一种搅拌速度可变式混凝土搅拌机的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土搅拌技术领域，具体为一种搅拌速度可变式混凝土搅拌机。


背景技术：

2.混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木建筑工程，在建筑工程中需要使用混凝土搅拌机对混凝土进行搅拌，现在市面上的混凝土搅拌机大都是电机与变频器相配合使用，使设备的搅拌速度可改变；
3.然而现有的混凝土搅拌在对设备内进行补料时会产生灰尘，工人长时间的在灰尘环境下工作会使身体出现伤病，不方便对补料时产生的灰尘进行控制，并且现有的混凝土搅拌机为了设备内部的清理大都设有刮板，但是现有的刮板在对粘黏在设备内壁上的混凝土进行刮除后，被刮除的混凝土容易粘附刮板上，从而造成混凝土的浪费并且还不方便清理。
4.针对上述问题，急需在原有混凝土搅拌机的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种搅拌速度可变式混凝土搅拌机，以解决上述背景技术提出混凝土搅拌机，不方便对补料时产生的灰尘进行控制和混凝土容易粘附刮板上不方便清理的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种搅拌速度可变式混凝土搅拌机，包括搅拌机主体和除尘管，所述搅拌机主体侧壁上嵌入式安装有除尘管，且除尘管外端与抽风机相连接，并且搅拌机主体顶端设有入料口，所述搅拌机主体顶端固定安装有电机，且电机输出端固定连接有传动杆，并且传动杆位于搅拌机主体内部顶端；
7.还包括：
8.第一刮板，其固定安装在传动杆外壁上，所述第一刮板外侧开口内安装有弹簧，且弹簧外端固定连接有滑块，并且滑块滑动安装在第一刮板外侧开口内，所述第一刮板外侧开口接触有滤板，且滤板位于除尘管内端开口外侧，并且滤板固定安装在搅拌机主体内壁上；
9.纵向搅拌杆，其顶端滑动安装在传动杆底端开口内，所述纵向搅拌杆位于搅拌机主体内部，且纵向搅拌杆外壁上安装有横向搅拌杆，并且横向搅拌杆外端固定连接有第二刮板，所述第二刮板与搅拌机主体内壁相接触，且第二刮板顶端位于引导槽内，并且引导槽开设在引导圈底端，而且引导圈固定安装在搅拌机主体内壁上，所述横向搅拌杆顶端安装有弹性杆，且弹性杆顶端固定安装在限位筒开口内，并且限位筒安装在第一刮板底端。
10.优选的，所述滑块和弹簧与第一刮板外侧开口构成弹性伸缩结构，且滑块在第一
刮板外侧开口内对称安装，并且第一刮板外侧开口的长度大于滤板的长度，第一刮板在转动过程中会对滤板上依附的粉尘进行刮除。
11.优选的，所述滤板两端上一体安装有凸块，且凸块在滤板两端上等间距分布，并且凸块位于滑块的运行轨迹上，滑块会间隙与凸块相接触，迫使滤板发生振动，将滤板上的粉尘振落。
12.优选的，所述纵向搅拌杆顶端与传动杆底部开口构成滑动结构，且纵向搅拌杆顶端横切面呈矩形结构设计，保证搅拌杆在上下滑动时依旧可以跟随传动杆转动。
13.优选的，所述第二刮板刮面呈倾斜设计，且第二刮板沿引导槽滑动，并且引导槽呈梯形结构设计，而且引导槽在引导圈上等角度分布，引导槽的结构会迫使第二刮板运行轨迹改变，同时第二刮板会持续离开和进入引导槽内，当第二刮板重新进入引导槽时会与引导槽顶部相撞，将粘附在第二刮板上的混凝土振落。
