一种水泥纤维板边框与光伏玻璃一体形成的外挂墙板的制作方法

1.本技术涉及一种建筑物外挂墙板的领域，尤其是涉及一种水泥纤维板边框与光伏玻璃一体形成的外挂墙板。


背景技术：

2.目前，建筑领域向高新技术和多功能的方向发展，建筑外挂墙板获得广泛的应用，为适应人们日渐增强的环保节能意识，满足市场对建筑外挂墙板功能的需求，设计师将光伏玻璃材料应用于其中，而光伏玻璃表面容易吸热，从而导致了建筑物外墙温度升高并且导致室内温度收到影响。
3.针对上述情况，本技术提出了一种水泥纤维板边框与光伏玻璃一体形成的外挂墙板，用以解决光伏玻璃材料的外挂墙板散热等问题。


技术实现要素：

4.为了解决光伏玻璃外挂墙板的散热问题，本技术提供一种水泥纤维板边框与光伏玻璃一体形成的外挂墙板采用如下的技术方案：
5.一种水泥纤维板边框与光伏玻璃一体形成的外挂墙板，包括安装板、若干条龙骨、支撑板、光伏玻璃和支架，所述安装板用于安装在建筑物外墙面上，所述龙骨纵向排列于所述安装板上，所述龙骨在安装板上横向延伸，所述支撑板相对两侧的边缘分别安装于所述龙骨上，所述支撑板与所述安装板相对设置，所述支架的两端分别安装于所述龙骨上，所述光伏玻璃安装于所述支架上，所述光伏玻璃与所述支撑板相对设置，所述光伏玻璃与所述支撑板之间形成有隔热层，所述支架上形成有若干散热孔，所述若干散热孔与所述隔热层相连通，所述若干散热孔与所述隔热层导通形成纵向上的通风通道。
6.通过采用上述技术方案，光伏玻璃与支撑板之间形成有通风通道，使得光伏玻璃与支撑板只能通过热辐射和热对流将热量传递给安装板，从而传递到建筑外墙。由于热空气密度小于冷空气，当光伏玻璃表面温度高于室外温度时，通风通道中温度将逐渐升高，外界冷空气由散热孔进入通风通道，当通风通道中温度高于外界温度时，通风通道内部热空气向上移动，热空气将会被外界进入的冷空气取代，接下来，光伏玻璃上的热量传递给新进入通风通道的冷空气，循环进行上述过程，由此可见，本技术提供的方案不但可以减小光伏玻璃的安装对建筑外墙温度的影响，还可以降低光伏玻璃本体的温度，对其起到保护作用。
7.若干根龙骨纵向排列并在安装板上横向延伸，承受支撑板、支架和光伏玻璃的重量，又将重量传递到安装板上，使得上述结构稳定安全。
8.优选的，所述支架包括支架本体和夹持部，所述夹持部形成于所述支架相对的两端，所述夹持部与所述支架本体相连，所述夹持部包括第一凸起和第二凸起，所述第一凸起和所述第二凸起分别位于所述光伏玻璃的两侧，所述第一凸起与所述第二凸起配合夹持光伏玻璃的端部。
9.通过采用上述技术方案，由于支架围绕光伏玻璃安装，第一凸起和第二凸起能够
将光伏玻璃夹持在其中，使得光伏玻璃嵌合在支架上，增强了光伏玻璃的稳定性，提高了外挂墙板整体的安全性。
10.优选的，所述第一凸起到所述第二凸起的距离与光伏玻璃的厚度相适配，所述第二凸起上安装有夹持螺栓，所述夹持螺栓依次穿过所述第二凸起与所述第一凸起，并将所述第二凸起拧紧于所述第一凸起上。
11.通过采用上述技术方案，支架本体上的第一凸起与第二凸起通过若干螺栓连接并保持与光伏玻璃相适配的距离，增强了光伏玻璃的稳定性，提高了外挂墙板整体的抗风能力和安全性。
12.优选的，还包括垫片，所述第一凸起与光伏玻璃的连接处夹持有第一垫片，且所述第二凸起与光伏玻璃的连接处夹持有第二垫片。
13.通过采用上述技术方案，光伏玻璃为一种容易磨损的材料，而支架上的第一凸起和第二凸起多为金属材料制成的，金属材料的强度较大，并且第一凸起与第二凸起的面积较小，导致其与光伏玻璃的接触面积较小，很容易在夹持的过程中对光伏玻璃造成损坏，在光伏玻璃与支架的连接处放置强度较小而表面积较大的垫片有利减小夹持过程中对光伏玻璃的损坏，从而延长使用时间。
14.优选的，还包括外框，所述外框安装于所述支架的外边缘，所述外框包括水泥纤维板边框和钢板边框，所述钢板边框与所述龙骨相连，所述水泥纤维板边框安装于所述钢板边框的外表面。
