楼顶塔机基础支撑加固结构的制作方法

1.本实用新型涉及起重机，更具体地说，它涉及一种楼顶塔机基础支撑加固结构。


背景技术：

2.塔机，即"塔式起重机"简称，又称"塔吊"。是用于建筑施工中的一种起重设备。塔式起重机也可以按设计的形式不同分为很多个品种，比如自升式塔机、内爬式塔机、平头塔机、动臂式塔机、快装式塔机等等。塔吊主要组成部分:基础、塔身、顶升、回转、起升、平衡臂、起重臂、起重小车、塔顶、司机室、变幅等部分。
3.目前的楼顶塔机基础包括安装在楼顶的外框钢结构，塔机安装在楼顶的外框钢结构上，现有的塔机基础存在以下缺点：由于外框钢结构比较薄弱，无法承受塔机所产生的竖向荷载。
4.因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种楼顶塔机基础支撑加固结构。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种楼顶塔机基础支撑加固结构，包括剪力墙和外框钢结构，所述外框钢结构的底面和剪力墙之间固定连接有若干倾斜设置的衍架拉杆，所述外框钢结构底部固定连接有上耳板，所述剪力墙内固定连接有若干预埋件，所述预埋件上固定连接有下耳板，所述上耳板和下耳板均通过销轴分别与衍架拉杆的两端连接。
7.通过采用上述技术方案，预埋件方便下耳板的安装，且能提高下耳板与剪力墙之间的连接强度，衍架拉杆连接剪力墙以及外框钢结构，通过衍架拉杆将塔机产生的竖向荷载传递到核心筒的剪力墙上，从而起到了外框钢结构的加固处理，该方法简单牢固，节约成本。
8.本实用新型进一步设置为：所述预埋件上固定连接有滑动座，所述下耳板活动连接在滑动座上，所述下耳板和滑动座通过紧固组件实现固定。
9.通过采用上述技术方案，通过下耳板在滑动座上滑动，从而方便调节下耳板的位置，并通过紧固组件实现固定，进而能在安装存在误差的情况下，方便调节下耳板的位置，轻松实现衍架拉杆和下耳板的连接。
10.本实用新型进一步设置为：所述下耳板固定连接有纵向移板，所述滑动座上滑动连接有水平方向移动的横向移板，所述横向移板和纵向移板在竖直方向上滑动连接。
11.通过采用上述技术方案，通过横向移板在滑动座上的水平移动以及纵向移板在横向移板上的竖直移动，从而能实现下耳板的任意位置调节，方便下耳板和衍架拉杆固定。
12.本实用新型进一步设置为：所述紧固组件包括若干横板支撑柱、若干紧固螺母一、若干纵板支撑柱和若干紧固螺母二，所述横向移板上开设有若干横槽，所述横板支撑柱固
定连接在滑动座上且穿过横槽，所述紧固螺母一与横板支撑柱的一端螺纹连接且抵紧横向移板，所述纵向移板上开设有若干竖槽，所述纵板支撑柱固定连接在横向移板上且穿过竖槽，所述紧固螺母二与纵板支撑柱的一端螺纹连接且抵紧纵向移板。
13.通过采用上述技术方案，若干横板支撑柱穿过横槽，从而支撑横向移板，通过横板支撑柱在横槽内移动，从而对横向移板的移动起到导向作用，方便横向移板和滑动座在水平方向上相对移动，通过拧紧紧固螺母一，从而使得紧固螺母一挤压横向移板，限制横向移板和滑动座相对移动，进而方便调整横向移板后对其进行固定，同理，纵向移板和下耳板在横向移板上上下移动，方便调节下耳板的位置，且可通过紧固螺母二固定。
14.本实用新型进一步设置为：所述横向移板的外沿以及横槽的内沿均与滑动座焊接，所述纵向移板的外沿以及竖槽的内沿均与横向移板焊接。
15.通过采用上述技术方案，通过焊接提高滑动座、横向移板和纵向移板之间的连接强度，且横槽内沿处以及竖槽内沿处的焊接能提高焊接的面积，进而提高连接强度，使得下耳板能承载更强的力。
16.本实用新型进一步设置为：所述横向移板、纵向移板以及滑动座上均开设有若干同轴设置的穿孔，所述横向移板、纵向移板以及滑动座与剪力墙通过若干穿过穿孔的加固螺栓固定。
17.通过采用上述技术方案，加固螺栓能提高横向移板、纵向移板、滑动座和剪力墙之间的连接强度，进而提高对衍架拉杆的支撑能力。
18.本实用新型进一步设置为：所述横板支撑柱和纵板支撑柱的中间均为光杆体。
19.通过采用上述技术方案，光杆体能减少横板支撑柱在横槽内移动时受到的摩擦力以及纵板支撑柱在竖槽内移动受到的摩擦力，从而使得横向移板和纵向移板的移动更加顺畅。
20.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：预埋件方便下耳板的安装，且能提高下耳板与剪力墙之间的连接强度，衍架拉杆连接剪力墙以及外框钢结构，通过衍架拉杆将塔机产生的竖向荷载传递到核心筒的剪力墙上，从而起到了外框钢结构的加固处理，该方法简单牢固，节约成本。
附图说明
