一种改性粉煤灰混凝土制备用混合装置的制作方法

1.本实用新型属于混合装置技术领域，具体涉及一种改性粉煤灰混凝土制备用混合装置。


背景技术：

2.粉煤灰是一种火山灰质材料，本身并无胶凝性能，改性粉煤灰是通过物理或化学加工处理后的粉煤灰，在常温下有水存在时，改性粉煤灰可以与混凝土中的进行二次反应，生成难溶于水的水化硅酸钙凝胶，填充了混凝土内部的孔隙，对混凝土强度和抗渗性都有提高作用，改性粉煤灰混凝土在制备时通过混合搅拌装置进行制备使用，混合装置在操作时便于在不同倾斜角度进行转动搅拌操作，便于将改性粉煤灰混凝土均匀搅拌，提高对改性粉煤灰混凝土混合效果，易于制备操作；
3.现有的混合装置在改性粉煤灰混凝土制备使用时直接通过电机带动连接轴与混合罐转动，通过将混合罐转动使得混合罐在不同倾斜的状态下进行转动搅拌混合，且在混合搅拌设备操作后直接通过连接口出料，在排出制备后改性粉煤灰混凝土后，混合罐的内表面易积累过多的残留物，不便于对混合罐的内部残留物清洁，从而残留物在混合罐内部影响混合罐再次搅拌混合使用的问题，为此我们提出一种改性粉煤灰混凝土制备用混合装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种改性粉煤灰混凝土制备用混合装置，以解决上述背景技术中提出通过连接口排出制备后改性粉煤灰混凝土后，混合罐的内表面易积累过多的残留物，不便于对混合罐的内部残留物清洁，从而残留物在混合罐内部影响混合罐再次搅拌混合使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改性粉煤灰混凝土制备用混合装置，包括底座，所述底座的上表面焊接固定两个立板，所述底座的上表面位于两个所述立板的连接处设置有混合罐，便于通过底座接触于地面将立板与混合罐稳定放置使用，便于操作时更加稳定，所述混合罐的两侧均设置有连接轴，且所述混合罐与所述立板通过所述连接轴与轴承转动连接，所述底座的上表面位于所述立板的侧面通过螺栓固定安装有第一电机，且所述第一电机的端部与所述连接轴的端部通过螺栓相连接，通过第一电机运转带动连接轴与轴承在立板的内部转动，并通过连接轴转动时带动混合罐转动，此时便于将混合罐转动使得混合罐处于不同倾斜度进行混合搅拌，且便于在混合罐转动时易于将改性粉煤灰混凝土原料搅拌更加均匀，方便对改性粉煤灰混凝土原料混合搅拌使用，所述混合罐的端部设置有连接口，所述连接口的表面通过螺栓固定安装有防护盖，连接口的端部嵌入所述防护盖的内部，且所述连接口的端部与所述防护盖的内部相吻合，便于在操作时，通过连接口向混合罐的内部进料，并通过防护盖固定在连接口的表面进行固定防护使用，便于顺利搅拌混合使用，所述混合罐的内部两端均焊接固定有固定架，两个所述固定架的
连接处通过轴承转动连接有转轴，通过固定架便于将转轴安装，且通过轴承转动连接，易于转动操作使用，所述转轴的两端边缘处均通过螺栓固定安装有连接杆，所述连接杆的端部通过螺栓固定安装有清洁板，所述混合罐的底端设置有第二电机，且所述第二电机的端部与所述转轴的底端通过螺栓固定连接，将混合罐内部制备后的改性粉煤灰混凝土倒出时，通过第二电机运转带动转轴转动，在转轴转动时带动清洁板转动，清洁板接触于混合罐的内表面，便于对混合罐的内表面残留物清洁处理，便于将混合罐在使用后对混合罐的内部清洁处理，从而便于通过混合罐再次混合搅拌制备改性粉煤灰混凝土使用。
6.优选的，所述防护盖的内部设置有内缓冲板，所述内缓冲板为环形结构，且所述内缓冲板与所述防护盖的内部相吻合，所述内缓冲板的内表面与所述防护盖的内表面连接处通过螺钉安装有弹性片，在混合罐转动时，当连接口与防护盖的底端处于下表面时，改性粉煤灰混凝土原料掉落在防护盖的内部，通过弹性片发生形变的作用将内缓冲板弹性缓冲，便于将内缓冲板缓冲对改性粉煤灰混凝土原料进行一定的反弹，减小改性粉煤灰混凝土原料下落时的撞击，不易造成改性粉煤灰混凝土原料下落撞击至损坏，稳定闭合防护使用，从而便于延长混合罐的使用寿命，所述防护盖的边缘处开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，且所述滑块的端部与所述内缓冲板的边缘处通过焊接相连接，便于将内缓冲板在缓冲防护使用，此时通过滑块在滑槽的内部滑动将内缓冲板稳定控制，便于稳定控制使用。
