一种装配式低能耗建筑外墙保温体系的制作方法

1.本实用新型涉及建筑外墙保温技术领域，具体为一种装配式低能耗建筑外墙保温体系。


背景技术：

2.装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑，装配式建筑主要包括预制装配式混凝土结构、钢结构、现代木结构建筑等，因为采用标准化设计、工厂化生产、装配化施工、信息化管理、智能化应用，是现代工业化生产方式的代表，装配式建筑外墙保温包括由内向外依次设置连接件和保温层，通过在建筑外墙上打孔然后安装膨胀螺栓，再在膨胀螺栓上安装骨架，将保温层安装在骨架上，但是现在建筑外墙在安装骨架时，不能保持同一种类保温层上的两个骨架间距相同，导致在安装时存在较大误差，导致保温层无法安装在骨架上，不能满足使用需求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种装配式低能耗建筑外墙保温体系，具备可调节、灵活性强和隔音保温的优点，解决了现在建筑外墙在安装骨架时，不能保持同一种类保温层上的两个骨架间距相同，导致在安装时存在较大误差，导致保温层无法安装在骨架上，不能满足使用需求的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配式低能耗建筑外墙保温体系，包括骨架，所述骨架的右侧贯穿设置有膨胀螺栓，所述膨胀螺栓左端的表面螺纹套设有螺母一，所述骨架的表面安装有固定组件，所述固定组件的表面安装有连接架，所述连接架的表面安装有隔音保温组件。
5.优选的，所述固定组件包括滑套，所述滑套滑动套设在连接架的表面，所述滑套的一侧贯穿设置有螺栓一，所述螺栓一的一端贯穿滑套和连接架并延伸至滑套的外部，所述螺栓一一端的表面螺纹套设有螺母二，所述连接架的表面开设有与螺栓一相适配的通孔一，所述滑套的右侧焊接有l型板，所述l型板的一侧贯穿设置有螺栓二，所述螺栓二的一端贯穿l型板和骨架并延伸至骨架的内腔，所述螺栓二右端的表面螺纹套设有螺母三，所述l型板的一侧开设有与螺栓二相适配的通孔二，所述骨架的左侧开设有与螺栓二相适配的长孔。
6.优选的，所述隔音保温组件包括壳体，所述连接架的两端均与壳体的右侧焊接，所述壳体的内壁焊接有隔音板，所述隔音板的左侧固定连接有吸音毡，所述隔音板的右侧固定连接有保温棉。
7.优选的，所述壳体的右侧焊接有加强板，所述加强板的四端均与连接架的表面焊接，所述连接架两端的表面均焊接有短板，所述短板的左侧与壳体的右侧焊接，所述短板的左侧焊接有加固板，所述加固板的左端贯穿壳体和隔音板并与壳体内腔的左侧焊接。
8.优选的，所述骨架相对的一侧焊接有加强杆，所述骨架的右侧开设有与膨胀螺栓相适配的通孔三。
9.优选的，所述壳体的顶部和背面均焊接有对接条，所述壳体的正面和底部均开设有对接槽，所述隔音板的右侧固定镶嵌连接有加固柱，所述加固柱的两端均与壳体的内壁焊接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本实用新型通过骨架、膨胀螺栓、螺母一、固定组件、连接架和隔音保温组件进行配合，具备可调节、灵活性强和隔音保温的优点，解决了现在建筑外墙在安装骨架时，不能保持同一种类保温层上的两个骨架间距相同，导致在安装时存在较大误差，导致保温层无法安装在骨架上，不能满足使用需求的问题。
附图说明
12.图1为本实用新型立体结构示意图；
13.图2为本实用新型左视立体示意图；
14.图3为本实用新型局部剖视立体示意图；
15.图4为本实用新型连接架和骨架立体示意图；
16.图5为本实用新型固定组件局部分解立体示意图；
17.图6为本实用新型隔音板和加固柱立体示意图。
18.图中：1骨架、2膨胀螺栓、3螺母一、4固定组件、41滑套、42螺栓一、43螺母二、44 l型板、45螺栓二、46螺母三、5连接架、6隔音保温组件、61壳体、62隔音板、63吸音毡、64保温棉、7加强板、8短板、9加固板、10加强杆、11对接条、12对接槽、13加固柱。
