一种爬架套管的制作方法

文档序号:32241520发布日期:2022-11-18 22:35阅读:41来源:国知局
一种爬架套管的制作方法

1.本技术涉及爬架孔洞预留装置的领域,尤其是涉及一种爬架套管。


背景技术:

2.现在为了方便施工具有一定高度的建筑工程,施工人员需要在混凝土外墙搭设爬架来进行攀爬作业。爬架的稳固性直接关系施工人员的人身安全。为了爬架的稳固性和施工人员的安全,需要将爬架与混凝土外墙进行连接,所以在混凝土浇筑时需要在混凝土外墙上预留爬架孔洞。施工人员在施工混凝土外墙时用对拉螺杆将普通塑料套管两端固定在外墙模板上,使普通塑料套管穿过混凝土外墙钢筋骨架来预留与爬架连接的孔洞。在混凝土浇筑结束后普通塑料套管与混凝土结合导致无法取出。墙体内的套管会造成墙体渗漏水和墙体外观不佳的影响。在较高的混凝土墙体中由于较大的混凝土压力普通塑料套管可能会被挤压变形,导致预留的爬架孔洞无法使用。
3.目前市面上有一种爬架套管,包括尼龙套管,尼龙套管为圆台形,靠近尼龙套管横截面较大的一端有橡胶垫圈,橡胶垫圈外壁紧贴套管内壁,橡胶垫圈端面与尼龙套管端面平齐。在浇筑混凝土前施工人员对尼龙爬架套管表面进行清洁,去除混凝土渣和灰尘,在尼龙爬架套管表面涂抹润滑剂,用对拉螺杆穿过尼龙爬架套管将其固定在模板上。在浇筑混凝土时橡胶垫圈对对拉螺杆进行限位,减少对拉螺杆对爬架套管的撞击和摩擦,从而减小尼龙爬架套管的磨损。在浇筑结束后施工人员用套管拆管器敲击爬架套管横截面小的一端,从爬架套管横截面大的一端拔出爬架套管。尼龙材质和圆台形的形状都让爬架套管更容易取出。在混凝土浇筑完成后,由于浇筑混凝土前施工人员对尼龙爬架套管涂抹润滑剂不充分,导致尼龙爬架套管很难取出。施工人员需要大力频繁地敲击尼龙爬架套管,这样可能导致尼龙爬架套管受损甚至破裂。
4.针对上述中的相关技术,发明人认为存在有爬架套管不耐用的缺陷。


技术实现要素:

