一种建筑施工混凝土自动浇灌装置的制作方法

1.本技术涉及建筑施工技术领域，尤其是涉及一种建筑施工混凝土自动浇灌装置。


背景技术：

2.建筑施工时，需要使用到混凝土自动浇灌设备对混凝土进行浇灌，现有的混凝土自动浇灌设备为单个搅拌叶进行搅拌，导致材料混合不够均匀，降低搅拌效率，同时需要人工手持浇灌管进行浇灌，导致人力的浪费。


技术实现要素：

3.为了解决现有的技术问题，本技术提供一种建筑施工混凝土自动浇灌装置。
4.本技术提供的一种建筑施工混凝土自动浇灌装置，采用如下的技术方案：一种建筑施工混凝土自动浇灌装置，包括移动车，移动车的顶部固定安装有搅拌罐，搅拌罐的底部设置有与移动车固定连接的混凝土泵，搅拌罐的顶部固定安装有驱动电机，搅拌罐的内腔设置有搅拌组件，搅拌罐的底部与右侧的顶部分别连通有出料管和进料管，混凝土泵的进料端与搅拌罐的出料管相连通，混凝土泵的出料端连通有输料软管，输料软管远离混凝土泵的一端连通有喷料管，移动车顶部的左侧固定连接有固定壳，固定壳的内腔设置有摆动组件。
5.通过采用上述技术方案，通过搅拌罐、驱动电机和搅拌组件的配合使用，对混凝土浇筑搅拌，使得混凝土搅拌的更为均匀，同时在喷料管和摆动组件的配合使用下，使得混凝土的浇灌范围得以扩大，使得混凝土在浇灌后分布更为均匀，即可达到搅拌效果更佳和浇灌分布均匀的目的。
6.优选的，搅拌组件包括十字转动架，十字转动架的顶部贯穿至搅拌罐的顶部并与驱动电机的输出轴固定连接，十字转动架的底部固定连接有主搅拌杆，搅拌罐内壁的顶部固定连接有齿环。
7.优选的，主搅拌杆底部的两侧均通过轴承一转动连接有副搅拌杆，副搅拌杆表面的顶部固定连接有齿轮一，齿轮一与齿环相啮合。
8.优选的，副搅拌杆的两侧均固定连接有刮刀，搅拌罐的内壁与刮刀滑动接触。
9.通过采用上述技术方案，通过搅拌组件的设置，其中十字转动架和主搅拌杆的配合使用，对搅拌罐内腔混凝土起到了搅拌混匀作用，同时在副搅拌杆的配合使用下，增大了搅拌范围，提高了对混凝土的混匀效果，同时在刮刀的作用下，避免了混凝土粘连在搅拌罐的内壁，方便了使用者后期对搅拌罐内壁的清洗。
10.优选的，摆动组件包括固定安装在固定壳内腔的电动升缩杆，固定壳的顶部贯穿设置有转动架，转动架的表面与底端均通过轴承二与固定壳转动连接，转动架套设在喷料管的表面。
11.优选的，电动升缩杆的输出端固定连接有齿板，转动架表面的底部固定连接有齿轮二，齿板和齿轮二相啮合。
12.通过采用上述技术方案，通过摆动组件的设置，其中电动升缩杆、齿板和转动架的配合使用，对转动架起到了驱动旋转的作用，继而使得转动架可带动喷料管发生摆动，扩大了混凝土的浇灌范围，使得混凝土浇灌的更为均匀。
13.优选的，固定壳内腔的底部的左侧固定连接有限位块，齿板顶部的左侧开设有与限位块相适配的限位滑槽。
14.综上，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
15.1、本实用新型通过搅拌罐、驱动电机和搅拌组件的配合使用，对混凝土浇筑搅拌，使得混凝土搅拌的更为均匀，同时在喷料管和摆动组件的配合使用下，使得混凝土的浇灌范围得以扩大，使得混凝土在浇灌后分布更为均匀，即可达到搅拌效果更佳和浇灌分布均匀的目的，解决了现有的混凝土自动浇灌设备为单个搅拌叶进行搅拌，导致材料混合不够均匀，降低搅拌效率，同时需要人工手持浇灌管进行浇灌，导致人力的浪费的问题。
16.2、本实用新型通过搅拌组件的设置，其中十字转动架和主搅拌杆的配合使用，对搅拌罐内腔混凝土起到了搅拌混匀作用，同时在副搅拌杆的配合使用下，增大了搅拌范围，提高了对混凝土的混匀效果，同时在刮刀的作用下，避免了混凝土粘连在搅拌罐的内壁，方便了使用者后期对搅拌罐内壁的清洗。
17.3、本实用新型通过摆动组件的设置，其中电动升缩杆、齿板和转动架的配合使用，对转动架起到了驱动旋转的作用，继而使得转动架可带动喷料管发生摆动，扩大了混凝土的浇灌范围，使得混凝土浇灌的更为均匀。
附图说明
18.构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，使得本技术的其它特征、目的和优点变得更明显。本技术的示意性实施例附图及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
19.图1是本实用新型结构的立体示意图。
20.图2是本实用新型结构搅拌罐的立体剖视示意图。
21.图3是本实用新型结构图2中a点的局部放大图。
22.图4是本实用新型结构固定壳的立体剖视示意图。
23.附图标记说明：1、移动车；2、搅拌罐；3、混凝土泵；4、驱动电机；5、搅拌组件；51、十字转动架；52、主搅拌杆；53、齿环；54、副搅拌杆；55、齿轮一；6、输料软管；7、喷料管；8、固定壳；9、摆动组件；91、电动升缩杆；92、齿板；93、转动架；94、齿轮二。
具体实施方式
