一种U型铝方通的制作方法

文档序号:32279042发布日期:2022-11-22 22:55阅读:39来源:国知局
一种U型铝方通的制作方法
一种u型铝方通
技术领域
1.本实用新型涉及铝方通技术领域,尤其涉及一种u型铝方通。


背景技术:

2.铝方通是近几年来生产的吊顶材料之一,其线条明快整齐,层次分明,体现了简约明了的现代风格,安装拆卸简单方便,成为近几年风靡装饰市场的主要产品,也可用于工程装修。铝方通吊顶效果非常鲜明,流畅的线条感是其最大的特点,这就使得铝方通吊顶排列起来感觉非常有层次感,而且整齐划一。此外,铝方通属于铝合金材质,质量非常轻便,安装维护很便捷。它还能够合理的把空调系统、灯光、消防设备、相关的线材等隐藏起来,装饰面更加简洁统一。
3.铝方通在安装时需要搭配龙骨进行安装,其主要安装方式是先将龙骨进行固定,接着再将铝方通与龙骨进行焊接,一旦铝方通与龙骨连接,就不能移动,其局限性较高,且不便拆装,同时焊接时间较长,安装不便,当铝方通发生损坏,不便更换。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种u型铝方通。其优点在于通过固定销将固定机构与铝方通进行连接,便于铝方通进行拆装,且操作简单,使用方便,节省安装或拆卸时间,实用性更强。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种u型铝方通,包括铝方通本体,所述铝方通本体为“u”字形,所述铝方通本体两侧外壁均设置有连接机构,所述连接机构与铝方通本体相适配,所述铝方通本体顶部外壁设置有等距离分布的固定机构,所述固定机构与铝方通本体相适配,所述铝方通本体外壁设置有防护层,所述防护层尺寸与铝方通本体尺寸相适配。
7.通过以上技术方案:先通过固定螺栓将固定机构与龙骨进行连接,接着再将铝方通本体与固定机构连接完成铝方通本体的安装,同时铝方通本体之间通过连接机构连接,能够根据实际需要选择合适的铝方通本体长度,操作简单,使用方便,相比于传统焊接方式,铝方通本体安装更加简单快捷,有利于提高工作效率。
8.本实用新型进一步设置为,所述防护层为环氧树脂涂层,所述防护层厚度远小于铝方通本体厚度。
9.通过以上技术方案:防护层将铝方通本体外壁包覆,在提高铝方通本体的防腐蚀性能,同时对铝方通本体进行防护,防止铝方通本体安装时边缘过于锋利导致工作人员受伤,安全性更高。
10.本实用新型进一步设置为,所述连接机构包括等距离开设于铝方通本体一侧外壁的连接槽、等距离焊接于铝方通本体远离连接槽一侧外壁的连接块,所述连接块与连接槽数量相同,所述连接块与连接槽内壁滑动连接。
11.通过以上技术方案:将连接块插入连接槽中即可将铝方通本体之间相互连接,能
够根据需要选择合适的铝方通本体长度,操作简单,使用方便。
12.本实用新型进一步设置为,所述连接槽内壁与连接块外壁均设置有防滑垫,所述防滑垫分别与连接槽、连接块相适配。
13.通过以上技术方案:防滑垫增大摩擦,使得连接槽与连接块之间的摩擦力更大,从而使得二者之间不易脱离。
14.本实用新型进一步设置为,所述固定机构包括插接于铝方通本体顶部外壁的固定块、焊接于固定块顶部外壁的固定件,所述固定件顶部为方形,所述固定件顶部外壁四周均开设有螺纹孔,所述螺纹孔内壁通过螺纹安装有固定螺栓。
15.通过以上技术方案:先将固定件龙骨进行连接,接着通过固定块将固定件与铝方通本体连接即可,相比于传统装置,不需要将铝方通本体与龙骨进行焊接,便于铝方通本体的安装与拆卸,使用更加方便,同时不需要像焊接一样长时间对铝方通本体进行支撑,有利于降低工作人员工作强度。
16.本实用新型进一步设置为,所述铝方通本体顶部外壁开设有固定槽,所述固定槽与固定块相适配,所述固定槽数量与固定块数量相同,所述固定槽与固定块均开设有固定孔,所述固定孔内壁插接有固定销,所述固定槽内壁设置有摩擦垫,所述摩擦垫与固定槽相适配。
17.通过以上技术方案:将固定块插入固定槽中即可将固定件与铝方通本体进行连接,接着将固定销插入固定孔中将固定件与固定槽进行固定,操作简单,使用方便,摩擦垫增大固定块与固定槽之间的摩擦,使得固定块不易晃动从而保持铝方通本体的稳定,实用性更强。
18.本实用新型的有益效果为:
19.1、该种u型铝方通,先将固定件与龙骨进行连接,接着通过固定块将固定件与铝方通本体连接即可,相比于传统装置,不需要将铝方通本体与龙骨进行焊接,便于铝方通本体的安装与拆卸,使用更加方便,同时不需要像焊接一样长时间对铝方通本体进行支撑,有利于降低工作人员工作强度。
20.2、该种u型铝方通,将连接块插入连接槽中即可将铝方通本体之间相互连接,能够根据需要选择合适的铝方通本体长度,操作简单,使用方便,防滑垫增大摩擦,使得连接槽与连接块之间的摩擦力更大,从而使得二者之间不易脱离。
21.3、该种u型铝方通,将固定块插入固定槽中即可将固定件与铝方通本体进行连接,接着将固定销插入固定孔中将固定件与固定槽进行固定,操作简单,使用方便,摩擦垫增大固定块与固定槽之间的摩擦,使得固定块不易晃动从而保持铝方通本体的稳定,实用性更强,防护层将铝方通本体外壁包覆,在提高铝方通本体的防腐蚀性能,同时对铝方通本体进行防护,防止铝方通本体安装时边缘过于锋利导致工作人员受伤,安全性更高。
