一种活动义齿上釉装置的制作方法

1.本实用新型涉及活动义齿技术领域，具体涉及一种活动义齿上釉装置。


背景技术：

2.活动义齿其专业名称是可摘义齿，包括可摘局部义齿和全口义齿。活动义齿是利用剩余天然牙、基托下的黏膜和骨组织作为支持，依靠义齿的固位体和基托来固位，用人工牙恢复缺失牙的形态和功能，用基托材料恢复缺损的牙槽嵴、颌骨及其周围的软组织形态，是患者可以自行摘戴的一种修复体。活动义齿在加工时需要进行上釉处理，上釉过程中需要使用到上釉装置。
3.目前，活动义齿的上釉方式有釉池蘸釉和涂抹上釉，其中涂抹上釉不但效率低，并且容易出现上釉不均匀现象，为活动义齿的上釉处理带来麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提一种活动义齿上釉装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种活动义齿上釉装置，包括支台，所述支台顶部的内侧设置有间歇传送带，所述间歇传送带外侧均匀固定连接有定位柱，所述间歇传送带外侧通过定位柱卡合连接有义齿承载板，所述义齿承载板顶部均匀固定连接有义齿固定螺丝，所述支台顶部固定连接有外壳，所述外壳内部的顶端对称固定连接有电动推杆，所述电动推杆设置有两组，一组所述电动推杆的输出端固定连接有第一连接板，另一组所述电动推杆的输出端固定连接有第二连接板，所述第一连接板底部均匀固定连接有横向隔板，所述第一连接板的底部和横向隔板的外侧分别固定连接有顶部喷头和侧部弧形喷头，所述顶部喷头与义齿固定螺丝一一对应，所述侧部弧形喷头对称设置于义齿固定螺丝的两侧，所述第二连接板底部均匀固定连接有纵向隔板，所述纵向隔板外侧均匀固定连接有侧部直形喷头，所述侧部直形喷头对称设置于义齿固定螺丝的两侧。
6.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以有如下进一步的更优或具体选择。
7.优选的，所述侧部弧形喷头和顶部喷头的另一端均与第一分流管固定连接，所述第一分流管外侧固定连接有总管。
8.采用上述进一步方案的有益效果为，使总管通过第一分流管将釉液分流到侧部弧形喷头和顶部喷头进行喷涂。
9.优选的，所述侧部直形喷头均与第二分流管固定连接，所述外壳内部的顶端固定连接有第二增压泵，所述第二增压泵的输出端固定连接有第二软管，所述第二软管的另一端与第二分流管固定连接。
10.采用上述进一步方案的有益效果为，通过外壳内部顶端的第二增压泵将釉箱内部的釉液输入第二软管的内部，通过第二软管再输入第二分流管的内部，使第二分流管将釉液分流到纵向隔板外侧的侧部直形喷头内部进行喷涂。
11.优选的，所述外壳顶部固定连接有釉箱，所述釉箱的底部固定连接有连接管，所述连接管的另一端与第一增压泵和第二增压泵固定连接。
12.采用上述进一步方案的有益效果为，通过第一增压泵和第二增压泵对釉箱内部的原料进行输出使用。
13.优选的，所述义齿承载板底部对称固定连接有支脚，所述支脚底部开设有卡槽，所述卡槽与定位柱相互配合。
14.采用上述进一步方案的有益效果为，装配时，通过义齿承载板底部两侧的支脚与定位柱装配，使支脚底部的卡槽与定位柱相互配合将义齿承载板等间距放置。
15.优选的，所述外壳内部的顶端固定连接有第一增压泵，所述第一增压泵的输出端固定连接有第一软管，所述第一软管的另一端与总管固定连接。
16.采用上述进一步方案的有益效果为，通过外壳内部顶端的第一增压泵将釉箱内部的釉液输入第一软管的内部，再通过第一软管输入总管的内部。
17.优选的，所述义齿承载板顶部位于义齿固定螺丝的外侧设置有一次性垫纸。
18.采用上述进一步方案的有益效果为，防止喷涂过程中对义齿承载板造成污染。