14.优选的，所述弹性杆与限位筒构成弹性伸缩结构，且弹性杆在横向搅拌杆的顶部上等间距设置，并且弹性杆与限位筒呈一一对应设置，弹性杆与限位筒相互配合，使第二刮板顶端与引导槽相对应时可以将第二刮板拉进引导槽内。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1.该搅拌速度可变式混凝土搅拌机，通过设置有第一刮板和滤板，除尘管101会利用抽风机对入料口加料时产生的灰尘进行吸除，防止灰尘漫出对工作人员造成损伤，同时滤板会对粉尘进行过滤，防止抽风机吸入过多粉尘发生损坏，并且第一刮板会对滤板表面过滤的粉尘进行刮除，防止其发生堵塞，保证滤板可以长时间工作；
17.2.该搅拌速度可变式混凝土搅拌机，通过设置有引导槽和弹性杆，因第二刮板的刮面为倾斜设计，使被刮除的混凝土沿第二刮板的斜面向下落去，并且第二刮板转动时会沿引导槽的斜面离开引导槽，进而使第二刮板和横向搅拌杆的运行轨迹发生改变，使得横向搅拌杆的搅拌面积增加，使设备的搅拌效果更好，当第二刮板顶端与引导槽相对应时，弹性杆会与限位筒相配合将第二刮板拉入引导槽内，使第二刮板与引导槽顶端相撞，使得第二刮板将粘附在其表面上的混凝土振落，防止混凝土长时间依附在第二刮板上。
附图说明
18.图1为本实用新型正剖结构示意图；
19.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
20.图3为本实用新型滤板仰剖结构示意图；
21.图4为本实用新型第二刮板侧剖结构示意图；
22.图5为本实用新型弹性杆正剖结构示意图。
23.图中：1、搅拌机主体；101、除尘管；2、入料口；3、电机；4、传动杆；5、第一刮板；6、弹簧；7、滑块；8、滤板；9、凸块；10、纵向搅拌杆；11、横向搅拌杆；12、第二刮板；13、引导槽；14、引导圈；15、弹性杆；16、限位筒。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种搅拌速度可变式混凝土搅拌机，包括搅拌机主体1和除尘管101，搅拌机主体1侧壁上嵌入式安装有除尘管101，且除尘管101外端与抽风机相连接，并且搅拌机主体1顶端设有入料口2，搅拌机主体1顶端固定安装有电机3，且电机3输出端固定连接有传动杆4，且传动杆4位于搅拌机主体1内部顶端；
26.还包括：
27.第一刮板5，其固定安装在传动杆4外壁上，第一刮板5外侧开口内安装有弹簧6，且弹簧6外端固定连接有滑块7，并且滑块7滑动安装在第一刮板5外侧开口内，第一刮板5外侧开口接触有滤板8，且滤板8位于除尘管101内端开口外侧，并且滤板8固定安装在搅拌机主体1内壁上；滑块7和弹簧6与第一刮板5外侧开口构成弹性伸缩结构，且滑块7在第一刮板5外侧开口内对称安装，并且第一刮板5外侧开口的长度大于滤板8的长度，滤板8两端上一体安装有凸块9，且凸块9在滤板8两端上等间距分布，并且凸块9位于滑块7的运行轨迹上；如图1-3中，首先启动电机3和抽风机，使传动杆4发生转动，接着向入料口2内补充原料，在原料通过入料口2进入搅拌机主体1内时会产生灰尘，此时除尘管101会在抽风机的作用下产生吸力，使粉尘通过滤板8和除尘管101被抽风机吸除，防止粉尘进入设备外部空气当中对工作人员身体造成伤害，并且滤板8会对粉尘进行过滤，防止有原料和过多粉尘进入除尘管101内造成抽风机损坏，与此同时传动杆4会带动第一刮板5转动，转动中的第一刮板5的外侧开口会间隙与滤板8表面相接触，对滤板8表面上过滤出的粉尘进行刮除，同时第一刮板5会带动滑块7同步运动，使滑块7间隙与凸块9发生碰撞，迫使凸块9带动滤板8发生振动，使滤板8将其表面未被刮除的粉尘振除，保证滤板8不会发生堵塞可以长时间工作，并且滑块7端部连接有弹簧6，使得滑块7与凸块9相撞之后不会发生卡死的现象；
