1.本实用新型涉及钢托架支撑结构技术领域,具体涉及一种钢托架楔形支撑件及地暖架空模块。
背景技术:2.目前,地暖架空模块的支撑结构通常包括支撑块,支撑块的外侧设置法兰面螺母,通过转动螺杆能够实现钢托板的上下调节,但是在实际的应用过程当中,支撑结构由于承受横向载荷的作用,会产生水平方向的位移,导致固定在支撑块端部的法兰面螺母容易脱出,从而造成整个支撑面的坍塌,同时法兰面螺母与支撑块之间的配合存在一定的间隙,在使用的过程中会造成整个结构不稳,产生晃动。
技术实现要素:3.本实用新型的目的是提供一种钢托架楔形支撑件及地暖架空模块,以解决现有技术中存在的现有地暖支撑模块其支撑结构支撑不稳固的技术问题;本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果;详见下文阐述。
4.为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:
5.本实用新型提供的一种钢托架楔形支撑件,包括楔形支撑块,其中:所述楔形支撑块设置有安装通孔;所述楔形支撑块内一体成型设置有固定螺母,所述固定螺母与所述安装通孔同轴线设置;所述楔形支撑块上设置有快装卡扣结构。
6.优选地,所述楔形支撑块设置有倾斜抵接面;所述快装卡扣结构设置在所述倾斜抵接面上。
7.优选地,所述快装卡扣结构包括卡接柱,其中:所述卡接柱沿轴向开设有缓冲卡接缝;所述卡接柱的外壁上设置有楔形锁止块。
8.优选地,所述卡接柱设置为锥形柱,所述锥形柱的直径沿远离所述倾斜抵接面的方向逐减。
9.优选地,所述卡接柱的数量设置为两个。
10.优选地,所述楔形支撑块设置为底侧开口的中空结构,其中:所述楔形支撑块的内腔设置有安装柱,所述安装通孔沿所述安装柱轴向贯通设置;所述固定螺母一体成型设置在所述安装柱内。
11.优选地,所述楔形支撑块的内腔设置有加强筋板,所述加强筋板连接所述安装柱的外壁和所述楔形支撑块的内壁。
12.优选地,所述加强筋板的数量设置为多个,所有所述加强筋板沿所述安装柱周向均匀设置。
13.优选地,所述楔形支撑块设置为注塑件。
14.本实用新型提供一种地暖架空模块,包括上述任一所述钢托架楔形支撑件。
15.本实用新型提供的一种钢托架楔形支撑件及地暖架空模块至少具有以下有益效
果:
16.所述钢托架楔形支撑件包括楔形支撑块,楔形支撑块设置有安装通孔,安装通孔便于钢托架上的螺杆穿过。
17.所述楔形支撑块内一体成型设置有固定螺母,固定螺母与安装通孔同轴线设置,在安装的过程中,钢托架上的螺杆穿过安装通孔和固定螺母,固定螺母与螺杆螺纹配合,通过转动螺杆能够实现楔形支撑块与螺杆相对位置的调节,固定螺母与楔形支撑块一体成型,能够有效增强结构的牢固性,避免在安装的过程中螺母与楔形支撑块相脱离,保证整个系统的结构稳定性。
18.所述楔形支撑块上设置有快装卡扣结构,通过快装卡扣结构,不但能够实现快速安装和拆卸,而且结构刚度大,强度高,不易脱出。
19.所述地暖架空模块包括所述钢托架楔形支撑件,通过钢托架楔形支撑件,地暖架空模块在使用的过程中,不但结构稳固,而且拆装便捷。
20.本实用新型通过一体成型的楔形支撑块和固定螺母,能够有效避免实际应用过程中固定螺母与楔形支撑块相脱离,结构稳固,不易晃动,通过在楔形支撑块上设置快装卡扣结构,相比较传统木螺丝安装工艺,不但能够有效简化拆装操作,节省装配时间,而且刚度大,强度高。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1是本实用新型钢托架楔形支撑件结构示意图;
23.图2是本实用新型a部放大图;
24.图3是本实用新型钢托架楔形支撑件另一视角结构示意图;
25.图4是本实用新型地暖架空模块结构示意图;
26.图5是本实用新型b部放大图。
27.附图标记
28.1、楔形支撑块;11、安装通孔;12、倾斜抵接面;13、安装柱;14、加强筋板;2、固定螺母;3、快装卡扣结构;31、卡接柱;32、缓冲卡接缝;33、楔形锁止块;4、钢托架;41、坡面;5、螺杆。
具体实施方式
29.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
30.实施例1:
31.本实用新型提供了一种钢托架楔形支撑件,如图1所示,所述钢托架楔形支撑件包
括楔形支撑块1。
32.楔形支撑块1设置有安装通孔11。
33.楔形支撑块1内一体成型设置有固定螺母2,固定螺母2与安装通孔11同轴线设置,固定螺母2的螺纹孔直径与安装通孔11的直径相同。
34.楔形支撑块1上设置有快装卡扣结构3。
35.安装时,楔形支撑块1通过快装卡扣结构3安装至钢托架4一侧的底部,位于钢托架4底部的螺杆5穿过安装通孔11、固定螺母2和钢托架4,从而支撑钢托架4。
