一种钢筋桁架板端部连接节点结构的制作方法

1.本实用新型涉及连接节点机构领域，尤其涉及一种钢筋桁架板端部连接节点结构。


背景技术：

2.通常在建筑行业两个钢筋之间的固定使用电焊机进行焊接，有时会在一些较高的位置进行焊接钢筋，钢筋的直径尺寸较为固定，而且在高处搬运焊机进行焊接，不够安全，比较费事，而且电源的连接比较繁琐。所以为了解决不同尺寸钢筋之间的固定问题，我们设计一种直接不需焊接，即可固定多尺寸钢筋的接点连接机构。


技术实现要素：

3.为了解决现有技术中的问题，本实用新型提供一种钢筋桁架板端部连接节点结构，通过相互连通的连接板和圆筒，对插入圆筒的钢筋桁架板端部进行固定，同时起到适应不同直径尺寸的钢筋进行固定保护的作用。
4.本实用新型采用的技术方案是：
5.一种钢筋桁架板端部连接节点结构，连接板上设有若干供钢筋插入的圆筒；圆筒上设置有对插入的钢筋进行固定的钢筋固定装置，钢筋固定装置包括弧形板、弹性件、滑板和第二螺杆；圆筒内壁通过弹性件连接有多个弧形板，弧形板均匀分布在圆筒内部；圆筒上设有第二螺杆可使多个弧形板相互靠近；连接板上设有驱动锥形块靠近或远离弧形板的驱动机构，弧形板通过锥形块的靠近或远离来适应不同直径尺寸的钢筋插入；驱动机构包括第一螺杆，第一螺杆的一端固定连接锥形块，第一螺杆的另一端连接转轮。
6.优选的，圆筒为单面开口状，圆筒远离开口的一侧通过第二螺纹孔连接第一螺杆。
7.优选的，弧形板通过滑板固定连接延伸板，并且延伸板上开设有第一螺纹孔配合第二螺杆使用。
8.优选的，弹性件为弹簧、橡胶垫任意一种。
9.优选的，第二螺杆的外壁固定安装把手。
10.优选的，圆筒内固定连接有辅助支撑板，辅助支撑板通过辅助支撑板上开设的第三螺纹孔连接第一螺杆。
11.优选的，锥形块的径向长度为1-3cm。
12.优选的，多个弧形板的内弧面均设置有橡胶层。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：本实用新型可以无需焊接，即可对不同直径尺寸的钢筋进行固定并起到保护的作用，在本实用新型中设置的弧形板我的作用就是将多种尺寸的钢筋进行固定，且设置有多个圆筒，还可以使得多个钢筋可以固定在一起；设置的锥形块唉驱动机构的推动下，可以使得弧形板张开不同尺寸的直径，使得多种尺寸的钢筋便于插入弧形板之间。
附图说明
14.参照附图来说明本实用新型的公开内容。应当了解，附图仅仅用于说明目的，而并非意在对本实用新型的保护范围构成限制。在附图中，相同的附图标记用于指代相同的部件。其中：
15.图1示意性显示了根据本实用新型一个实施方式提出的整体结构示意图；
16.图2示意性显示了根据本实用新型一个实施方式提出的弧形板结构示意图；
17.图3示意性显示了根据本实用新型一个实施方式提出的锥形块的结构示意图；
18.图4示意性显示了根据本实用新型一个实施方式提出的圆筒的剖视结构示意图。
19.图中标号：1、圆筒；2、连接板；3、转轮；4、第一螺杆；5、弧形板；6、滑孔；7、滑板；8、延伸板；9、第一螺纹孔；10、第二螺杆；11、把手；12、锥形块；13、第二螺纹孔；14、弹性件；15、第三螺纹孔；16、辅助支撑板；17、驱动机构。
具体实施方式
20.容易理解，根据本实用新型的技术方案，在不变更本实用新型实质精神下，本领域的一般技术人员可以提出可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此，以下具体实施方式以及附图仅是对本实用新型的技术方案的示例性说明，而不应当视为本实用新型的全部或者视为对本实用新型技术方案的限定或限制。
21.实施例一：