19.与现有技术相比，本实用新型提供了一种活动义齿上釉装置，具备以下有益效果：
20.1、本实用新型通过义齿承载板对义齿进行承载，在间歇传送带的带动下间歇等距的进入外壳的内部，间歇传送带每进行一次间歇运行，外壳内部的一组电动推杆就会推动第一连接板向下移动，使第一连接板底部均匀固定连接的横向隔板位于义齿承载板的顶部，然后通过第一连接板底部的顶部喷头和横向隔板外侧的侧部弧形喷头同时对义齿的外侧和顶部进行喷釉，当喷涂结束后，间歇传送带再次进行间歇运动，将经过一次喷涂的义齿运输到第二连接板的下方，随后外壳内部的另一组电动推杆推动第二连接板向下移动，使第二连接板底部的纵向隔板位于义齿承载板的顶部，通过纵向隔板外侧的侧部直形喷头对义齿的另外两侧进行喷涂，进而配合侧部弧形喷头和顶部喷头对义齿进行全面喷涂，保证了上釉的均匀性；
21.2、本实用新型通过将义齿通过义齿固定螺丝排布固定在义齿承载板的顶部，然后将义齿承载板与间歇传送带外侧的定位柱对应装配，在间歇传送带的运输下自动送料，提高了工作效果。
附图说明
22.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
23.图1为本实用新型的等轴测结构示意图；
24.图2为本实用新型的爆炸结构示意图；
25.图3为本实用新型中外壳的内部结构示意图；
26.图4为本实用新型中第一连接板的轴测结构示意图；
27.图5为本实用新型中第一连接板的底部轴测结构示意图；
28.图6为本实用新型中第二连接板的轴测结构示意图。
29.图中：支台1、间歇传送带2、定位柱3、义齿承载板4、外壳5、电动推杆6、第一连接板7、第二连接板8、横向隔板9、义齿固定螺丝10、侧部弧形喷头11、顶部喷头12、纵向隔板13、
侧部直形喷头14、第一分流管15、总管16、第一增压泵17、第一软管18、第二分流管19、第二增压泵20、第二软管21、釉箱22、支脚23、卡槽24。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种活动义齿上釉装置，包括支台1，支台1顶部的内侧设置有间歇传送带2，间歇传送带2外侧均匀固定连接有定位柱3，间歇传送带2外侧通过定位柱3卡合连接有义齿承载板4，义齿承载板4顶部均匀固定连接有义齿固定螺丝10，支台1顶部固定连接有外壳5，外壳5内部的顶端对称固定连接有电动推杆6，电动推杆6设置有两组，一组电动推杆6的输出端固定连接有第一连接板7，另一组电动推杆6的输出端固定连接有第二连接板8，第一连接板7底部均匀固定连接有横向隔板9，第一连接板7的底部和横向隔板9的外侧分别固定连接有顶部喷头12和侧部弧形喷头11，顶部喷头12与义齿固定螺丝10一一对应，侧部弧形喷头11对称设置于义齿固定螺丝10的两侧，第二连接板8底部均匀固定连接有纵向隔板13，纵向隔板13外侧均匀固定连接有侧部直形喷头14，侧部直形喷头14对称设置于义齿固定螺丝10的两侧，在间歇传送带2的带动下间歇等距的进入外壳5的内部，间歇传送带2每进行一次间歇运行，外壳5内部的一组电动推杆6就会推动第一连接板7向下移动，使第一连接板7底部均匀固定连接的横向隔板9位于义齿承载板4的顶部，然后通过第一连接板7底部的顶部喷头12和横向隔板9外侧的侧部弧形喷头11同时对义齿的外侧和顶部进行喷釉，当喷涂结束后，间歇传送带2再次进行间歇运动，将经过一次喷涂的义齿运输到第二连接板8的下方，随后外壳5内部的另一组电动推杆6推动第二连接板8向下移动，使第二连接板8底部的纵向隔板13位于义齿承载板4的顶部，通过纵向隔板13外侧的侧部直形喷头14对义齿的另外两侧进行喷涂，进而配合侧部弧形喷头11和顶部喷头12对义齿进行全面喷涂，保证了上釉的均匀性。