15.通过采用上述技术方案，在光伏玻璃的周围放置外框能够起到保护作用，其中水泥纤维材料作为一种新型的环保建筑材料，具有较强的防火性能，并且还具备了防水、防潮、防虫蛀、耐腐蚀和使用寿命长的良好特点；钢材料同时具有较高的韧性与强度，能够起到稳定地支撑水泥纤维板的作用，钢结构的较高可靠性更有利于提高外挂墙板的安全性，采用以上两种材料作为外框，可以提高外挂墙板的防火性能，以钢材料作为水泥纤维板边框的支撑体，同时又提升了外挂墙板的稳定性，提高了外挂墙板整体的安全性。
16.优选的，还包括若干个连接件，所述若干连接件连接所述钢板边框与所述支架使得所述支架固定于钢板边框上。
17.通过采用上述技术方案，若干个连接件能够将支架与钢板边框相连，在将支架固定于龙骨上的前提下进一步加强支架的稳定性，使得上述结构的安全性得到进一步的提升。
18.优选的，所述连接件包括铝合金连接板与稳固螺栓，所述铝合金连接板的两端分别通过稳固螺栓固定于所述钢板边框与所述支架上。
19.优选的，还包括保温岩棉，所述保温岩棉安装于所述安装板与所述支撑板之间。
20.通过采用上述技术方案，保温岩棉是具有优秀的耐火性质的保温材料，将保温岩棉设置于安装板上，将支撑板紧贴保温岩棉设置并将其压紧，保温岩棉能够阻隔一部分由光伏玻璃到建筑物外墙上的热量传递，能够起到保温隔热的作用，调节室内温度，减小光伏玻璃吸热对室内温度产生的影响，同时提高建筑物的安全性。
21.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
22.1.本技术提供的一种水泥纤维板边框与光伏玻璃一体形成的外挂墙板，不但可以减小光伏玻璃的安装对建筑外墙温度的影响，还可以降低光伏玻璃本体的温度，对其起到
保护作用。
23.2.支架本体上形成的第一凸起与第二凸起通过若干螺栓连接并保持与光伏玻璃相适配的距离，增强了光伏玻璃的稳定性，提高了外挂墙板整体的抗风能力和安全性。
24.3.光伏玻璃与支架的连接处放置有强度较小而表面积较大的垫片有利减小夹持过程中对光伏玻璃的损坏，从而延长使用时间。
25.4.本技术提供的外挂墙板采用水泥纤维材料，提高了外挂墙板的防火性能，并且以钢材料作为水泥纤维板边框的支撑体，同时又提升了外挂墙板的稳定性，提高了外挂墙板整体的安全性。
26.5.本技术提供的外挂墙板安装有保温岩棉，保温岩棉能够阻隔一部分由光伏玻璃到建筑物外墙上的热量传递，能够起到保温隔热的作用，调节室内温度，减小光伏玻璃吸热对室内温度产生的影响。
附图说明
27.图1是本技术实施例中的整体示意图。
28.图2是本技术实施例中图1在a-a处的截面图。
29.图3是本技术实施例中图2在a处的放大图。
30.图4是本技术实施例中用于示出支架和光伏玻璃连接关系的示意图。
31.附图标记说明：
32.1.安装板；2、龙骨；3、支撑板；4、保温岩棉；5、光伏玻璃；6、支架；61、支架本体；62、夹持部；621、第一凸起；622、第二凸起；63、夹持螺栓；64、散热孔；65、通风通道；7、外框；71、水泥纤维板边框；72、钢板边框；8、连接件；81、铝合金连接板；82、稳固螺栓；9、垫片；91、第一垫片；92、第二垫片。
具体实施方式
33.以下结合附图，对本技术作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
34.在以下描述中，为了解释的目的，阐述了很多具体细节，以便提供对发明构思的彻底理解。作为本说明书的一部分，本公开的附图中的一些附图以框图形式表示结构和设备，以避免使所公开的原理复杂难懂。为了清晰起见，实际具体实施的并非所有特征都有必要进行描述。在本公开中对“一个具体实施”或“具体实施”的提及意指结合该具体实施所述的特定特征、结构或特性被包括在至少一个具体实施中，并且对“一个具体实施”或“具体实施”的多个提及不应被理解为必然地全部是指同一具体实施。
35.除非明确限定，否则术语“一个”、“一种”和“该”并非旨在指代单数实体，而是包括其特定示例可以被用于举例说明的一般性类别。因此，术语“一个”或“一种”的使用可以意指至少一个的任意数目，包括“一个”、“一个或多个”、“至少一个”和“一个或不止一个”。术语“或”意指可选项中的任意者以及可选项的任何组合，包括所有可选项，除非可选项被明确指示是相互排斥的。短语“中的至少一者”在与项目列表组合时是指列表中的单个项目或列表中项目的任何组合。所述短语并不要求所列项目的全部，除非明确如此限定。