36.在上述过程中,根据实际应用需求,转动螺杆5,能够实现钢托架4相对高度的调节。
37.本实用新型通过一体成型的固定螺母2和楔形支撑块1,在安装及支撑的过程中,固定螺母2即使承受横向载荷依旧不会水平移动,能够有效避免固定螺母2与楔形支撑块1相脱离,结构牢固,支撑平稳,通过快装卡扣结构3能够实现所述钢托架楔形支撑件的快速安装和拆卸,极大地节省了装配时间,提高了拆装效率。
38.作为可选地实施方式,如图1所示,楔形支撑块1设置有倾斜抵接面12,其倾斜度与钢托架4一侧的坡面41倾斜度相适配。
39.楔形支撑块1的纵截面形状设置为等腰梯形,倾斜抵接面12为楔形支撑块1的一侧面,楔形支撑块1的顶面设置为水平支撑面。
40.快装卡扣结构3设置在倾斜抵接面12上。
41.安装时,倾斜抵接面12与坡面41相抵,坡面41上设置有与快装卡扣结构3相适配的卡接孔,快装卡扣结构3卡接至所述卡接孔内,组装操作便捷。
42.作为可选地实施方式,如图1和图2所示,快装卡扣结构3包括卡接柱31。
43.卡接柱31沿轴向开设有缓冲卡接缝32,缓冲卡接缝32使卡接柱31具有弹性,提高卡接的牢固性。
44.卡接柱31的外壁上设置有楔形锁止块33,采用楔形结构,一方面便于楔形锁止块33顺利插入至所述卡接孔内,另一方面插入后卡接牢固。
45.在安装的过程中,卡接柱31沿所述卡接孔插入,当插入到位后,卡接柱31涨开,楔形锁止块33抵接至所述卡接孔的内侧,在卡接柱31上设置缓冲卡接缝32和楔形锁止块33,在不影响拆装便捷性的基础上,结构简单,安装牢固。
46.作为可选地实施方式,如图2所示,卡接柱31设置为锥形柱,所述锥形柱的直径沿远离倾斜抵接面12的方向逐减。
47.如此设置,便于卡接柱31插入至所述卡接孔内。
48.作为可选地实施方式,如图1所示,卡接柱31的数量设置为两个。
49.两个卡接柱31对称设置,进一步提高安装的牢固性。
50.作为可选地实施方式,如图3所示,楔形支撑块1设置为底侧开口的中空结构,楔形支撑块1的内腔设置有安装柱13,安装通孔11沿安装柱13轴向贯通设置。
51.固定螺母2一体成型设置在安装柱13内。
52.楔形支撑块1采用中空结构配合安装柱13,在保证牢固性的基础上,简化结构,节省原料,保证生产成本。
53.作为可选地实施方式,如图3所示,楔形支撑块1的内腔设置有加强筋板14,加强筋
板14连接安装柱13的外壁和楔形支撑块1的内壁,提高结构强度和刚性。
54.作为可选地实施方式,为进一步提高楔形支撑块1的结构牢固性,加强筋板14的数量设置为多个,所有加强筋板14沿安装柱13周向均匀设置。
55.如图3所示,加强筋板14的数量设置为四个。
56.作为可选地实施方式,楔形支撑块1设置为注塑件。
57.在生产制造的过程中,首先将固定螺母2放置在模具的对应位置内,固定螺母2采用标准法兰面螺母,之后通过注塑得到固定螺母2与楔形支撑块1一体成型的所述钢托架楔形支撑件,生产工艺简单,便于批量生产。
58.实施例2:
59.实施例2建立在实施例1的基础上:
60.本实用新型提供一种地暖架空模块,如图4和图5所示,所述地暖架空模块包括钢托架4和所述钢托架楔形支撑件。
61.钢托架4的一侧设置有坡面41,坡面41上设置有卡接孔,钢托架4的顶侧位于坡面41的上方设置有边檐,所述边檐上设置有连接孔,所述边檐的底面为水平面。
62.安装时,将所述钢托架楔形支撑件设置在所述边檐的正下方,使所述连接孔、安装通孔11及固定螺母2同轴线,使所述水平支撑面抵压在所述边檐的底面,将快装卡扣结构3卡设在所述卡接孔内,此时倾斜抵接面12与坡面41相抵,之后将螺杆5的顶端穿过固定螺母2、安装通孔11和所述连接孔,螺杆5的底端设置有支脚。
63.在上述过程中,根据实际应用,转动螺杆5,能够实现钢托架4相对高度的调节。
64.所述钢托架楔形支撑件的数量设置为多个。
65.本实用新型所述钢托架支撑件与钢托架4之间采用卡接结构,能够实现快速拆装,显著缩短装配时间,所述钢托架楔形支撑件采用固定螺母2和楔形支撑块1一体成型的结构,能够有效避免二者在安装或者使用过程中偏离,结构牢固,支撑平稳。
66.在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
67.此外,在本技术的描述中,术语“多个”、“若干”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
68.在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
69.以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。