一种装配式石墨烯地暖板的制作方法

文档序号:32086125发布日期:2022-11-05 09:14阅读:124来源:国知局
一种装配式石墨烯地暖板的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工的技术领域,更具体地,涉及一种装配式石墨烯地暖板。


背景技术:

2.石墨烯(graphene)是一种以sp2杂化连接的碳原子紧密堆积成单层二维蜂窝状晶格结构的新材料。石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性,在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景,被认为是一种未来革命性的材料。
3.现有的石墨烯地暖板普遍结构复杂,发热效率不高,而且容易开裂,防水及保温效果一般。


技术实现要素:

4.基于此,本实用新型的目的在于,提供一种装配式石墨烯地暖板,其发热效率高,不容易开裂,防水及保温效果好。
5.本实用新型的技术方案是:一种装配式石墨烯地暖板,其中,包括由下往上依次设置的调节螺杆、基材层、石墨烯发热膜、防开裂网、抗裂砂浆层、防水层;
6.所述的石墨烯发热膜粘贴在基材层上,所述的防开裂网设于抗裂砂浆层内部,所述的防水层涂刷于抗裂砂浆层上。
7.本实用新型中,防水层用于地暖板防水,抗裂砂浆层用于地暖板抗裂,防开裂网地暖板防开裂,石墨烯发热膜用于地暖发热,基材层是地暖板基材,模块化装配式建筑材料,起到固定、防水、隔音、保暖的作用;调节螺杆用于基材层快速找平,螺旋进行调节。
8.本实用新型由上述结构组成,其发热效率高,不容易开裂,防水及保温效果好。
9.进一步优选地,所述的基材层的底部预埋有螺母,所述的螺母与调节螺杆螺纹连接。所述的基材层为发泡陶瓷板;所述的基材层的厚度为40mm。所述的基材层的底部预埋螺母的数量为4个,分别设于基材层的底部四个边角处,所述的调节螺杆的数量也为4个。
10.本实用新型中,在生产发泡陶瓷板工艺中,预先把螺母预埋在发泡陶瓷板的底部,而且位于底部四个边角处,在后续工地实际安装时,即可通过调节螺杆与螺母位置一一对应来安装定位,而且调节螺杆与螺母连接能实现快速找平,螺旋进行调节,使得整个地暖板的安装效率大大提高,节省了大量的人力物力,可大范围推广应用。
11.进一步优选地,所述的石墨烯发热膜与基材层之间粘贴的材料为双组分有机胶。双组分有机胶的粘结力足够,能有效粘贴石墨烯发热膜与基材层。
12.进一步优选地,所述的防开裂网为玻纤网或者金属网。两种网都能防止地暖板开裂。
13.进一步优选地,所述的基材层上还设有收边条。优选的,所述的收边条为铝合金收边条。上述铝合金收边条用于保护结构安全、保证平面层的平整度。
14.与现有技术相比,有益效果是:本实用新型由下往上依次设置的调节螺杆、基材层、石墨烯发热膜、防开裂网、抗裂砂浆层、防水层上述结构组成,其发热效率高,不容易开
裂,防水及保温效果好。
15.本实用新型中,在生产发泡陶瓷板工艺中,预先把螺母预埋在发泡陶瓷板的底部,而且位于底部四个边角处,在后续工地实际安装时,即可通过调节螺杆与螺母位置一一对应来安装定位,而且调节螺杆与螺母连接能实现快速找平,螺旋进行调节,使得整个地暖板的安装效率大大提高,节省了大量的人力物力,可大范围推广应用。
16.为了更好地理解和实施,下面结合附图详细说明本实用新型。
附图说明
17.图1是本实用新型整体结构示意图。
18.图2是本实用新型制作工艺流程示意图。
具体实施方式
19.在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于其构造进行定义的,它们是相对的概念。因此,有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以,也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。
20.以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与本公开的一些方面相一致的实施方式的例子。
21.在本公开使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的,而非旨在限制本公开。在本公开中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式,除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解,本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