21.图1为本实用新型的结构示意图；
22.图2为本实用新型的局部结构示意图；
23.图3为图2中a部的放大示意图。
24.图中：1、剪力墙；2、外框钢结构；3、衍架拉杆；4、上耳板；5、预埋件；6、下耳板；7、滑动座；8、纵向移板；9、横向移板；10、横板支撑柱；11、紧固螺母一；12、纵板支撑柱；13、紧固螺母二；14、横槽；15、竖槽；16、加固螺栓；17、光杆体。
具体实施方式
25.下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
26.一种楼顶塔机基础支撑加固结构，如图1所示，包括剪力墙1和外框钢结构2，剪力墙1垂直楼顶地面设置且由混凝土和钢筋制成，外框钢结构2的两侧分别与楼顶底面以及剪
力墙1顶侧固定，外框钢结构2的底面和剪力墙1之间固定连接有若干倾斜设置的衍架拉杆3，外框钢结构2底部螺栓固定有上耳板4，剪力墙1内安装有若干预埋件5，预埋件5上固定连接有下耳板6，上耳板4和下耳板6均通过销轴分别与衍架拉杆3的两端连接，上耳板4、下耳板6以及衍架拉杆3的两端均开设有容纳销轴的安装孔。
27.如图2和图3所示，预埋件5上一体成型有滑动座7，下耳板6活动连接在滑动座7上，下耳板6和滑动座7通过紧固组件实现固定，具体的，下耳板6上一体成型有纵向移板8，滑动座7上滑动连接有水平方向移动的横向移板9，横向移板9和纵向移板8在竖直方向上滑动连接，紧固组件包括若干横板支撑柱10、若干紧固螺母一11、若干纵板支撑柱12和若干紧固螺母二13，横板支撑柱10和纵板支撑柱12的中间均为光杆体17，横板支撑柱10和纵板支撑柱12的一端均为螺纹端，且分别用于固定紧固螺母一11和紧固螺母二13，横向移板9上开设有若干横槽14，横板支撑柱10一体成型在滑动座7上且穿过横槽14，紧固螺母一11与横板支撑柱10一端的螺纹端螺纹连接且抵紧横向移板9，纵向移板8上开设有若干竖槽15，纵板支撑柱12一体成型在横向移板9上且穿过竖槽15，紧固螺母二13与纵板支撑柱12一端的螺纹端螺纹连接且抵紧纵向移板8，横向移板9的外沿以及横槽14的内沿均与滑动座7焊接，纵向移板8的外沿以及竖槽15的内沿均与横向移板9焊接。
28.如图2和图3所示，横向移板9、纵向移板8以及滑动座7焊接后，横向移板9、纵向移板8以及滑动座7上均通过钻孔形成有若干同轴设置的穿孔，横向移板9、纵向移板8以及滑动座7与剪力墙1通过若干穿过穿孔的加固螺栓16固定，加固螺栓16为化学螺栓。
29.工作原理：预埋件5方便下耳板6的安装，且能提高下耳板6与剪力墙1之间的连接强度，安装衍架拉杆3时，将衍架拉杆3的上端与上耳板4通过销轴固定，而后通过下耳板6在滑动座7上滑动，从而方便调节下耳板6的位置，且通过横向移板9在滑动座7上的水平移动以及纵向移板8在横向移板9上的竖直移动，从而能实现下耳板6的任意位置调节，具体的，拧松紧固螺母一11和紧固螺母二13，若干横板支撑柱10穿过横槽14，从而支撑横向移板9，通过横板支撑柱10在横槽14内移动，从而对横向移板9的移动起到导向作用，方便横向移板9和滑动座7在水平方向上相对移动，通过拧紧紧固螺母一11，从而使得紧固螺母一11挤压横向移板9，限制横向移板9和滑动座7相对移动，进而方便调整横向移板9后对其进行固定，同理，纵向移板8和下耳板6在横向移板9上上下移动，方便调节下耳板6的位置，且可通过紧固螺母二13固定，光杆体17能减少横板支撑柱10在横槽14内移动时受到的摩擦力以及纵板支撑柱12在竖槽15内移动受到的摩擦力，从而使得横向移板9和纵向移板8的移动更加顺畅，通过紧固组件实现固定后，能在安装存在误差的情况下，方便调节下耳板6的位置，轻松实现衍架拉杆3和下耳板6的连接。
30.而后将横向移板9的外沿以及横槽14的内沿与滑动座7焊接，将纵向移板8的外沿以及竖槽15的内沿与横向移板9焊接，提高滑动座7、横向移板9和纵向移板8之间的连接强度，且横槽14内沿处以及竖槽15内沿处的焊接能提高焊接的面积，进而提高连接强度，使得下耳板6能承载更强的力，并钻孔形成若干穿孔，安装若干加固螺栓16，加固螺栓16能提高横向移板9、纵向移板8、滑动座7和剪力墙1之间的连接强度，进而进一步提高对衍架拉杆3的支撑能力，而后将衍架拉杆3的底端通过销轴固定在下耳板6上。
31.衍架拉杆3连接剪力墙1以及外框钢结构2，通过衍架拉杆3将塔机产生的竖向荷载传递到核心筒的剪力墙1上，从而起到了外框钢结构2的加固处理，该方法简单牢固，节约成
本。
32.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。