板1可以为标准尺寸，也可以为150毫米宽、1500毫米长和18毫米高（厚度）的大尺寸结构，为了便于拼接并减少制作难度，木地板1的四周一圈均为平直结构（即四周侧面没有彼此能够配合的公母结构）。
25.支柱架主体呈圆柱形结构，主体可以有铝合金等金属件制作而成，具有一定的耐腐性形，支柱架包括上合块3和下合块2，上合块3用于和木地板1的底部安装连接，下合块2用于安装固定至地面，通常在木地板1的底部布置6个支柱架，其中四个布置在木地板1的四角，两个布置在靠近中心的位置，并且呈对角线布置状态，通过这样的安装结构，形成多个三角形受力结构，故可以提高安装的结构强度和稳固性，并减少木地板在使用时的变形，防止出现各种摩擦异响的情况。
26.上合块3从上至下依次包括安装部31、承重部32和插合部33，其中安装部31的顶部具有圆形的上表面，在该上表面处设有环状花纹结构34，该环状花纹结构34用于提高与木地板1的贴合度，并使安装更加稳固，在安装部31外圈设有多个安装孔，通过安装孔，使用自
攻螺丝等方式，可以将上合块3稳固的安装在木地板1的底部，承重部32的下表面具有环状平整的外圈，用于配合下合块2，起到承载承重的作用，插合部33具有锥形型球头结构，即其上下两边均具有呈圆台状的斜边，可以起到插合和限位的作用。
27.下合块2包括支脚部21和支柱部22，支脚部21的底部平整，在其外圈也设有多个安装孔，通过安装孔，使用自攻螺丝、美固钉或膨胀螺丝等方式，可以将下合块2稳固的安装在地面的对应位置，支柱部22主体呈圆柱形，中心处具有圆柱形直孔，该直孔用于容置插合部33，即插合部33能够垂直方向从上至下完整插入其内部，支柱部的内部水平布置有弹性卡簧23，弹性卡簧23能够在水平方向轻微变形，其两脚的距离小于插合部33的最大处的外径，故当插合部33插入至支柱部22的直孔内，弹性卡簧23首先做做张开操作，当插入部33完整进入直孔内是，弹性卡簧23能够限制住插合部33的上侧的斜边位置，并使上合块3和下合块2保持一体式状态。
28.为了更好的使上合块3和下合块2配合，提高结构的弹性，并减少摩擦及异响，在支柱部22的顶部布置有橡胶材料制成的弹性圈24，并且在支柱部22的顶部的外缘一圈，设有环边25，环边25将弹性圈24整体限制在其内部，故可以提高弹性圈的使用寿命，并防止在安装时发生错位的情况，同时在支柱部22的直孔的内壁处设有耐磨圈26，耐磨圈26可以为pvc材料，具体的说，耐磨圈26可以采用涂刷的方式布置在直孔内壁，其厚度仅需要0.5毫米左右即可。
29.为了提高安装精准度和安装效率，还包括有定位模板4，定位模板4用于定位和安装的作用，特别是用于对下合块2和上合块3的安装，并通过一块或多块定位模板4，实现对地面上布置木地板布置的布局和限位的作用，定位模板4的长宽尺寸与木地板一致，定位模板开设有多个定位孔，定位孔呈对称结构布置，这些定位孔分别为位于定位模板4四角的四个第一定位孔41，位于中心处的四个第二定位孔42，和位于第一定位孔41和第二定位孔42之间的两个第三定位孔43，为了提高安装强度，并减少物料的使用，支柱架的放置，可以遵循如下放置方式，如安装整块木地板1时，选择四个定义定位孔41和两个呈对角状态的第二定位孔42，如安装半块木地板1（进行左右错位安装时的处于两端的木地板）选择一侧两个第一定位孔41，一侧两个第二定位孔42和一个第三定位孔43。
30.所有定位孔的直径与安装部31或支脚部21的外径一致，故两者可以紧密地放入定位孔的内部，为了便于通过激光对准仪等设备进行对齐和布置，定位模板4的四边的中心线处设有定位三角槽44，该定位三角槽44的顶点与中心线重合，故通过激光对接仪时，通过使定位三角槽44的顶点与激光线对齐，故布置每一块木地板的位置都可以精准可控。
31.综上所述，本方案一种单点插入式木地板结构，在制作木地板时，只需要直立侧壁的结构，无需传统木地板配合的插合结构，故在制作木地板时，可以大大提高制作效能，提高木材或原材料的使用率，减少制作工艺要求和流程，本方案的木地板底部也可以为平整面，无需其他开槽等安装结构，故并可便于对木地板如紧密度、防潮性能或耐磨性能等的品质指标进行改善和提升；
32.木地板1主体通过上合块3与下合块2插合配合的进行木地板的安装，同时在地面布置和木地板底部的安装过程中，均通过定位模板4进行安装，大大提高了安装的精准度，确保上合块和下合块之间的精准对齐安装，故整体的安装精准，并且施工便捷；
33.同样的道理，当需要进行更换和维护操作时，由于相邻的木地板1并不存在彼此嵌
套的结构，故可以单独对每一块木地板1进行更换，具体只需要卡住对应木地板1的侧边，垂直向上拉起即可，该木地板底部的上合块3能够快速与地面处的下合块2进行分离，故更换和维护极为便利。