28.纵向搅拌杆10，其顶端滑动安装在传动杆4底端开口内，纵向搅拌杆10位于搅拌机主体1内部，且纵向搅拌杆10外壁上安装有横向搅拌杆11，并且横向搅拌杆11外端固定连接有第二刮板12，第二刮板12与搅拌机主体1内壁相接触，且第二刮板12顶端位于引导槽13内，并且引导槽13开设在引导圈14底端，而且引导圈14固定安装在搅拌机主体1内壁上，横向搅拌杆11顶端安装有弹性杆15，且弹性杆15顶端固定安装在限位筒16开口内，并且限位筒16安装在第一刮板5底端，纵向搅拌杆10顶端与传动杆4底部开口构成滑动结构，且纵向搅拌杆10顶端横切面呈矩形结构设计，第二刮板12刮面呈倾斜设计，且第二刮板12沿引导槽13滑动，并且引导槽13呈梯形结构设计，而且引导槽13在引导圈14上等角度分布，弹性杆15与限位筒16构成弹性伸缩结构，且弹性杆15在横向搅拌杆11的顶部上等间距设置，并且弹性杆15与限位筒16呈一一对应设置；如图1和图3-5中，在传动杆4转动时，其会通过其底部开口、第一刮板5、限位筒16和弹性杆15带动纵向搅拌杆10和横向搅拌杆11转动，在纵向搅拌杆10和横向搅拌杆11转动的同时会使第二刮板12同步转动，转动中的第二刮板12顶端会沿引导槽13转动，在第二刮板12转动的过程中其顶端会在引导槽13的引导下离开引导槽13，从而使第二刮板12带动纵向搅拌杆10和横向搅拌杆11向下滑动，同时会使弹性杆15沿限位筒16向下滑动，使得第二刮板12、纵向搅拌杆10和横向搅拌杆11的转动范围发生改变，进而使纵向搅拌杆10和横向搅拌杆11的搅拌面积增加，使得设备的搅拌效果更好，当第二刮板12的顶端转动至与引导槽13的位置相对应时，会使弹性杆15失去阻力，其会利用自身
弹力将纵向搅拌杆10和横向搅拌杆11向上拉去，将纵向搅拌杆10和横向搅拌杆11拉回原来位置，从而使第二刮板12进入引导槽13内，并且会使第二刮板12顶端与引导槽13发生撞击，使第二刮板12发生振动，使得粘附在其表面上的混凝土被振落，并且因引导槽13在引导圈14底部等角度均与开设，使得第二刮板12会定时发生振动，有效解决了混凝土会长时间粘附在其表面上的问题。
29.工作原理：在使用该搅拌速度可变式混凝土搅拌机时，如图1-5中，首先启动电机3和抽风机，启动抽风机其会通过除尘管101对搅拌机主体1内部的粉尘进行吸除，同时滤板8会对原料进行过滤，防止有原料进入除尘管101内，启动电机3会使传动杆4发生转动，使得第一刮板5对滤板8表面上残留的粉尘进行刮除，同时第一刮板5会带动滑块7间隙与凸块9发生碰撞，使凸块9带动滤板8振动，使得滤板8将其表面未刮除的粉尘振除，同时传动杆4会带动纵向搅拌杆10转动，从而使第二刮板12顶端沿引导槽13转动，并且在第二刮板12转动时会沿引导槽13的斜面离开引导槽13，进而使第二刮板12和横向搅拌杆11的运行轨迹发生改变，使得横向搅拌杆11的搅拌面积增加，使设备的搅拌效果更好，当第二刮板12顶端与引导槽13相对应时，弹性杆15会与限位筒16相配合将第二刮板12拉入引导槽13内，使第二刮板12与引导槽13顶端相撞，使得第二刮板12将粘附在其表面上的混凝土振落，有效防止混凝土长时间依附在第二刮板12上，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
30.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。