一种膜结构焊接节点防漏水装置的制作方法

1.本实用新型涉及膜结构技术领域，具体为一种膜结构焊接节点防漏水装置。


背景技术：

2.膜结构中需要使用到铝型材，铝型材在安装时需要进行焊接，由于长时间的使用，焊接点容易出现老化情况，在使用时容易出现漏水情况，因此需要使用到过防水胶膜对其进行防水处理，然而过防水胶膜在使用时，容易受到外界影响，譬如被划伤等，导致防水胶膜的防水效果较差，影响到对膜结构焊接节点进行防漏水工作。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种膜结构焊接节点防漏水装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种膜结构焊接节点防漏水装置，包括焊接节点结构，所述焊接节点结构的外侧套设有防水膜，所述焊接节点结构的外侧且位于防水膜的外侧套设有保护壳，所述保护壳的底部设置有底板，所述底板的顶部开设有两个限位槽，所述限位槽的内部均放置有限位块，且限位块的顶端均与保护壳的底部相连接，所述底板内部且位于限位槽的一侧均开设有滑槽，所述滑槽内腔的一侧均设置有连接弹簧，所述连接弹簧的一端均设置有固定柱，所述固定柱的一端均延伸至限位块内部，所述底板内部且位于滑槽的下方均开设有连接槽，所述固定柱的底端均延伸至连接槽内部并设置有连接块。
5.优选的，所述底板的底部且位于连接槽的下方均开设有解锁槽，所述解锁槽内部均转动连接有挡板，所述挡板的顶部均开设有固定槽，所述固定槽内腔的底部均设置有第二磁铁块，所述解锁槽内腔的顶部均设置有第一磁铁块。
6.优选的，所述挡板的底部与底板的底部均安装有第三磁铁块。
7.优选的，所述保护壳的外侧与底板的外侧均镶嵌有检测箱，所述检测箱内部均设置有ph试纸，所述保护壳与底板的内侧均设置有海绵，所述海绵内部均设置有吸水棉线，所述吸水棉线的一端均延伸至检测箱内部。
8.优选的，所述检测箱的一侧均设置有盖板。
9.优选的，所述盖板的一侧均开设有两个第一螺纹槽，所述第一螺纹槽内部均螺纹连接有螺钉，所述检测箱的一端均开设有两个第二螺纹槽，所述螺钉的一端均延伸至第二螺纹槽内部并与第二螺纹槽内部螺纹连接。
10.优选的，所述盖板为透明材料制成。
11.本实用新型提供了一种膜结构焊接节点防漏水装置，具备以下有益效果：
12.1、该膜结构焊接节点防漏水装置，通过设置有底板、保护壳与固定柱，在焊接节点结构的外侧粘接有防水膜，然后将保护壳放置在防水膜的外侧，然后拉动连接块，使得连接块带动固定柱的一端移动出限位槽内部，然后将底板放置在保护壳的底部，此时限位块位
于限位槽内部，然后操作人员松开连接块，此时连接弹簧推动固定柱的一端插入至限位块内部，对底板进行固定，然后转动挡板至解锁槽内部，通过第一磁铁块与第二磁铁块之间的磁吸力将解锁槽挡住，从而方便安装保护壳，同时保护壳能够降低防水膜受到外界影响，导致防漏水效果较差的情况发生。
13.2、该膜结构焊接节点防漏水装置，通过设置有检测箱、ph试纸与海绵，若焊接节点结构出现漏水情况，水被海绵吸入，通过吸水棉线进入至检测箱内部，使得ph试纸出现颜色变化，通过盖板能够看到ph试纸出现颜色变化，此时焊接节点结构发生漏水，方便工作人员查看焊接节点结构是否漏水。
附图说明
14.图1为本实用新型焊接节点结构结构示意图；
15.图2为本实用新型整体结构示意图；
16.图3为本实用新型保护壳与底板侧视内部结构示意图；
17.图4为本实用新型部分结构示意图；
18.图5为本实用新型图3的a处放大图；
19.图6为本实用新型图3的b处放大图；
20.图7为本实用新型图4的c处放大图。