22.参考图1到图4，在本实施例中，采用两个相互垂直且相互隔离的圆筒1。一种钢筋桁架板端部连接节点结构，包括连接板2，连接板2上设有若干供钢筋插入的圆筒1；圆筒1上设置有对插入的钢筋进行固定的钢筋固定装置，钢筋固定装置包括弧形板5、弹性件14、滑板7和第二螺杆10；圆筒1内壁通过弹性件14连接有多个弧形板5，弧形板5均匀分布在圆筒1内部；圆筒1上设有第二螺杆10可使多个弧形板5相互靠近；连接板2上设有驱动锥形块12靠近或远离弧形板5的驱动机构17，弧形板5通过锥形块12的靠近或远离来适应不同直径尺寸的钢筋插入；驱动机构17包括第一螺杆4，第一螺杆4的一端固定连接锥形块12，第一螺杆4的另一端连接转轮3。在本实施例中，采用三个弧形板5，首先将其中一个钢筋从其中一个圆筒1的三个弧形板5插进去，可用手或者其他物件使得三个弧形板5之间的距离变大，便于钢筋插入三个弧形板5内，此时在弹性件14的束缚下，使得钢筋被初步固定，然后转动第二螺杆10，第二螺杆10的端部设置有凸块，使得延伸板8在第二螺杆10的作用下，会靠近圆筒1，然后使得三个弧形板5相互靠近，进而配合螺纹、螺杆将钢筋锁紧，因三个弧形板5拥有和钢筋的较大的接触面，使得摩擦力足够大，使得钢筋得以非常稳固的固定，且第二螺杆10不需接触钢筋，从某种意义上提高了装置的使用寿命，同时也保护了钢筋。然后，再使用相同方法使得另一个圆筒1安装另一个钢筋，从而实现两个钢筋的固定，可以在连接板2上安装多个圆筒1，使得多个圆筒1呈多种形状，用于特殊环形多个钢筋之间的固定。与此同时该装置因为其可调节性，可以达到固定多种直径钢筋的目的。
23.具体的，圆筒1为单面开口状，圆筒1远离开口的一侧通过第二螺纹孔13连接第一螺杆4，因为当锥形块12插入到三个弧形板5内时，可以使得三个弧形板5张开。转动转轮3带动第一螺杆4转动，使得锥形块12稳定地向前推进，使得三个弧形板5张开，因此便于多种尺寸的钢筋插入三个弧形板5内，在钢筋插入后，移出锥形块12，钢筋此时可安全进入到三个
弧形板5内部。
24.具体的，弧形板5通过滑板7固定连接延伸板8，滑板7穿过圆筒1上开设的滑孔6连接置于圆筒1内部的弧形板5，并且延伸板8上开设有第一螺纹孔9配合第二螺杆10使用。
25.具体的，本实施例一中的弹性件14采用弹簧，达到对钢筋进行束缚的目的。
26.具体的，第二螺杆10的外壁固定安装有把手11。便于第二螺杆10可以使得圆筒1和延伸板8靠近。
27.具体的，圆筒1内固定连接有辅助支撑板16，辅助支撑板16通过其上开设的第三螺纹孔15螺纹连接第一螺杆4。使得锥形块12稳定的动作。
28.具体的，三个弧形板5的内弧面均设置有橡胶层。
29.实施例二：
30.实施例二包括实施例一的全部结构，区别在于本实施例二中的弹性件14使用橡胶垫，来完成对钢筋束缚的目的。
31.实施例三：
32.实施例三包括实施例一的全部结构，区别在于本实施例三中，锥形块12的径向长度分别取为1cm，2cm，和3cm，用于适用不同尺寸的钢筋的固定，当锥形块12插入到三个弧形板5内时，可以使得三个弧形板5张开，不同径向长度的锥形块12可以使弧形板5的扩张程度产生不同，用于适应不同尺寸的钢筋的进入。转动转轮3带动第一螺杆4转动，使得锥形块12稳定地向前推进，使得三个弧形板5张开，因此多种尺寸的钢筋可以插入三个弧形板5内，在钢筋插入后，再移出锥形块12，钢筋此时就可以安全进入到三个弧形板5内部。
33.本实用新型的技术范围不仅仅局限于上述说明中的内容，本领域技术人员可以在不脱离本实用新型技术思想的前提下，对上述实施例进行多种变形和修改，而这些变形和修改均应当属于本实用新型的保护范围内。