7.优选的，所述弹性片的表面与所述防护盖的内表面与所述内缓冲板的表面相接触，且所述内缓冲板与所述防护盖的内部通过所述弹性片弹性连接，便于将内缓冲板缓冲防护，便于对防护盖的内表面防护使用。
8.优选的，所述滑块与所述滑槽的内部相对滑动连接，且所述防护盖的边缘处与所述内缓冲板的外表面边缘处通过所述滑块与所述滑槽相连接，便于将防护盖在缓冲时稳定控制。
9.优选的，所述转轴的端部贯穿于所述固定架的中间位置处，且所述转轴与所述固定架通过所述第二电机转动连接，便于将转轴顺利转动操作，方便转动调节使用。
10.优选的，所述清洁板与所述转轴通过所述连接杆相连接，且所述清洁板的外表面与所述混合罐的内表面相接触，便于在使用时，通过转轴带动连接杆与清洁板转动，便于通过清洁板转动对混合罐的内部清洁处理
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)通过在混合罐的内部设计转轴，和在转轴的端部通过连接杆设计清洁板，可以将混合罐内部制备后的改性粉煤灰混凝土倒出时，通过第二电机运转带动转轴转动，在转轴转动时带动清洁板转动，清洁板接触于混合罐的内表面，便于对混合罐的内表面残留物清洁处理，便于将混合罐在使用后对混合罐的内部清洁处理，从而便于通过混合罐再次混合搅拌制备改性粉煤灰混凝土使用，解决了通过连接口排出制备后改性粉煤灰混凝土后，混合罐的内表面易积累过多的残留物，不便于对混合罐的内部残留物清洁，从而残留物在混合罐内部影响混合罐再次搅拌混合使用的问题。
13.(2)通过在防护盖的内部设计弹性片与内缓冲板，可以在混合罐转动时，当连接口与防护盖的底端处于下表面时，改性粉煤灰混凝土原料掉落在防护盖的内部，通过弹性片发生形变的作用将内缓冲板弹性缓冲，便于将内缓冲板缓冲对改性粉煤灰混凝土原料进行一定的反弹，减小改性粉煤灰混凝土原料下落时的撞击，不易造成改性粉煤灰混凝土原料
下落撞击至损坏，稳定闭合防护使用，从而便于延长混合罐的使用寿命，解决了混合罐转动带动连接口与防护盖处于底端时，改性粉煤灰混凝土原料直接掉落在防护盖的内表面，防护盖的内表面不便于防护，循环转动操作时易造成防护盖的内表面撞击至损坏，从而影响装置对改性粉煤灰混凝土原料制备使用的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的混合罐、转轴与清洁板剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型的混合罐、固定架与转轴俯视结构示意图；
17.图4为本实用新型的混合罐、连接杆与清洁板结构示意图；
18.图5为本实用新型的防护盖与内缓冲板俯视结构示意图；
19.图6为本实用新型的防护盖与内缓冲板侧面剖视结构示意图；
20.图中：1、第一电机；2、连接口；3、防护盖；4、立板；5、连接轴；6、底座；7、第二电机；8、混合罐；9、固定架；10、连接杆；11、转轴；12、清洁板；13、内缓冲板；14、滑块；15、滑槽；16、弹性片。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种改性粉煤灰混凝土制备用混合装置，包括底座6，底座6的上表面焊接固定两个立板4，底座6的上表面位于两个立板4的连接处设置有混合罐8，混合罐8的两侧均设置有连接轴5，且混合罐8与立板4通过连接轴5与轴承转动连接，便于在使用时，直接通过底座6接触于地面稳定放置使用，并在使用时，便于通过连接轴5将混合罐8在立板4的端部转动，且将混合罐8转动时处于一定的倾斜度进行搅拌使用，便于均匀搅拌，底座6的上表面位于立板4的侧面通过螺栓固定安装有第一电机1，且第一电机1的端部与连接轴5的端部通过螺栓相连接，混合罐8的端部设置有连接口2，连接口2的表面通过螺栓固定安装有防护盖3，便于将混合罐8操作，通过连接口2向混合罐8的内部加入改性粉煤灰混凝土原料，通过第一电机1运转带动连接轴5与混合罐8转动，并将混合罐8在转动时便于混合搅拌使用，方便改性粉煤灰混凝土制备使用，混合罐8的内部两端均焊接固定有固定架9，两个固定架9的连接处通过轴承转动连接有转轴11，通过连接架便于将转轴11安装，且易于将转轴11转动操作，转轴11的两端边缘处均通过螺栓固定安装有连接杆10，连接杆10的端部通过螺栓固定安装有清洁板12，混合罐8的底端设置有第二电机7，且第二电机7的端部与转轴11的底端通过螺栓固定连接，将混合罐8内部制备后的改性粉煤灰混凝土倒出时，通过第二电机7运转带动转轴11转动，在转轴11转动时带动清洁板12转动，清洁板12接触于混合罐8的内表面，便于对混合罐8的内表面残留物清洁处理，便于将混合罐8在使用后对混合罐8的内部清洁处理，从而便于通过混合罐8再次混合搅拌制备改性粉煤灰混凝土使用。