5.为了解决上述技术问题,本技术提供一种爬架套管。
6.本技术提供的爬架套管采用如下的技术方案:
7.一种爬架套管,包括套管,套管呈圆台形,套管内有骨架,骨架的硬度大于套管的硬度,骨架沿套管轴线布置,骨架贯穿套管,骨架靠近套管横截面大的一端有柱状孔,柱状孔内壁有螺纹。
8.通过采用上述技术方案,在混凝土浇筑时,套管由于骨架支撑不会被挤压变形。施工人员在混凝土初凝后只需对骨架进行敲击来取出套管,不会对套管造成损坏。增加了套管的耐用性。
9.可选的,还包括锁紧螺栓,锁紧螺栓与柱状孔螺纹配合。
10.通过采用上述技术方案,在混凝土浇筑时施工人员不需要通过对拉螺杆将套管固定在模板上,可以通过锁紧螺栓与柱状孔螺纹配合将套管固定在模板上,使套管使用更简
便,与模板的连接更稳固。
11.可选的,还包括垫片,锁紧螺栓的螺柱穿过垫片。
12.通过采用上述技术方案,施工人员在用锁紧螺栓固定套管时,在模板外一端加垫片再拧紧锁紧螺栓使垫片与模板贴合,使锁紧螺栓不易松动,爬架套管与模板的连接更稳固。
13.可选的,骨架为柱状,骨架和套管之间设置有限位结构,限位结构通过剪切力和摩擦力限制套管和骨架沿轴向的相对平移。
14.通过采用上述技术方案,在混凝土初凝后,施工人员通过敲击骨架来拆除爬架套管时,不会使骨架从套管内滑出,使套管和骨架连接更稳固。
15.可选的,限位结构包括多个凸起,凸起为块状。
16.通过采用上述技术方案,当施工人员敲击骨架来拆除爬架套管时,凸起处产生较大剪切力来限制骨架与套管的相对平移,块状凸起增加了骨架与套管的接触面,增大了摩擦力,使骨架与套管连接稳固。
17.可选的,多个凸起以套管中心线为轴对称排布。
18.通过采用上述技术方案,施工人员敲击骨架时的力会均匀分摊到中心线两侧的凸起上,增加每个凸起的使用寿命从而增加爬架套管的耐用性
19.可选的,多个凸起沿螺旋线布置。
20.通过采用上述技术方案,施工人员敲击骨架时的力通过螺旋线上的每个凸起均匀传递到套管和骨架上,使套管和骨架全部均匀受力,增加套管和骨架的使用寿命从而增加爬架套管的耐用性。
21.可选的,限位结构包括骨架外壁螺纹和套管内壁螺纹,骨架外壁螺纹与套管内壁螺纹螺纹配合。
22.通过采用上述技术方案,施工人员敲击骨架时的力通过螺纹传递到骨架和套管上,使套管和骨架全部均匀受力,增加套管和骨架的使用寿命从而增加爬架套管的耐用性。
23.可选的,骨架为圆台状,骨架横截面大的一端与套管横截面小的一端平齐;骨架横截面小的一端与套管横截面大的一端平齐。
24.通过采用上述技术方案,施工人员敲击骨架时,骨架无法从套管横截面大的一端滑出,不需要使用限位结构,降低了制作工艺的难度。
25.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
26.1.通过在套管内设置硬度大于套管的骨架,骨架贯穿套管,并在套管和骨架间设置限位结构,增加套管的耐用性。
27.2.通过在骨架靠近套管横截面大的一端设置柱状孔,柱状孔内壁有螺纹,锁紧螺栓与柱状孔螺纹配合,不需要使用对拉螺杆将套管固定在模板上,使套管使用更加简便。
28.3.通过锁紧螺栓将套管固定在模板上,模板与锁紧螺栓间有垫片,使套管与模板的连接更加稳固。
附图说明
29.图1是现有技术尼龙爬架套管剖视图;
30.图2是本技术爬架套管第一实施例剖视图;
31.图3是本技术爬架套管第一实施例结构爆炸示意图;
32.图4是本技术爬架套管第二实施例结构爆炸示意图;
33.图5是本技术爬架套管第三实施例剖视图。
34.附图标记说明:1、尼龙套管;2、橡胶垫圈;3、套管;4、垫片;5、锁紧螺栓;6、骨架;7、凸起;8、柱状孔;9、套管内壁螺纹;10、骨架外壁螺纹;11、插销;12、插销孔。
具体实施方式
35.以下结合附图2-5对本技术作进一步详细说明。
36.本技术第一实施例公开一种爬架套管,参照图2、3,包括套管3、骨架6、锁紧螺栓5和垫片4。套管3为圆台形,套管3内嵌有骨架6。骨架6的硬度大于套管3的硬度。骨架6沿套管3轴线布置且贯穿套管3。骨架6靠近套管3较大横截面的一端有柱状孔8,柱状孔8内壁有螺纹,锁紧螺栓5与柱状孔8螺纹配合,锁紧螺栓5的螺柱穿过垫片4与柱状孔8连接。
