一种狭小肥槽外架的加固装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工领域，具体涉及一种狭小肥槽外架的加固装置。


背景技术：

2.在城市经济的快速发展及土地资源的稀缺下，为更加充分利用有限的占地面积，建筑设计一般有地下室，主要用于人防、车库、商业、设备等功能，故地下室外墙的防水性能至关重要；而结构施工过程中，在遇到建筑周边及地下环境复杂、建筑边缘离用地红线较近等特殊情况，为较少对环境破坏和保证施工的安全，常采用排桩、钢板桩等不放坡支护形式，与地下室外墙形成狭小而较深的肥槽，肥槽窄小，肥槽内安装的外架横向跨度不够，导致肥槽内的外架较难安装稳固，外架容易发生倾覆；通过外架搭建的操作平台不稳定，存在重大的安全隐患，给后续地下室外墙的建筑施工带来重大的难题和挑战。


技术实现要素：

3.针对现有技术的上述不足，本实用新型提供了一种安全、稳定的狭小肥槽外架的加固装置。
4.为达到上述实用新型目的，本实用新型所采用的技术方案为：
5.提供一种狭小肥槽外架的加固装置，其包括l型加固件，l型加固件的两端分别与外架和支护连接；支护的顶端开设有容纳l型加固件的支护连接部的连接孔，l型加固件的外架连接部通过外架扣具与外架的立杆固定连接。
6.通过l型加固件将设置在肥槽内的外架与支护连接并加固稳定，施工人员在使用外架作为操作平台对地下室外墙进行防水作业时，外架不会发生倾倒危险，降低地下室外墙建筑施工的难度。
7.进一步的，支护连接部为圆柱形。圆柱形的支护连接部使得连接孔同样为圆形，在施工现场使用钻机即可简单对其加工成型。并且，l型加固件在连接在连接孔中后能够旋转，方便将l型加固件的外架连接部与外架进行连接，不必受连接孔的位置影响。
8.进一步的，圆柱形的支护连接部为直径为d的钢筋，且支护的顶端与外架连接部的距离不超过5d；支护连接部的长度l≥10d或l≥100mm。支护连接部置于连接孔内，支护连接部设置足够的长度确保支护连接部具有足够大的内应力，从而能够稳定住外架。
9.进一步的，外架扣具包括铰接的第一连接部和第二连接部；第一连接部和第二连接部远离铰接处的一端设置有螺栓扣锁；第一连接部和第二连接部的内侧设置有与外架的立杆贴合的弧面；第一连接部或第二连接部上设置有与外架连接部连接的扣具。
10.进一步的，外架连接部为钢管；扣具的内侧与钢管表面贴合，且扣具的内侧设置有防滑橡胶层。钢管的设置一方面增加了外架连接部与扣具的接触面积，从而增加摩擦力；另一方面减少外架连接部的质量，降低了成本；防滑橡胶层的设置避免在使用过程中，强大的应力钢管与扣具脱落；避免外架发生垂直于支护表面的移动。
11.进一步的，外架为圆盘式脚手架，外架扣具位于外架上两个菊花式圆盘之间；第一
连接部和第二连接部上均设置有圆弧形的卡槽；卡槽的弧长大于菊花式圆盘的通槽的弧长；两个卡槽内均滑动配合有锁定杆；锁定杆横向截面与通槽的横向截面一致，且锁定杆与通槽滑动配合；卡槽内卡接有两个第一卡榫；两个第一卡榫分别位于锁定杆的两侧。
12.锁定杆的设置在外架连接部与外架连接好后，通过第一卡榫将外架扣具和圆盘式脚手架进行锁定，避免外架扣具与外架的立杆发生相对移动，从而避免外架连接部与外架的立杆旋转，避免外架发生平行于支护表面的移动。
13.进一步的，锁定杆的底端设置有防止锁定杆下落的限位块，锁定杆的顶端设置有安装柱，安装柱的长度大于限位块到锁定杆底部的距离；安装柱的侧壁与通槽的端面留有间隙，安装柱与通槽之间卡接有第二卡榫。
14.安装柱和限位块的设置避免了锁定杆从通槽中滑落，锁定杆在与外架扣具进行安装过程中无需将锁定杆手持，方便安装。
15.本实用新型的有益效果为：
16.1、本实用新型通过l型加固件将设置在肥槽内的外架与支护连接并加固稳定，施工人员在使用外架做为操作平台对地下室外墙进行防水作业时，外架不会发生倾倒危险，降低地下室外墙建筑施工的难度。