36.本技术实施例公开一种水泥纤维板边框与光伏玻璃一体形成的外挂墙板。
37.参照图1和图3，一种水泥纤维板边框71与光伏玻璃5一体形成的外挂墙板包括安装板1、龙骨2、支撑板3、保温岩棉4、外框7、支架6和光伏玻璃5，安装板1用于安装在建筑物的外墙面上，龙骨2纵向排列在安装板1上，并且龙骨2在安装板1上横向延伸，支撑板3相对两侧的边缘分别安装于龙骨2上，支撑板3与安装板1相对设置，保温岩棉4安装于安装板1与支撑板3之间，支架6和外框7均安装于龙骨2上，光伏玻璃5安装于支架6上，支架6围绕光伏玻璃5设置。
38.其中，安装板1安装在建筑物的外墙面上，安装板1承受本方案提出的整体结构的重量并将重量传递于建筑物外墙，在不同实施例中，安装板1可以有不同材料制成，但凡具有较大强度和硬度，具有防水性，能够承受其他结构的压力而不发生形变即可，若具有较强防火性和耐腐蚀性则为更好的选择。
39.在不同实施例中，龙骨2可以为不同形状，值得一提的是，在能够同时固定多个建筑部件并承受主要压力的前提下，可以尽可能采取简单形状，以达到减小加工难度的目的，作为示例的，龙骨2的形状为中空的棱柱形；在不同实施例中，龙骨2可以由不同材料制成，但凡强度和硬度较大，不易发生形变，具有防水性即可，作为示例的，龙骨2可以由钢材料，铝合金或其他合金材料制成。
40.支撑板3起到支撑安装板1的作用，支撑板3与安装板1相对设置，支撑板3边缘与龙骨2的连接处形成有弯折，上述弯折用于将支撑板3与龙骨2相连，在不同实施例中，支撑板3与龙骨2可以为不同的连接方式，作为示例的，支撑板3与龙骨2可以通过螺栓或焊接等方式连接；在不同实施例中，支撑板3可以由不同材料制成，但凡强度和硬度较大，具有防水性且能够起到支撑安装板1的作用即可，作为示例的，支撑板3可以由钢、铝合金或其他合金材料制成。
41.保温岩棉4为板状且位于安装板1与支撑板3之间，能够起到保温隔热的作用，能够阻隔一部分由光伏玻璃5到建筑物外墙上的热量传递，调节室内温度，减小光伏玻璃5吸热对室内温度产生的影响，同时提高建筑物的安全性，保温岩棉4的内表面贴合于安装板1的外表面，保温岩棉4的外表面贴合于支撑板3的内表面，值得说明的是，此处指出的内表面与外表面是以安装板1所安装的建筑物外墙为参考，靠近外墙的一面为内表面，远离外墙的一面为内表面。
42.光伏玻璃5能够将太阳能转化为电能，采用光伏玻璃5作为建筑物外挂墙体的材料，能够节约能源，有利于环保。
43.支架6安装于龙骨2上，支架6用于固定光伏玻璃5，使光伏玻璃5与龙骨2能够间接地固定在一起，支架6可以由不同材料制成，但凡强度和硬度较大，具有防水性且能够将光伏玻璃5固定，不易发生形变即可，在不同实施例中，支架6可以为铝合金或其他合金材料制成。
44.参照图2和图3，具体的，支架6包括支架本体61、夹持部62和夹持螺栓63，夹持部62设置于支架本体61的相对两端，夹持部62夹持光伏玻璃5的端部，从而将光伏玻璃5固定在支架本体61上，夹持螺栓63安装于夹持部62上，夹持螺栓63与夹持部62连接共同起到固定光伏玻璃5的作用，光伏玻璃5与支撑板3之间形成有隔热层，支架本体61上形成有若干散热孔64，若干散热孔64排列于支架本体61的上下两端，若干散热孔64与隔热层相连通，若干散热孔64与隔热层导通形成纵向上的通风通道65。
45.支架本体61可以为不同形状，值得一提的是，在能够起到固定光伏玻璃5的前提下，可以尽可能采取简单形状，以达到减小施工难度的目的，作为示例的，支架本体61的形状为围绕着光伏玻璃5的矩形框，在不同实施例中，支架本体61可以由不同材料制成，但凡强度和硬度较大，不易发生形变，具有防水性且能够起到固定光伏玻璃5的作用即可，作为示例的，支架本体61可以为铝合金或其他合金材料制成。