附图说明
22.图1为本实用新型提出的一种u型铝方通的连接槽结构示意图;
23.图2为本实用新型提出的一种u型铝方通的固定机构结构示意图;
24.图3为本实用新型提出的一种u型铝方通的连接块示意图;
25.图4为本实用新型提出的一种u型铝方通的固定槽结构示意图。
26.图中:1、铝方通本体;2、连接槽;3、连接块;4、防滑垫;5、固定槽;6、固定块;7、固定件;8、固定孔;9、固定销;10、防护层;11、摩擦垫。
具体实施方式
27.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
28.下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
29.在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
30.在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
31.参照图1-4,一种u型铝方通,包括铝方通本体1,铝方通本体1为“u”字形,铝方通本体1两侧外壁均设置有连接机构,连接机构与铝方通本体1相适配,铝方通本体1顶部外壁设置有等距离分布的固定机构,固定机构与铝方通本体1相适配,铝方通本体1外壁设置有防护层10,防护层10尺寸与铝方通本体1尺寸相适配,在铝方通本体1安装时,先通过固定螺栓将固定机构与龙骨进行连接,接着再将铝方通本体1与固定机构连接完成铝方通本体1的安装,同时铝方通本体1之间通过连接机构连接,能够根据实际需要选择合适的铝方通本体1长度,操作简单,使用方便,相比于传统焊接方式,铝方通本体1安装更加简单快捷,有利于提高工作效率。
32.进一步的,参照图1、图3和图4,防护层10为环氧树脂涂层,防护层10厚度远小于铝方通本体1厚度,防护层10将铝方通本体1外壁包覆,在提高铝方通本体1的防腐蚀性能,同时对铝方通本体1进行防护,防止铝方通本体1安装时边缘过于锋利导致工作人员受伤,安全性更高。
33.进一步的,参照图1、图3和图4,连接机构包括等距离开设于铝方通本体1一侧外壁的连接槽2、等距离焊接于铝方通本体1远离连接槽2一侧外壁的连接块3,连接块3与连接槽2数量相同,连接块3与连接槽2内壁滑动连接,将连接块3插入连接槽2中即可将铝方通本体1之间相互连接,能够根据需要选择合适的铝方通本体1长度,操作简单,使用方便。
34.进一步的,参照图1、图3和图4,连接槽2内壁与连接块3外壁均设置有防滑垫4,防滑垫4分别与连接槽2、连接块3相适配,防滑垫4增大摩擦,使得连接槽2与连接块3之间的摩擦力更大,从而使得二者之间不易脱离。
35.进一步的,参照图2,固定机构包括插接于铝方通本体1顶部外壁的固定块6、焊接于固定块6顶部外壁的固定件7,固定件7顶部为方形,固定件7顶部外壁四周均开设有螺纹孔,螺纹孔内壁通过螺纹安装有固定螺栓,先将固定件7与龙骨进行连接,接着通过固定块6将固定件7与铝方通本体1连接即可,相比于传统装置,不需要将铝方通本体1与龙骨进行焊
接,便于铝方通本体1的安装与拆卸,使用更加方便,同时不需要像焊接一样长时间对铝方通本体1进行支撑,有利于降低工作人员工作强度。
36.进一步的,参照图4,铝方通本体1顶部外壁开设有固定槽5,固定槽5与固定块6相适配,固定槽5数量与固定块6数量相同,固定槽5与固定块6均开设有固定孔8,固定孔8内壁插接有固定销9,固定槽5内壁设置有摩擦垫11,摩擦垫11与固定槽5相适配,将固定块6插入固定槽5中即可将固定件7与铝方通本体1进行连接,接着将固定销9插入固定孔8中将固定件7与固定槽5进行固定,操作简单,使用方便,摩擦垫11增大固定块6与固定槽5之间的摩擦,使得固定块6不易晃动从而保持铝方通本体1的稳定,实用性更强。
37.工作原理:工作时,先将固定件7与龙骨进行连接,接着通过固定块6将固定件7与铝方通本体1连接,相比于传统装置,不需要将铝方通本体1与龙骨进行焊接,便于铝方通本体1的安装与拆卸,使用更加方便,同时不需要像焊接一样长时间对铝方通本体1进行支撑,有利于降低工作人员工作强度,固定件7安装完成后,将连接块3插入连接槽2中即可将铝方通本体1之间相互连接,能够根据需要选择合适的铝方通本体1长度,操作简单,使用方便,防滑垫4增大摩擦,使得连接槽2与连接块3之间的摩擦力更大,从而使得二者之间不易脱离,最后固定块6插入固定槽5中将固定件7与铝方通本体1进行连接,接着将固定销9插入固定孔8中将固定件7与固定槽5进行固定,操作简单,使用方便,摩擦垫11增大固定块6与固定槽5之间的摩擦,使得固定块6不易晃动从而保持铝方通本体1的稳定,实用性更强,防护层10将铝方通本体1外壁包覆,在提高铝方通本体1的防腐蚀性能,同时对铝方通本体1进行防护,防止铝方通本体1安装时边缘过于锋利导致工作人员受伤,安全性更高。
38.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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