一种用于智慧梁场的混凝土梁板蒸养室的制作方法

文档序号:32147136发布日期:2022-11-11 19:54阅读:33来源:国知局
一种用于智慧梁场的混凝土梁板蒸养室的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土蒸养室技术领域,尤其涉及一种用于智慧梁场的混凝土梁板蒸养室。


背景技术:

[0002]“智慧梁场”是我国中铁大桥局在港珠澳大桥项目预制梁场经验基础上,全面推行自动智能化、工厂化及装配化的建设理念,应用物联网+、bim及信息化等技术,实现模板自动化、钢筋部品化及混凝土生产智能化打造的国内最先进的梁场。混凝土砌块在生产过程中需要经过浇筑、预养以及蒸养的过程,尤其在混凝土砌块半成品的蒸养过程中,需要令水在蒸汽发生炉中产生对混凝土砌块半成品进行蒸养的水蒸气,进而再将水蒸气倒入蒸养釜中进行混凝土砌块的蒸养工序,智能梁场采用蒸养室对混凝土梁板进行蒸汽养护加工。专利“cn216181530u”中提出的“用于智慧梁场的混凝土蒸养室”替代传统的蒸养箱,该方案中通过多组加热器的不同位置的设置,适合不同长度的梁板蒸汽养护处理,有效解决不同长度箱梁的适配问题;
[0003]
但是由于混凝土梁板的质量较大,因此需要辅助的机械设备将梁板推送进入蒸养箱中,而由于蒸养箱较深,因此不方便将梁板送入,操作难度大,不易把控,因此造成工作难度大的问题;鉴于此,我们提出一种用于智慧梁场的混凝土梁板蒸养室。


技术实现要素:

[0004]
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的蒸养箱进深较深,因此不方便将梁板送入,操作难度大,不易把控,因此造成工作难度大的问题,提出一种用于智慧梁场的混凝土梁板蒸养室。
[0005]
本实用新型的技术方案:一种用于智慧梁场的混凝土梁板蒸养室,包括蒸养室,所述蒸养室的顶部和两侧分别安装有蒸汽炉一和蒸汽炉二,所述蒸养室的一侧设置有用于将蒸养室打开送入混凝土梁板的移动门组件,所述蒸养室的内部设置有用于承载混凝土梁板的承载组件,所述承载组件包括承载板一,所述承载板一的上方滑动安装有承载板二,所述蒸养室的一侧内壁安装有转动电机,所述转动电机的输出端连接有螺纹杆,所述承载板二的一侧固定安装有套设在螺纹杆外圈的固定套,所述承载板二的另一侧连接有固定杆a,所述蒸养室的一侧内壁安装有用于为固定杆a的移动提供导向的固定槽。
[0006]
优选的,所述承载板一的底部安装有固定杆b,所述固定杆b有多组,且关于承载板一的底部四个角呈矩形状分布。
[0007]
优选的,所述承载板一上阵列开设有多个蒸汽通孔,所述承载板一上还转动嵌设安装有用于为承载板二关于承载板一移动的导向轮。
[0008]
优选的,最外侧的蒸汽通孔的一侧设置有开设在承载板一上的移动槽。
[0009]
优选的,所述蒸养室的两侧安装有蒸汽出口,所述蒸汽出口与蒸汽炉二的输出端对应安装,所述蒸汽出口有多组。
[0010]
优选的,所述蒸养室的一侧门体前侧安装有导向架,所述移动门组件包括移动门,所述移动门位于导向架的内侧滑动安装,所述移动门的一侧安装有导向杆,所述导向杆贯穿一个导向架。
[0011]
优选的,所述导向杆的上方设置有安装在移动门上的齿排,所述齿排的一侧设置有齿轮,所述齿轮的顶部安装有驱动电机,所述齿排与齿轮的外圈啮合传动。
[0012]
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益的技术效果:
[0013]
1、本实用新型通过移动门组件的设置,自动将蒸养室打开,提高使用的便捷性,通过蒸汽炉一和蒸汽炉二以及多组蒸汽出口的设置,将蒸汽从蒸养室的顶部和两侧均匀输送,并且结合承载板一和固定杆b的设置,且承载板一上开设有多个蒸汽通孔,因此会提高蒸汽养护效果,对混凝土梁板的养护方面更全,并且适合智慧梁场的快速、智能生产,适合高效的混凝土梁板加工处理;
[0014]
2、本实用新型通过承载板二和转动电机的设置,将转动电机的输出端启动,即可实现承载板二沿着固定杆a和固定槽的导向移动,将承载板二送出蒸养室的外部,将混凝土梁板放置在承载板二上后再将承载板二反向送进蒸养室的内部,降低操作难度,且自动化程度高,符合智慧梁场的实际使用要求,且参与的送料设备少,降低机械成本的投入;
[0015]
3、通过导向轮的设置为固定套沿螺纹杆的移动辅助提供运动的力,辅助导向移动,缓解承载板二承载混凝土梁板后的重量压力;
[0016]
4、综上所述,本实用新型结构新颖紧凑,智能化、自动化程度高,减少送入梁板进入蒸养箱的难度,减少投入的设备成本,降低进料难度,多角度腾空式养护梁板,提高梁板养护的效率,养护更为全面均匀。
附图说明
[0017]
图1是一种用于智慧梁场的混凝土梁板蒸养室的主视图;
[0018]
图2是图1中移动门打开后状态示意图;
[0019]
图3是图1的局部结构示意图;
[0020]
图4是图3中承载板二移动后状态示意图。
[0021]
附图标记:
[0022]
1、蒸养室;
[0023]
2、蒸汽炉组件;21、蒸汽炉一;22、蒸汽炉二;221、蒸汽出口;
[0024]
3、移动门组件;31、移动门;32、齿排;33、导向杆;34、驱动电机;35、齿轮;
[0025]
4、承载组件;41、承载板一;42、承载板二;421、导向轮;422、蒸汽通孔;423、移动槽;43、固定杆b;44、转动电机;45、螺纹杆;46、固定套;47、固定杆a;
[0026]
5、固定槽。
具体实施方式
[0027]
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
[0028]
实施例一
[0029]
如图1、图2所示,本实用新型提出的一种用于智慧梁场的混凝土梁板蒸养室,包括蒸养室1,蒸养室1的顶部和两侧分别安装有蒸汽炉一21和蒸汽炉二22,蒸养室1的两侧安装
有蒸汽出口221,蒸汽出口221与蒸汽炉二22的输出端对应安装,蒸汽出口221有多组,蒸汽出口221分别对应蒸汽炉一21和蒸汽炉二22的输出端,用于将蒸汽进行输送;蒸养室1的一侧设置有用于将蒸养室1打开送入混凝土梁板的移动门组件3,蒸养室1的一侧门体前侧安装有导向架,一个导向架上开设有通孔,移动门组件3包括移动门31,移动门31位于导向架的内侧滑动安装,移动门31的一侧安装有导向杆33,导向杆33的上方设置有安装在移动门31上的齿排32,齿排32的一侧设置有齿轮35,齿轮35的顶部安装有驱动电机34,驱动电机34通过安装板与蒸养室1的顶部螺栓连接,齿排32与齿轮35的外圈啮合传动。导向杆33贯穿一个导向架上的通孔,用于为齿排32和齿轮35 的啮合对移动门31提供导向。
[0030]
如图3所示,蒸养室1的内部设置有用于承载混凝土梁板的承载组件4,承载组件4包括承载板一41,承载板一41的上方滑动安装有承载板二42,承载板一41的底部安装有固定杆b43,固定杆b43有多组,且关于承载板一41的底部四个角呈矩形状分布,固定杆b43用于支撑承载板一41使承载板一41与蒸养室1的底部存在一定的距离。
[0031]
本实施例中,蒸养室1的顶部和两侧安装的蒸汽炉一21和蒸汽炉二22用于为蒸养室1内输送蒸汽,对进入蒸养室1中的混凝土梁板进行蒸汽养护,通过蒸汽炉一21和蒸汽炉二22的控制端实现对蒸养室1内的蒸汽监测,实现智能化控制,用于确保蒸养室1中的混凝土梁板得到充足的养护,需要说明的是蒸汽炉一21和蒸汽炉二22的输入端均连接有水管,采用现有的蒸汽发生炉即可实现蒸汽的产出;在对蒸养室1的进口打开时,将驱动电机34启动使得驱动电机34的输出端转动将齿轮35转动,齿轮35的外圈与齿排32啮合,使得齿排32在导向杆33的导向作用下水平移动,将移动门31沿着导向架的内侧滑动,使得蒸养室1的进口打开,用于输送需要蒸养的混凝土梁板,由于承载板一41的底部安装有固定杆b43,因此会将承载板一41腾空,通过蒸汽出口221的设置,使得蒸汽可以通过蒸汽通孔 422输送,提高蒸养的效果,使得混凝土的多个面均能得到蒸汽的养护,提高养护效率。
[0032]
实施例二
[0033]
如图1-4所示,本实用新型提出的一种用于智慧梁场的混凝土梁板蒸养室,相较于实施例一,本实施例还包括蒸养室1,蒸养室1的顶部和两侧分别安装有蒸汽炉一21和蒸汽炉二22,蒸养室1的一侧设置有用于将蒸养室1打开送入混凝土梁板的移动门组件3,蒸养室 1的内部设置有用于承载混凝土梁板的承载组件4,承载组件4包括承载板一41,承载板一41的上方滑动安装有承载板二42,承载板二 42和承载板一41上阵列开设有多个蒸汽通孔422,承载板一41上还转动嵌设安装有用于为承载板二42关于承载板一41移动的导向轮 421,导向轮421与承载板一41通过安装槽转动安装,最外侧的蒸汽通孔422的一侧设置有开设在承载板一41上的移动槽423,承载板二42的底部连接有导向块,导向块位于移动槽423的内壁滑动安装;蒸养室1的一侧内壁安装有转动电机44,转动电机44的输出端连接有螺纹杆45,承载板二42的一侧固定安装有套设在螺纹杆45外圈的固定套46,承载板二42的另一侧连接有固定杆a47,蒸养室1的一侧内壁安装有用于为固定杆a47的移动提供导向的固定槽5。
[0034]
本实施例中需要将体积质量大的混凝土梁板送入蒸养室1中蒸汽养护时,将转动电机44启动,使得转动电机44的输出端螺纹杆 45转动,螺纹杆45的转动使得固定套46在承载板一41和固定杆a47以及固定槽5的导向作用下水平移动,使得承载板二42移动出蒸养室1的外部,通过导向轮421的设置在承载板二42的移动时提供辅助导向移动的力,用于缓解
螺纹杆45移动上承载承载板二42的重量,在混凝养护梁板放置在承载板二42上后,反向转动螺纹杆45,使得螺纹杆45的转动将承载板二42移动回蒸养室1的内部,减少人工或是设备推动混凝土梁板进入蒸养室1的作业量,从而减少投入的设备成本,在承载板一41和承载板二42上均开设蒸汽通孔422,可以辅助蒸汽的流通渗透,使得放置在承载板二42上的混凝土梁板得到蒸汽的充分养护。
[0035]
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例,基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示,本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
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