46.参照图4，夹持部62为条状，夹持部62设置于支架本体61上并向支架本体61的两端横向延伸，夹持部62用于夹持具体的光伏玻璃5的端部，从而将光伏玻璃5固定于夹持部62上，夹持部62还包括第一凸起621和第二凸起622，第一凸起621与第二凸起622相对设置，第一凸起621到第二凸起622的距离与光伏玻璃5的厚度相适配，第二凸起622上安装有夹持螺栓63，夹持螺栓63依次穿过第二凸起622与第一凸起621，并将第一凸起621和第二凸起622拧紧于光伏玻璃5上，起到增强光伏玻璃5的稳定性，提高外挂墙板整体的抗风能力和安全性的作用。
47.在不同实施例中，第一凸起621与第二凸起622可以为不同形状，但凡具有能够形成隔档光伏玻璃5的面即可，作为示例的，第一凸起621与第二凸起622可以为覆盖整块光伏玻璃5边缘的四棱柱、均匀分布在光伏玻璃5边缘的若干不规则短棱柱等形状。
48.散热孔64和通风通道65起到帮助光伏玻璃5散热，减小外界温度对室内温度影响的作用，具体的，通风通道65使得光伏玻璃5与支撑板3只能通过热辐射和热对流将热量传递给安装板1，从而传递到建筑外墙，并且由于热空气密度小于冷空气，当光伏玻璃5表面温度高于室外温度时，外界冷空气由下端的散热孔64进入通风通道65，由于通风通道65中温度高于外界温度，冷空气在通风通道65内转变为温度较高的热空气，热空气沿通风通道65向上移动并由上方的散热孔64释放至外部空间，此时通风通道65下方形成低压区，使得外部空间的冷空气由下端散热孔64进入通风通道65内，接下来，光伏玻璃5上的热量传递给新的冷空气，由此循环进行上述过程。在不同实施例中，散热孔64可以为多种形状，但凡有足够大的开口允许外界空气进入通风管道24即可。
49.继续参照图1，外框7安装于支架6的外边缘，对整个上述结构起到保护作用，外框7安装在龙骨2上，在不同实施例中外框7与龙骨2可以有不同的连接方式，但凡能够稳定连接，不易发生形变和相对位移即可，作为示例的，外框7可以与龙骨2通过螺栓连接。
50.具体的，外框7包括水泥纤维板边框71和钢板边框72，水泥纤维板边框71安装于钢板边框72外表面，其中，水泥纤维作为一种新型的环保建筑材料，具有较强的防火性能，并且还具备了防水、防潮、防虫蛀耐腐蚀和使用寿命长的良好特点；钢材料同时具有较高的韧性与强度，钢结构的较高可靠性更有利于提高外挂墙板的安全性，综上，本方案中水泥纤维板边框71起到增强在防火、防水和防腐蚀的作用，而钢板边框72起到支撑水泥纤维板边框71的作用。
51.在不同实施例中，水泥纤维板边框71与龙骨2可以有不同的连接方式，作为示例的，水泥纤维板边框71可以与龙骨2通过螺栓方式连接；在不同实施例中，钢板边框72与龙骨2可以有不同的连接方式，但凡能够稳定连接，不易发生形变和相对位移即可，作为示例的，钢板边框72可以与龙骨2通过焊接的方式连接。
52.参照图3和图4，本技术所述的外挂墙板还包括若干个连接件8和垫片9，若干个连接件8分布在钢板边框72与支架6之间，垫片9位于支架6与光伏玻璃5的连接处。
53.若干个连接件8能够将支架6与钢板边框72相连，在将支架6固定于龙骨2上的前提下进一步加强支架6的稳定性，使得安全性得到进一步的提升，连接件8可以由不同结构组成，但凡能够将支架6固定于钢板边框72上，具有较强的抗风形变性即可，作为示例的，连接件8可以由连接板与螺栓组成，也可以由连接板通过焊接的方式分别固定在支架6与钢板边框72上，另外，连接件8还可以由相互交错的支撑杆组成，具体的，支撑杆安装于支架6与钢板边框72之间，支撑杆与支架6形成有三角形的稳定结构，同样地，支撑杆同时与钢板边框72形成有三角形的稳定结构。在本方案中，具体的，连接件8由铝合金连接板81和稳固螺栓82组成。
54.垫片9作为缓冲零件起到防止光伏玻璃5被支架6损坏的作用，在不同实施例中，垫片9可以由不用材料制成，但凡具有较小硬度和较大强度，不易破损且能够起到缓冲和保护作用即可，作为示例的，垫片9可以为橡胶等材质；在不同实施例中，垫片9可以为不同形状，能够将支架6与光伏玻璃5分隔开，具有较大的表面积即可，既可以为完整地包裹于光伏玻璃5的边缘，也可以将垫片9分为第一垫片91与第二垫片92，再分别设置于光伏玻璃5边缘的两个表面上，本方案采用后者。
55.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。