32.本实用新型的一个实施例中，侧部弧形喷头11和顶部喷头12的另一端均与第一分流管15固定连接，第一分流管15外侧固定连接有总管16，总管16通过第一分流管15将釉液分流到侧部弧形喷头11和顶部喷头12进行喷涂。
33.本实用新型的一个实施例中，侧部直形喷头14均与第二分流管19固定连接，外壳5内部的顶端固定连接有第二增压泵20，第二增压泵20的输出端固定连接有第二软管21，第二软管21的另一端与第二分流管19固定连接，通过外壳5内部顶端的第二增压泵20将釉箱22内部的釉液输入第二软管21的内部，通过第二软管21再输入第二分流管19的内部，使第二分流管19将釉液分流到纵向隔板13外侧的侧部直形喷头14内部进行喷涂。
34.本实用新型的一个实施例中，外壳5顶部固定连接有釉箱22，釉箱22的底部固定连接有连接管，连接管的另一端与第一增压泵17和第二增压泵20固定连接，通过第一增压泵17和第二增压泵20对釉箱22内部的原料进行输出使用。
35.本实用新型的一个实施例中，义齿承载板4底部对称固定连接有支脚23，支脚23底部开设有卡槽24，卡槽24与定位柱3相互配合，装配时，通过义齿承载板4底部两侧的支脚23
与定位柱3装配，使支脚23底部的卡槽24与定位柱3相互配合将义齿承载板4等间距放置。
36.本实用新型的一个实施例中，外壳5内部的顶端固定连接有第一增压泵17，第一增压泵17的输出端固定连接有第一软管18，第一软管18的另一端与总管16固定连接，通过外壳5内部顶端的第一增压泵17将釉箱22内部的釉液输入第一软管18的内部，再通过第一软管18输入总管16的内部。
37.本实用新型的一个实施例中，义齿承载板4顶部位于义齿固定螺丝10的外侧设置有一次性垫纸，防止喷涂过程中对义齿承载板4造成污染。
38.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将义齿通过义齿固定螺丝10排布固定在义齿承载板4的顶部，然后将义齿承载板4与间歇传送带2外侧的定位柱3对应装配，装配时，通过义齿承载板4底部两侧的支脚23与定位柱3装配，使支脚23底部的卡槽24与定位柱3相互配合将义齿承载板4等间距放置，使义齿通过义齿承载板4承载后在间歇传送带2的带动下间歇等距的进入外壳5的内部，间歇传送带2每进行一次间歇运行，外壳5内部的一组电动推杆6就会推动第一连接板7向下移动，使第一连接板7底部均匀固定连接的横向隔板9位于义齿承载板4的顶部，然后通过第一连接板7底部的顶部喷头12和横向隔板9外侧的侧部弧形喷头11同时对义齿的外侧和顶部进行喷釉，喷釉时，通过外壳5内部顶端的第一增压泵17将釉箱22内部的釉液输入第一软管18的内部，再通过第一软管18输入总管16的内部，使总管16通过第一分流管15将釉液分流到侧部弧形喷头11和顶部喷头12进行喷涂，当喷涂结束后，间歇传送带2再次进行间歇运动，将经过一次喷涂的义齿运输到第二连接板8的下方，随后外壳5内部的另一组电动推杆6推动第二连接板8向下移动，使第二连接板8底部的纵向隔板13位于义齿承载板4的顶部，并且通过外壳5内部顶端的第二增压泵20将釉箱22内部的釉液输入第二软管21的内部，通过第二软管21再输入第二分流管19的内部，使第二分流管19将釉液分流到纵向隔板13外侧的侧部直形喷头14内部进行喷涂，进而使侧部直形喷头14对义齿的另外两侧进行喷涂，进而配合侧部弧形喷头11和顶部喷头12对义齿进行全面喷涂，保证了上釉的均匀性，并且在间歇传送带2的运输下自动送料，提高了工作效果，最后将经过两侧喷涂的义齿连同义齿承载板4一起拆卸，再集中进行干燥。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。