具体实施方式
19.请参阅图1-图6，一种装配式低能耗建筑外墙保温体系，包括骨架1，骨架1的右侧贯穿设置有膨胀螺栓2，膨胀螺栓2左端的表面螺纹套设有螺母一3，骨架1的表面安装有固定组件4，固定组件4的表面安装有连接架5，连接架5的表面安装有隔音保温组件6；
20.固定组件4包括滑套41，滑套41滑动套设在连接架5的表面，滑套41的一侧贯穿设置有螺栓一42，螺栓一42的一端贯穿滑套41和连接架5并延伸至滑套41的外部，螺栓一42一端的表面螺纹套设有螺母二43，连接架5的表面开设有与螺栓一42相适配的通孔一，滑套41的右侧焊接有l型板44，l型板44的一侧贯穿设置有螺栓二45，螺栓二45的一端贯穿l型板44和骨架1并延伸至骨架1的内腔，螺栓二45右端的表面螺纹套设有螺母三46，l型板44的一侧开设有与螺栓二45相适配的通孔二，骨架1的左侧开设有与螺栓二45相适配的长孔，通过设置滑套41、螺栓一42、螺母二43、通孔一、l型板44、螺栓二45和螺母三46，可根据两个骨架1之间的距离进行调节，将连接架5稳定固定在骨架1上，从而对隔音保温组件6进行安装固定；
21.隔音保温组件6包括壳体61，连接架5的两端均与壳体61的右侧焊接，壳体61的内壁焊接有隔音板62，隔音板62的左侧固定连接有吸音毡63，隔音板62的右侧固定连接有保温棉64，通过设置壳体61、隔音板62、吸音毡63和保温棉64，提高建筑外墙的隔音保温性能，避免室内受到建筑外部噪音的干扰；
22.壳体61的右侧焊接有加强板7，加强板7的四端均与连接架5的表面焊接，连接架5两端的表面均焊接有短板8，短板8的左侧与壳体61的右侧焊接，短板8的左侧焊接有加固板9，加固板9的左端贯穿壳体61和隔音板62并与壳体61内腔的左侧焊接，通过设置加强板7，对连接架5和壳体61右端之间进行加固，提高隔音保温组件6的强度，通过设置短板8和加固板9，对连接架5和壳体61左端之间进行加固，提高隔音保温组件6的强度；
23.骨架1相对的一侧焊接有加强杆10，骨架1的右侧开设有与膨胀螺栓2相适配的通孔三，通过设置加强杆10，对两个骨架1之间进行加固，提高保温体系的强度；
24.壳体61的顶部和背面均焊接有对接条11，壳体61的正面和底部均开设有对接槽12，隔音板62的右侧固定镶嵌连接有加固柱13，加固柱13的两端均与壳体61的内壁焊接，通过设置对接条11和对接槽12，方便在安装时将两个隔音保温组件6之间进行对接，使其相互之间具有联系，提高建筑外墙外部的整个保温体系强度，通过设置加固柱13，对壳体61内进行加固，提高壳体61的抗冲击性。
25.使用时，在建筑外墙进行打孔，将膨胀螺栓2镶入到建筑外墙上，骨架1通过通孔三对接到膨胀螺栓2上，并通过螺母一3将骨架1牢固安装在膨胀螺栓2上，根据两个骨架1之间的间距对连接架5上的两个固定组件4进行调节，将滑套41在连接架5上移动，使其调节到大致的位置，将螺栓一42穿过滑套41、连接架5上的通孔一和连接架5，将螺母二43紧固螺旋固定在螺栓一42上，将滑套41和l型板44进行固定，根据实际的情况，选择l型板44上能使螺栓二45穿过l型板44和骨架1上长孔的通孔二，将螺栓二45穿过l型板44上的通孔二和骨架1上的长孔，将螺母三46紧固螺旋固定在螺栓二45上，从而将连接架5和隔音保温组件6安装在建筑外墙上，通过隔音板62、吸音毡63和保温棉64，对建筑外墙进行隔音保温，避免室内受到建筑外部噪音的干扰。
26.综上所述：该装配式低能耗建筑外墙保温体系，通过骨架1、膨胀螺栓2、螺母一3、固定组件4、连接架5和隔音保温组件6进行配合，解决了现在建筑外墙在安装骨架时，不能保持同一种类保温层上的两个骨架间距相同，导致在安装时存在较大误差，导致保温层无法安装在骨架上，不能满足使用需求的问题。