一种设有缓冲机构的高抗震建筑幕墙的制作方法

1.本实用新型涉及建筑幕墙技术领域，具体为一种设有缓冲机构的高抗震建筑幕墙。


背景技术：

2.幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，一般建筑幕墙由面板和支承结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构，而幕墙用途上可分为：建筑幕墙、构件式建筑幕墙、单元式幕墙、玻璃幕墙、石材幕墙、金属板幕墙、全玻幕墙、点支承玻璃幕墙等。
3.但是目前，但是现有的建筑幕墙不便进行移动打开，导致无法进行增加建筑内的通风效果，而且现有的建筑幕墙不具备遮阳结构，导致在南方炎热地区阳光透过玻璃射入室内，是造成室内过热的主要原因。
4.基于此，本实用新型设计了一种设有缓冲机构的高抗震建筑幕墙，以解决上述不便进行移动打开导致无法进行增加建筑内的通风效果，不具备遮阳结构的问题。


技术实现要素：

5.为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种设有缓冲机构的高抗震建筑幕墙，包括前幕墙与支撑板，所述前幕墙后端面固定连接有后幕墙，所述后幕墙后端面设置有t型卡槽，所述t型卡槽内腔卡合连接有固定块，所述固定块左右端面通过转轴分别转动连接有第一推动杆与第二推动杆，所述第一推动杆与第二推动杆远离固定块一端通过转轴转动连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内腔中，所述支撑板前端面左右边缘处均设置有滑槽，所述滑槽内腔上下壁固定连接有圆柱，所述支撑板左右端面均固定连接有安装块，所述安装块前端面均设置有螺纹孔。
7.作为本实用新型的进一步方案，所述圆柱外部滑动连接有滑块，所述滑块相互靠近面固定连接有弹簧，所述第一推动杆右端面设置有第一通槽，所述第二推动杆通过转轴配合第一通槽滑动连接第一推动杆。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述支撑板前端面左右部均设置有凹槽，所述凹槽内腔滑动连接有限位块，所述限位块前端面分别固定连接有第一夹板与第二夹板，所述第一夹板与第二夹板上端面中部均设置有第二通槽。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述第二通槽内腔前后壁固定连接有销轴，所述销轴外部通过轴承分别转动连接有第一拉动杆与第二拉动杆，所述第一拉动杆与第二拉动杆远离销轴一端通过转轴转动连接有转动盘。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述支撑板前端面内部设置有电机，所述电机通过输出轴固定连接有转动盘，所述转动盘前端面上下边缘处通过转轴转动连接有第一拉动杆与第二拉动杆。
11.作为本实用新型的进一步方案，所述前幕墙与后幕墙相互靠近面设置有调节槽，所述调节槽内腔右端面通过转轴均匀转动连接有百叶，所述百叶右端面通过转轴转动连接有蜗轮，所述蜗轮外部啮合连接有蜗杆，所述调节槽内腔上侧内部设置有伺服电机，所述伺服电机通过输出轴固定连接有蜗杆。
12.有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过人员利用膨胀螺栓配合螺纹孔将安装块与外部墙体进行安装固定，然后通过电机的输出轴转动转动盘，使转动盘利用转轴带动第一拉动杆与第二拉动杆拉动销轴，然后再使销轴拉动第一夹板与第二夹板相互靠近，并使第一夹板与第二夹板利用下端面的限位块滑动连接在凹槽内腔中，从而使第一夹板与第二夹板带动滑块滑动连接在圆柱外部挤压弹簧，然后使滑块利用转轴带动第一推动杆与第二推动杆，再使第二推动杆利用转轴滑动连接在第一通槽内腔中，从而使第一推动杆与第二推动杆推动固定块带动后幕墙与前幕墙进行移动，从而能够增加建筑内的通风效果，避免了现有建筑幕墙不便进行移动打开，导致无法进行增加建筑内的通风效果的问题。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过人员打开伺服电机，使伺服电机通过输出轴转动蜗杆传动蜗轮，再使蜗轮利用转轴转动百叶进行转动打开，从而增加房间内的采光，而且夏天通过伺服电机的输出轴转动蜗杆传动蜗轮传动百叶对前幕墙与后幕墙进行密封，从而现有建筑幕墙不具备遮阳结构，导致在南方炎热地区阳光透过玻璃射入室内，是造成室内过热的问题。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型总体结构示意图；
17.图2为本实用新型后视结构示意图；
18.图3为本实用新型支撑板半剖结构示意图；
19.图4为本实用新型前幕墙局部剖结构示意图。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