21.图中：1、焊接节点结构；2、防水膜；3、保护壳；4、底板；5、限位槽；6、限位块；7、滑槽；8、连接弹簧；9、固定柱；10、连接槽；11、连接块；12、解锁槽；13、挡板；14、第一磁铁块；15、固定槽；16、第二磁铁块；17、第三磁铁块；18、检测箱；19、ph试纸；20、吸水棉线；21、盖板；22、第一螺纹槽；23、螺钉；24、第二螺纹槽；25、海绵。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.实施例一
24.请参阅图1至图4与图7，本实用新型提供一种技术方案：一种膜结构焊接节点防漏水装置，包括焊接节点结构1，焊接节点结构1的外侧套设有防水膜2，焊接节点结构1的外侧且位于防水膜2的外侧套设有保护壳3，保护壳3的底部设置有底板4，底板4的顶部开设有两个限位槽5，限位槽5的内部均放置有限位块6，且限位块6的顶端均与保护壳3的底部相连接，底板4内部且位于限位槽5的一侧均开设有滑槽7，滑槽7内腔的一侧均设置有连接弹簧8，连接弹簧8的一端均设置有固定柱9，固定柱9的一端均延伸至限位块6内部，底板4内部且位于滑槽7的下方均开设有连接槽10，固定柱9的底端均延伸至连接槽10内部并设置有连接块11。
25.底板4的底部且位于连接槽10的下方均开设有解锁槽12，解锁槽12内部均转动连接有挡板13，挡板13能够对解锁槽12进行封闭，挡板13的顶部均开设有固定槽15，固定槽15内腔的底部均设置有第二磁铁块16，解锁槽12内腔的顶部均设置有第一磁铁块14，挡板13的底部与底板4的底部均安装有第三磁铁块17，在解锁槽12打开时，通过相邻的两个第三磁
铁块17之间的磁吸力，对挡板13进行限位。
26.实施例二
27.请参阅图1、图2、图3、图5与图6，本实用新型提供一种技术方案：保护壳3的外侧与底板4的外侧均镶嵌有检测箱18，检测箱18内部均设置有ph试纸19，保护壳3与底板4的内侧均设置有海绵25，海绵25内部均设置有吸水棉线20，吸水棉线20的一端均延伸至检测箱18内部，能够较为清晰的显示焊接节点结构1是否漏水，检测箱18的一侧均设置有盖板21，能够对检测箱18进行封闭，盖板21的一侧均开设有两个第一螺纹槽22，第一螺纹槽22内部均螺纹连接有螺钉23，检测箱18的一端均开设有两个第二螺纹槽24，螺钉23的一端均延伸至第二螺纹槽24内部并与第二螺纹槽24内部螺纹连接，能够便于更换ph试纸19，盖板21为透明材料制成，方便工作人员查看ph试纸19的颜色变化。
28.综上，该膜结构焊接节点防漏水装置，使用时，首先在焊接节点结构1的外侧粘接有防水膜2，然后将保护壳3放置在防水膜2的外侧，然后拉动连接块11，使得连接块11带动固定柱9的一端移动出限位槽5内部，然后将底板4放置在保护壳3的底部，此时限位块6位于限位槽5内部，然后操作人员松开连接块11，此时连接弹簧8推动固定柱9的一端插入至限位块6内部，对底板4进行固定，然后转动挡板13至解锁槽12内部，通过第一磁铁块14与第二磁铁块16之间的磁吸力将解锁槽12挡住，若焊接节点结构1出现漏水情况，水被海绵25吸入，通过吸水棉线20进入至检测箱18内部，使得ph试纸19出现颜色变化，通过盖板21能够看到ph试纸19出现颜色变化，此时焊接节点结构1发生漏水，然后操作人员转动挡板13，通过两块第三磁铁块17之间的磁吸力，对挡板13进行限位，然后扣动连接块11，使得连接块11带动固定柱9的一端移动出限位槽5内部，然后便可以将底板4取下，然后将保护壳3取下，对焊接节点结构1进行修补，然后拧动螺钉23，使得螺钉23的一端拧出第二螺纹槽24内部，对ph试纸19进行更换，然后将新的ph试纸19放置在检测箱18内部，接着将盖板21放置在检测箱18的一侧，然后拧动螺钉23，使得螺钉23的一端拧入至第二螺纹槽24内部，从而对盖板21进行安装。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。