23.本实施例中，优选的，防护盖3的内部设置有内缓冲板13，内缓冲板13的内表面与防护盖3的内表面连接处通过螺钉安装有弹性片16，混合罐8转动操作时，改性粉煤灰混凝土原料直接坠入至混合罐8的底端，并掉落在防护盖3的内部，此时改性粉煤灰混凝土原料撞击在内缓冲板13的表面时，通过弹性片16发生形变的作用将内缓冲板13弹性缓冲，便于将内缓冲板13缓冲对改性粉煤灰混凝土原料进行一定的反弹，减小改性粉煤灰混凝土原料下落时的撞击，不易造成改性粉煤灰混凝土原料下落撞击至损坏，稳定闭合防护使用，从而便于延长混合罐8的使用寿命，防护盖3的边缘处开设有滑槽15，滑槽15的内部设置有滑块14，且滑块14的端部与内缓冲板13的边缘处通过焊接相连接，便于将内缓冲板13在缓冲防护时将滑块14在滑槽15的内部滑动，便于将内缓冲板13在缓冲时更加稳定。
24.为了便于将内缓冲板13闭合在防护盖3的内表面，易于防护使用，内缓冲板13为环形结构，且内缓冲板13与防护盖3的内部相吻合，为了便于将内缓冲板13弹性缓冲，易于在操作时缓冲防护，弹性片16的表面与防护盖3的内表面与内缓冲板13的表面相接触，且内缓冲板13与防护盖3的内部通过弹性片16弹性连，为了便于将内缓冲板13在缓冲时稳定控制，滑块14与滑槽15的内部相对滑动连接，且防护盖3的边缘处与内缓冲板13的外表面边缘处通过滑块14与滑槽15相连接，为了便于将转轴11安装后并转动操作，转轴11的端部贯穿于固定架9的中间位置处，且转轴11与固定架9通过第二电机7转动连接，为了便于将清洁板12转动对混合罐8的内表面清洁操作，清洁板12与转轴11通过连接杆10相连接，且清洁板12的外表面与混合罐8的内表面相接触，为了便于将混合罐8在操作时，通过防护盖3对连接口2固定，便于防护使用，连接口2的端部嵌入防护盖3的内部，且连接口2的端部与防护盖3的内部相吻合。
25.本实用新型中第二电机7的型号为5ik120gn-cf。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：该种改性粉煤灰混凝土制备用混合装置，在使用前，首先通过底座6接触于地面稳定放置，打开防护盖3通过连接口2向混合罐8的内部注入改性粉煤灰混凝土原料，并将防护盖3闭合在连接口2的表面通过螺栓固定安装，且在闭合防护盖3时，连接口2的端部表面与防护盖3的端部表面通过限位块相接触，且连接口2的表面是远离于内缓冲板13的表面，在改性粉煤灰混凝土原料注入后，此时通过第一电机1运转带动连接轴5与轴承在立板4的内部转动，并通过连接轴5转动时带动混合罐8转动，此时便于将混合罐8转动使得混合罐8处于不同倾斜度进行混合搅拌，且便于在混合罐8转动时易于将改性粉煤灰混凝土原料搅拌更加均匀，方便对改性粉煤灰混凝土原料混合搅拌使用；
27.然后在混合罐8转动混合搅拌时，当连接口2与防护盖3的底端处于下表面时，改性粉煤灰混凝土原料直接坠入至混合罐8的底端，并掉落在防护盖3的内部，此时改性粉煤灰混凝土原料撞击在内缓冲板13的表面时，通过弹性片16发生形变的作用将内缓冲板13弹性缓冲，并在内缓冲板13缓冲时带动滑块14在滑槽15的内部滑动将内缓冲板13稳定控制，便于将内缓冲板13缓冲对改性粉煤灰混凝土原料进行一定的反弹，减小改性粉煤灰混凝土原料下落时的撞击，不易造成改性粉煤灰混凝土原料下落撞击至损坏，稳定闭合防护使用，从而便于延长混合罐8的使用寿命；
28.最后在改性粉煤灰混凝土制备后，打开防护盖3通过连接口2排出料体，并在排出料体后，可以通过第二电机7运转带动转轴11转动，并在转轴11转动时带动清洁板12转动，
清洁板12接触于混合罐8的内表面，便于对混合罐8的内表面残留物清洁处理，便于将混合罐8在使用后对混合罐8的内部清洁处理，从而便于通过混合罐8再次混合搅拌制备改性粉煤灰混凝土使用。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。