22.如图1所示,一种装配式石墨烯地暖板,其中,包括由下往上依次设置的调节螺杆7、基材层6、石墨烯发热膜4、防开裂网3、抗裂砂浆层2、防水层1;
23.石墨烯发热膜4粘贴在基材层6上,防开裂网3设于抗裂砂浆层2内部,防水层1涂刷于抗裂砂浆层2上。
24.本实用新型中,防水层1用于地暖板防水,抗裂砂浆层2用于地暖板抗裂,防开裂网3地暖板防开裂,石墨烯发热膜4用于地暖发热,基材层6是地暖板基材,模块化装配式建筑材料,起到固定、防水、隔音、保暖的作用;调节螺杆7用于基材层快速找平,螺旋进行调节。
25.本实用新型由上述结构组成,其发热效率高,不容易开裂,防水及保温效果好。
26.基材层6的底部预埋有螺母,螺母与调节螺杆7螺纹连接。基材层6为发泡陶瓷板,基材层6的厚度为40mm。基材层6的底部预埋螺母的数量为4个,分别设于基材层6的底部四个边角处,调节螺杆7的数量也为4个。
27.本实施例中,发泡陶瓷板也称发泡陶瓷保温板,是以陶土尾矿,陶瓷碎片,河道淤泥,掺假料等作为主要原料,采用先进的生产工艺和发泡技术经高温焙烧而成的高气孔率的闭孔陶瓷材料。其厚度为为40mm,其厚度合适,能作为地暖板的基材。
28.另外,本实用新型中,在生产发泡陶瓷板工艺中,预先把螺母预埋在发泡陶瓷板的底部,而且位于底部四个边角处,在后续工地实际安装时,即可通过调节螺杆7与螺母位置一一对应来安装定位,而且调节螺杆7与螺母连接能实现快速找平,螺旋进行调节,使得整
个地暖板的安装效率大大提高,节省了大量的人力物力,可大范围推广应用。
29.具体的,石墨烯发热膜4与基材层6之间粘贴的材料为双组分有机胶。双组分有机胶的粘结力足够,能有效粘贴石墨烯发热膜4与基材层6。
30.具体的,防开裂网3为玻纤网或者金属网。两种网都能防止地暖板开裂。其中,玻纤网是以玻璃纤维机织物为基材,经高分子抗乳液浸泡涂层。从而具有良好的抗碱性、柔韧性以及经纬向高度抗拉力,可被广泛用于建筑物内外墙体保温、防水、防火、抗裂等。
31.具体的,基材层6上还设有收边条5。优选的,收边条5为铝合金收边条。上述铝合金收边条用于保护结构安全、保证平面层的平整度。
32.如图2所示,一种装配式石墨烯地暖板的制作方法,其中:包括以下步骤:
33.s1.按1200x600x40或800*800*40规格切割发泡陶瓷板;具体的,按1200x600x40或800*800*40规格加工厂采用大型切割设备切割发泡陶瓷板;
34.s2.石墨烯发热膜采用双组分有机胶粘贴在发泡陶瓷板;
35.s3.防开裂网(装配式)内置在抗裂砂浆层内;
36.s4.铝合金收边条采用ab胶固定在发泡陶瓷板四周围边;
37.s5.往石墨烯发热膜和防开裂网上面倒入抗裂砂浆,进行一定的震动再进行刮平整;
38.s6.砂浆风干处理,48h干透后,涂刷防水层,防水层采用刚性防水涂料刷涂均匀一遍;
39.s7.将经过上述步骤s1-s6加工好的石墨烯地暖板运送到工地,螺母与调节螺杆连接固定;其中,调节螺杆一般是4-8公分长度,10mm直径,运输到工地,再进行安装,在发泡陶瓷板底部预埋四个专用支撑螺母,螺母与调节螺杆连接。
40.s8.完成装配式石墨烯地暖板的制作。
41.本实施例中,需要说明的是,上述步骤s1-s6是在工厂加工的,经过上述步骤s1-s6形成的加工好的石墨烯地暖板,即石墨烯地暖板预制件,再经过步骤s7-s8运送到工地进行整体的安装,即本实用新型是装配式石墨烯地暖板。
42.本实用新型具有以下的技术效果:
43.本实用新型由下往上依次设置的调节螺杆、基材层、石墨烯发热膜、防开裂网、抗裂砂浆层、防水层上述结构组成,其发热效率高,不容易开裂,防水及保温效果好。
44.本实用新型中,在生产发泡陶瓷板工艺中,预先把螺母预埋在发泡陶瓷板的底部,而且位于底部四个边角处,在后续工地实际安装时,即可通过调节螺杆与螺母位置一一对应来安装定位,而且调节螺杆与螺母连接能实现快速找平,螺旋进行调节,使得整个地暖板的安装效率大大提高,节省了大量的人力物力,可大范围推广应用。
45.显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
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