37.骨架6为柱状,骨架6有柱状孔8的端面与套管3横截面大的一端平齐,骨架6实心端面与套管3横截面小的一端平齐。
38.在本实施例的一种具体实施方式中,参照图2,在套管3内壁上设有多个凸起7,凸起7通过剪切力和摩擦力限制套管3和骨架6沿轴向的相对平移。凸起7为块状,凸起7与套管3为一体制作。在生产爬架套管时,制作人员先制作带凹槽的骨架6,多个块状凹槽以套管3中心线为轴在骨架6上对称布置,骨架6材料选用不锈钢,再将不锈钢骨架6放入套管制作模具中,然后注入硬度小于不锈钢的尼龙材料制成套管3。在本实施方式中,套管3内壁上的多个凸起7可以沿套管3内壁螺旋线布置。
39.在本实施例的另一种具体实施方式中,参照图3,在骨架6外壁上设有多个凸起7,凸起7与骨架6为一体制作。在生产爬架套管时,制作人员先制作带凸起7的骨架6,凸起7在骨架外壁上以套管3中心线为轴对称布置,将骨架6放入套管制作模具中,然后注入套管3材料。在本实施方式中,骨架6外壁上的多个凸起7可以沿骨架6外壁螺旋线布置。
40.本技术第一实施例一种爬架套管的实施原理为:在进行混凝土浇筑前,施工人员先对套管3表面和柱状孔8进行清洁,去除上次浇筑附着在套管3上的混凝土碎渣和柱状孔8内的碎渣;然后用刷子在套管3外表面均匀涂抹润滑剂,使浇筑完成后拆除爬架套管更容易。在安装完一侧混凝土外墙模板后,施工人员通过锁紧螺栓5与柱状孔8螺纹配合将爬架套管固定在这一侧外墙模板上,并在锁紧螺栓5与模板间加垫片4,锁紧螺栓5的螺柱穿过垫片4固定,再安装另一侧模板,使爬架套管固定于两侧模板之间。
41.在混凝土初凝后,施工人员用扳手卸下锁紧螺栓5,取下垫片4,并拆除模板。施工人员用锤击工具锤击骨架6实心端面,使爬架套管与混凝土分离,再从骨架6有柱状孔的一端拔出爬架套管。当施工人员锤击骨架6后没有使混凝土与爬架套管完全分离且无法拔出时,一名施工人员可以用内螺纹扳手与柱状孔8螺纹配合来拔出爬架套管,另一名施工人员继续敲击骨架6实心端。拔出爬架套管即完成对爬架孔洞的预留。使用完爬架套管后施工人员将锁紧螺栓5拧入柱状孔8再存放,可以防止碎渣和水进入柱状孔8。
42.第一实施例中骨架与套管间的限位装置为凸起7,但是频繁的敲击和长期的使用会导致套管磨损,甚至会出现在部分凸起7处骨架6与套管3分离的情况,为使骨架6与套管3的连接更加稳定和坚固并增加爬架套管的耐用性,本技术公开第二实施例,参照图4、5,骨
架6与套管3间的限位结构包括骨架外壁螺纹10和套管内壁螺纹9,骨架外壁螺纹10与套管内壁螺纹9螺纹配合。其中骨架外壁螺纹10和骨架柱状孔8螺纹旋拧方向相同且拧松骨架6的扭矩大于拧松锁紧螺栓5的扭矩,从套管3横截面小的一端的侧壁位置将套管3与骨架6打通,当骨架6完全拧入套管3后插入插销11,这样可以避免拧动锁紧螺栓5时拧松骨架6。
43.在生产过程中,骨架6和套管3分开制作,在骨架6外壁和套管3内壁分别制作对应螺纹,将两者拧紧后制作插销孔12。骨架6与套管3之间螺纹配合增加了骨架6和套管3的接触面积,使套管3与骨架6连接处不易损坏,从而增加爬架套管的耐用性。当长期的使用导致套管3和骨架6损坏其中之一时,施工人员可以将插销11从插销孔12中拔出,将二者分离,保留未损坏部分而替换损坏部分,不必因为部分损坏而直接将爬架套管全部更换,增加了爬架套管的耐用性。
44.第一、二实施例中爬架套管是利用骨架6和套管3间的限位结构,来防止柱状骨架6因敲击从套管3中滑出,制作过程中会存在困难。为降低制作工艺难度,本技术公开第三实施例,骨架6为圆台状,骨架6横截面大的一端与套管3横截面小的一端平齐;骨架6横截面小的一端与套管3横截面大的一端平齐。在生产爬架套管时,制作人员先制作圆台形骨架6,再将骨架6放入套管制作模具中,然后注入材料制成套管3。
45.本技术第三实施例一种爬架套管的实施原理为:施工人员在取出爬架套管时敲击骨架6横截面大的一端,骨架6无法从套管3横截面大的一端滑出。
46.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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