21.1、前幕墙；2、固定块；3、第一推动杆；4、第二推动杆；5、滑块；6、圆柱；7、弹簧；8、安装块；9、支撑板；10、螺纹孔；11、电机；12、转动盘；13、第一拉动杆；14、第二通槽；15、销轴；16、第一夹板；17、凹槽；18、限位块；19、百叶；20、蜗轮；21、蜗杆；22、后幕墙；23、滑槽；24、第二拉动杆；25、第二夹板；26、调节槽；27、第一通槽；28、t型卡槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
24.一种设有缓冲机构的高抗震建筑幕墙，包括前幕墙1与支撑板9，前幕墙1后端面固
定连接有后幕墙22，后幕墙22后端面设置有t型卡槽28，t型卡槽28内腔卡合连接有固定块2，固定块2左右端面通过转轴分别转动连接有第一推动杆3与第二推动杆4，第一推动杆3与第二推动杆4远离固定块2一端通过转轴转动连接有滑块5，滑块5滑动连接在滑槽23内腔中，支撑板9前端面左右边缘处均设置有滑槽23，滑槽23内腔上下壁固定连接有圆柱6，支撑板9左右端面均固定连接有安装块8，安装块8前端面均设置有螺纹孔10。
25.作为本实用新型再进一步的实施方案：圆柱6外部滑动连接有滑块5，滑块5相互靠近面固定连接有弹簧7，第一推动杆3右端面设置有第一通槽27，第二推动杆4通过转轴配合第一通槽27滑动连接第一推动杆3。
26.作为本实用新型再进一步的实施方案：支撑板9前端面左右部均设置有凹槽17，凹槽17内腔滑动连接有限位块18，限位块18前端面分别固定连接有第一夹板16与第二夹板25，第一夹板16与第二夹板25上端面中部均设置有第二通槽14。通过人员利用膨胀螺栓配合螺纹孔10将安装块8与外部墙体进行安装固定，然后通过电机11的输出轴转动转动盘12，使转动盘12利用转轴带动第一拉动杆13与第二拉动杆24拉动销轴15，然后再使销轴15拉动第一夹板16与第二夹板25相互靠近，并使第一夹板16与第二夹板25利用下端面的限位块18滑动连接在凹槽17内腔中，从而使第一夹板16与第二夹板25带动滑块5滑动连接在圆柱6外部挤压弹簧7，然后使滑块5利用转轴带动第一推动杆3与第二推动杆4，再使第二推动杆4利用转轴滑动连接在第一通槽27内腔中，从而使第一推动杆3与第二推动杆4推动固定块2带动后幕墙22与前幕墙1进行移动，从而能够增加建筑内的通风效果，避免了现有建筑幕墙不便进行移动打开，导致无法进行增加建筑内的通风效果的问题。
27.作为本实用新型再进一步的实施方案：第二通槽14内腔前后壁固定连接有销轴15，销轴15外部通过轴承分别转动连接有第一拉动杆13与第二拉动杆24，第一拉动杆13与第二拉动杆24远离销轴15一端通过转轴转动连接有转动盘12。
28.作为本实用新型再进一步的实施方案：支撑板9前端面内部设置有电机11，电机11通过输出轴固定连接有转动盘12，转动盘12前端面上下边缘处通过转轴转动连接有第一拉动杆13与第二拉动杆24。通过人员打开伺服电机，使伺服电机通过输出轴转动蜗杆21传动蜗轮20，再使蜗轮20利用转轴转动百叶19进行转动打开，从而增加房间内的采光，而且夏天通过伺服电机的输出轴转动蜗杆21传动蜗轮20传动百叶19对前幕墙1与后幕墙22进行密封，从而现有建筑幕墙不具备遮阳结构，导致在南方炎热地区阳光透过玻璃射入室内，是造成室内过热的问题。
29.作为本实用新型再进一步的实施方案：前幕墙1与后幕墙22相互靠近面设置有调节槽26，调节槽26内腔右端面通过转轴均匀转动连接有百叶19，百叶19右端面通过转轴转动连接有蜗轮20，蜗轮20外部啮合连接有蜗杆21，调节槽26内腔上侧内部设置有伺服电机，伺服电机通过输出轴固定连接有蜗杆21。
30.使用时，通过人员利用膨胀螺栓配合螺纹孔10将安装块8与外部墙体进行安装固定，然后通过电机11的输出轴转动转动盘12，使转动盘12利用转轴带动第一拉动杆13与第二拉动杆24拉动销轴15，然后再使销轴15拉动第一夹板16与第二夹板25相互靠近，并使第一夹板16与第二夹板25利用下端面的限位块18滑动连接在凹槽17内腔中，从而使第一夹板16与第二夹板25带动滑块5滑动连接在圆柱6外部挤压弹簧7，然后使滑块5利用转轴带动第一推动杆3与第二推动杆4，再使第二推动杆4利用转轴滑动连接在第一通槽27内腔中，从而
使第一推动杆3与第二推动杆4推动固定块2带动后幕墙22与前幕墙1进行移动，从而能够增加建筑内的通风效果，然后通过人员打开伺服电机，使伺服电机通过输出轴转动蜗杆21传动蜗轮20，再使蜗轮20利用转轴转动百叶19进行转动打开，从而增加房间内的采光，而且夏天通过伺服电机的输出轴转动蜗杆21传动蜗轮20传动百叶19对前幕墙1与后幕墙22进行密封，从而现有建筑幕墙不具备遮阳结构，导致在南方炎热地区阳光透过玻璃射入室内，是造成室内过热的问题。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。