24.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
25.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用
的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
26.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
27.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
28.另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。
29.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
30.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
31.实施例一：
32.结合图1-4，本技术实施例公开一种建筑施工混凝土自动浇灌装置，包括移动车1，移动车1的顶部固定安装有搅拌罐2，搅拌罐2的底部设置有与移动车1固定连接的混凝土泵3，搅拌罐2的顶部固定安装有驱动电机4，搅拌罐2的内腔设置有搅拌组件5，搅拌组件5包括十字转动架51，十字转动架51的顶部贯穿至搅拌罐2的顶部并与驱动电机4的输出轴固定连接，十字转动架51的底部固定连接有主搅拌杆52，搅拌罐2内壁的顶部固定连接有齿环53，主搅拌杆52底部的两侧均通过轴承一转动连接有副搅拌杆54，副搅拌杆54表面的顶部固定连接有齿轮一55，齿轮一55与齿环53相啮合，副搅拌杆54的两侧均固定连接有刮刀，搅拌罐2的内壁与刮刀滑动接触，通过搅拌组件5的设置，其中十字转动架51和主搅拌杆52的配合使用，对搅拌罐2内腔混凝土起到了搅拌混匀作用，同时在副搅拌杆54的配合使用下，增大了搅拌范围，提高了对混凝土的混匀效果，同时在刮刀的作用下，避免了混凝土粘连在搅拌罐2的内壁，方便了使用者后期对搅拌罐2内壁的清洗，搅拌罐2的底部与右侧的顶部分别连通有出料管和进料管，混凝土泵3的进料端与搅拌罐2的出料管相连通，混凝土泵3的出料端连通有输料软管6，输料软管6远离混凝土泵3的一端连通有喷料管7，移动车1顶部的左侧固定连接有固定壳8，固定壳8的内腔设置有摆动组件9。
33.实施例二：
34.结合图1-4，本技术实施例公开一种建筑施工混凝土自动浇灌装置，摆动组件9包括固定安装在固定壳8内腔的电动升缩杆91，固定壳8的顶部贯穿设置有转动架93，转动架93的表面与底端均通过轴承二与固定壳8转动连接，转动架93套设在喷料管7的表面，电动升缩杆91的输出端固定连接有齿板92，固定壳8内腔的底部的左侧固定连接有限位块，齿板92顶部的左侧开设有与限位块相适配的限位滑槽，转动架93表面的底部固定连接有齿轮二94，齿板92和齿轮二94相啮合，通过摆动组件9的设置，其中电动升缩杆91、齿板92和转动架93的配合使用，对转动架93起到了驱动旋转的作用，继而使得转动架93可带动喷料管7发生摆动，扩大了混凝土的浇灌范围，使得混凝土浇灌的更为均匀。
35.工作原理：本实用新型使用时，使用者首先通过搅拌罐2的进料管向其内部输入混凝土混合所需材料，随后开启驱动电机4，驱动电机4驱动十字转动架51及主搅拌杆52在搅拌罐2的内腔中发生转动，对混凝土材料进行搅拌，在十字转动架51转动的同时带动两个副搅拌杆54在搅拌罐2的内腔中绕主搅拌杆52环形转动，在副搅拌杆54转动的同时受其表面齿轮一55与齿环53的啮合作用，副搅拌杆54在绕主搅拌杆52转动的同时发生自转，在主搅拌杆52及副搅拌杆54的配合使用下，对搅拌罐2内腔中混凝土充分进行搅拌；
36.待混凝土搅拌完成后，开启混凝土泵3及电动升缩杆91，混凝土泵3通过进料端自搅拌罐2内腔中抽取混凝土并自输料软管6输送至喷料管7处喷出，使得混凝土浇灌在指定位置，在浇灌的同时，电动升缩杆91带动齿板92在固定壳8的内腔中前后往复运动，受齿板92和齿轮二94啮合作用，齿板92在前后往复作用的同时带动转动架93发生摆动，继而使得喷料管7在转动架93的带动下发生摆动，使得浇灌范围得以扩大，同时使得混凝土浇灌分布的更为均匀。
37.综上所述：该建筑施工混凝土自动浇灌装置，通过搅拌罐2、驱动电机4和搅拌组件5的配合使用，对混凝土浇筑搅拌，使得混凝土搅拌的更为均匀，同时在喷料管7和摆动组件9的配合使用下，使得混凝土的浇灌范围得以扩大，使得混凝土在浇灌后分布更为均匀，即可达到搅拌效果更佳和浇灌分布均匀的目的，解决了现有的混凝土自动浇灌设备为单个搅拌叶进行搅拌，导致材料混合不够均匀，降低搅拌效率，同时需要人工手持浇灌管进行浇灌，导致人力的浪费的问题。
38.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。