17.2、通过外架扣具将外架和l型加固件进行连接，与支护进行固定，外架扣具能够有效控制外架在作为操作平台时与支护之间发生横向或纵向的相对位移。使得外架更为稳固，为施工人员提供了稳定安全的施工环境。
附图说明
18.图1为本实用新型的装配示意图；
19.图2为外架扣具的立体结构示意图；
20.图3为外架扣具装配在立杆上的示意图。
21.其中，1、l型加固件；2、立杆；3、支护；4、支护连接部；5、外架连接部；6、菊花式圆盘；7、外架扣具；8、第一连接部；9、第二连接部；10、螺栓扣锁；11、扣具；12、卡槽；13、锁定杆；14、第一卡榫；15、限位块；16、安装柱；17、第二卡榫；18、通槽；19、外墙。
具体实施方式
22.下面对本实用新型的具体实施方式进行描述，以便于本技术领域的技术人员理解本实用新型，但应该清楚，本实用新型不限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本实用新型的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本实用新型构思的实用新型创造均在保护之列。
23.如图1所示，一种狭小肥槽外架的加固装置，其包括l型加固件1，l型加固件1的两端分别与外架和支护3连接；支护3的顶端开设有容纳l型加固件1的支护连接部4的连接孔，l型加固件1的外架连接部5通过外架扣具7与外架的立杆2固定连接。支护连接部4为圆柱形；圆柱形的支护连接部4为直径为d的钢筋，且支护3的顶端与外架连接部5的距离不超过5d；支护连接部4的长度l≥10d或l≥100mm。
24.如图2-3所示，外架为圆盘式脚手架，圆盘式脚手架包括立杆2，立杆2每隔0.6m设立菊花式圆盘6，菊花式圆盘6上设置有供横杆连接的四个椭圆槽，四个椭圆槽呈十字形，在
外架装配时椭圆槽与外架的横杆平行，每两个椭圆槽之间设置有用于减重的通槽18。外架扣具7包括铰接的第一连接部8和第二连接部9；第一连接部8和第二连接部9远离铰接处的一端设置有螺栓扣锁10；第一连接部8和第二连接部9的内侧设置有与外架的立杆2贴合的弧面；第一连接部8上设置有与外架连接部5连接的扣具11。
25.外架连接部5为钢管；扣具11的内侧与钢管表面贴合，且扣具11的内侧设置有防滑橡胶层。外架扣具7位于外架上两个菊花式圆盘6之间；第一连接部8和第二连接部9上均设置有圆弧形的卡槽12；卡槽12的弧长大于菊花式圆盘6的通槽18的弧长；两个卡槽12内均滑动配合有锁定杆13；锁定杆13横向截面与通槽18的横向截面一致，且锁定杆13与通槽18滑动配合；卡槽12内卡接有两个第一卡榫14；两个第一卡榫14分别位于锁定杆13的两侧。
26.锁定杆13的底端设置有防止锁定杆13下落的限位块15，锁定杆13的顶端设置有安装柱16，安装柱16的长度大于限位块15到锁定杆13底部的距离；安装柱16的侧壁与通槽18的端面留有间隙，安装柱16与通槽18之间卡接有第二卡榫17。
27.本实用新型的工作原理及工作流程：
28.在支护3上靠近立杆2的位置用钻机钻出竖直的连接孔，将支护连接部4插入连接孔；将两个锁定杆13的顶端分别穿过第一连接部8和第二连接部9的卡槽12后穿过位于较上的菊花式圆盘6的通槽18，直到锁定杆13的底面超过位于较下的菊花式圆盘6的上表面，将锁定杆13的底端落入较下的菊花式圆盘6的通槽18中，在限位块15的限制下，锁定孔不会从通槽18中下落；使用第二卡榫17将锁定杆13与菊花式圆盘6固定；调节第一连接部8和第二连接部9的上下高度，以及旋转调节外架扣具7的角度；弧长长于通槽18的卡槽12，使得锁定杆13固定的情况下，第一连接部8和第二连接部9仍具有一定的角度调节范围；调节好外架扣具7的高度和角度后，通过螺栓扣锁10将第一连接部8和第二连接部9固定在立杆2上，接着使外架连接部5沿支护连接部4的竖直轴心转动，将钢管与扣具11连接；钢管与扣具11连接固定好后，使用第一卡榫14将外架扣具7与锁定杆13之间固定。l型加固件1、外架扣具7、锁定杆13、菊花式圆盘6之间相互制约，从而使外架稳定的与支护3固定连接。